CN115477200A - 一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，涉及收卷设备技术领域，包括固定在机架一上部两侧的轴承座，转动轴穿过电缆盘后连接至轴承座，转动轴带动电缆盘转动，电机输出端与皮带轮一固定连接，其特征在于：插入轴承座的转动轴一端设置皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一连接，所述的机架一一侧设置机架二，机架一与机架二之间螺纹连接，机架二内设置回返机构以及通过回返机构带动的换向机构，皮带轮二通过皮带二带动回返机构转动，换向机构使得往复机构带动夹线台沿电缆盘轴向往复运动，解决了现有设备作方式复杂、生产成本较高以及电缆盘线不整齐的技术问题。

Description

一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘

技术领域

本发明涉及收卷设备技术领域，特别涉及一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘。

背景技术

电缆盘是用于缠绕电缆的盘体，在电力施工中广泛应用，电力使用的电缆盘重量较大所缠绕的电缆直径也较大，在电缆收卷过程中需要将电缆盘放在支架上，通过驱动装置驱动电缆盘旋转实现电缆的收卷。

在上述提到的电缆收卷方式需配套专用的气缸带动夹线台沿电缆盘轴向往复运动，此过程中需考虑电机的转速以及气缸推进的速度需要配合专用编程程序实现电缆的收卷，而且多需人工配合才能使得收卷的盘线整齐，致使其工作方式复杂，并在绕制过程中电缆见较为松散；

综上，现有的电缆盘在收卷电缆时需要两套单独的动力设备之间通过编程程序的配合才可实现电缆的收卷，操作方式复杂，生长成本较高，另一方面，现有的电缆盘收卷装置的也有通过在往复丝杠上设置夹线台并通过电缆盘的收卷电缆带动夹线台在往复丝杠上转动实现沿电缆盘轴向往复运动的目的，然而往复丝杠的方式由于其丝杠长度为固定的，在电缆盘收卷过程中收卷在电缆盘上的电缆长度是根据收卷层数不同进行变动，而现有技术中无法根据收卷圈数进行调节，导致在电缆收卷到一定层数时无法实现电缆的盘线整齐，甚至于在电缆收卷至半圈时即开始换圈绕制，基于此，本司发明出一款联动式电缆盘解决现有技术中多套动力配合操作方式复杂、生产成本较高以及通过往复丝杠收卷导致的电缆盘线不整齐的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种联动式自动卷线放线电缆盘解决多套动力配合操作方式复杂、生产成本较高以及通过往复丝杠收卷导致的电缆盘线不整齐的技术问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，包括机架一以及固定在机架一上部两侧的轴承座，转动轴穿过电缆盘后连接至轴承座，转动轴带动电缆盘转动，转动轴穿过电缆盘中部螺纹连接，电机输出端与皮带轮一固定连接，其特征在于：插入轴承座的转动轴一端设置皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一连接，通过电机转动带动皮带轮一转动，通过皮带一与皮带轮二连接并通过电机带动转动；

所述的机架一一侧设置机架二，机架一与机架二之间螺纹连接，机架二内设置回返机构以及通过回返机构带动的换向机构，皮带轮二通过皮带二带动回返机构转动，换向机构使得往复机构带动夹线台沿电缆盘轴向往复运动。

进一步地：所述回返机构包括沿电缆盘收卷方向设置的转动机构以及与转动机构配合的驱动组件，转动机构包括沿电缆盘收卷方向设置的滑槽一以及滑动设置在滑槽一内的一组滑块二，滑槽一两侧与机架二固定连接，滑块二内表面设置啮合齿，滑块二之间设置第一转动件和第二转动件，且第一转动件与第二转动件结构相同并啮合，第一转动件与第二转动件与啮合齿啮合并在转动时带动啮合齿和滑块二随第一转动件与第二转动件转动方向步进，第一转动件一端设置齿轮一，第一转动件另一端设置齿轮二，齿轮二与啮合齿啮合，所述滑块二上还设置一组对称设置的具有空腔一的挡板一，挡板一的空腔与换向头大小相同。

进一步地：所述的驱动组件包括贯穿固定件的连接杆一，固定件与机架二固定连接，连接杆一一端设置皮带轮三，皮带轮三与皮带轮二之间通过皮带二连接，并随皮带轮二的转动而转动，连接杆一另一端设置齿轮三，固定件上还转动设置连接杆二，连接杆二一端与固定件转动连接，连接杆二另一端设置与齿轮三配合的齿轮四，所述的齿轮三另一端设置卡接杆一以及滑动设置在卡接杆一上的滑动啮合件一，所述的齿轮四另一端设置卡接杆二以及滑动设置在卡接杆二上的滑动啮合件二，滑动啮合件一与齿轮二带大小相同并啮合，滑动啮合件二与第二转动件啮合；

摆动件一端与滑动啮合件一铰接，摆动件另一端与滑动啮合件二铰接，摆动件中部设置与摆动件铰接的第一摆动件和第二摆动件，第一摆动件另一端设置换向头，第一摆动件与第二摆动件外端之间通过弹簧连接，使滑动啮合件一或滑动啮合件二始终不处于同一平面，第二摆动件另一端设置延长件，延长件驱动换向机构运动。

进一步地：所述换向机构包括通过延长件带动的摆动三角件，摆动三角件底端与机架二铰接，摆动三角件一端设置一组延长杆，延长杆之间构成空腔三，延长件尾端安装在空腔三内，并带动摆动三角件往复运动，摆动三角件另一端设置铰接的摆动卡齿，延长件与延长杆贴合并带动摆动三角件摆动，当延长件向第一方向运动时带动摆动卡齿后退一个延长齿的距离，当延长件向第二方向运动时推动延长齿带动转动盘转动一个延长齿的距离；

摆动卡齿推动转动盘上的延长齿使转动盘转动，转动盘中部设置蜗杆，蜗杆另一端与机架二转动连接，蜗杆上设置与蜗杆配合的涡轮，转动盘转动过程中带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动。

进一步地：所述机架二上还设置与机架二铰接的止回齿，止回齿卡合在延长齿之间空隙，止回齿用于防止在摆动卡齿摆动过程中使转动盘反向转动。

进一步地：所述的往复机构包括摆动机构和推进机构，所述摆动机构包括固定在机架二之间的内齿轮，内齿轮直径为滑槽二的两倍，内齿轮中部设置固定座，固定座与支架二之间固定连接，固定座内设置转动头，转动头一端与涡轮固定连接，转动头另一端与摆臂固定连接并带动摆动转动，摆臂另一端与外齿轮铰接，外齿轮与内齿轮啮合，内齿轮上设置一组滑柱，滑柱之间的距离可根据所收卷的电缆宽度进行调节。

进一步地：所述推进机构包括滑槽二以及设置在滑槽二内的滑块三，滑槽二前后两端穿透，滑块三穿透滑槽二并与挡板二固定连接，挡板二另一侧设置具有空腔二的滑道，滑道内设置滑块四且滑块四与外齿轮固定连接，滑道上部设置夹线台。

进一步地：所述的挡板一为两块，且两块挡板一之间的距离可根据电缆的宽度进行调节，挡板一之间的距离根据电缆盘一圈收卷长度设置。

进一步地：所述的滑槽一上部设置螺纹孔并在螺纹孔设置螺纹杆，挡板一套设在螺纹杆上并随螺纹杆的转动步进，挡板一一端为空腔另一端设置螺纹轴套，螺纹轴套与螺纹杆配合并随螺纹杆的转动步进，螺纹杆另一端与蝶形转动件固定连接，蝶形转动件与滑柱配合实现转动螺纹杆。

进一步地：所述的蝶形转动件上至少设置一组对称的弧形凹口一和弧形凹口二，弧形凹口一和弧形凹口二与滑柱大小相同。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过皮带二将转动轴与皮带轮三连接，使转动轴的动力传输至回返机构的驱动机构，通过驱动机构的转动使转动机构往复运动，转动机构在往复运动过程中带动换向机构驱动蜗杆转动，涡轮与蜗杆配合并带动转动头转动，转动头带动摆臂以及外齿轮在内齿轮上转动，外齿轮转动中带动滑块四在滑道内上下运动，此过程中随滑块四的运动使滑块三、滑道和挡板二沿滑槽二内往复运动，夹线台设置在滑道上端，随滑道的运动而运动，实现了仅通过一个动力的联动式收卷，无需添加额外动力即可实现自动收卷，解决了传统方式操作复杂生产成本较高的技术问题；(2)本发明在内齿轮上设置一组对称的滑柱，内齿轮转动半圈，第一组滑柱带动蝶形转动件进行一次转动，蝶形转动件使螺纹杆带动挡板一步进一次，解决了在电缆盘盘线多层时盘线不整齐的技术问题

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明回返机构俯视图；

图4为本发明转动机构主视图；

图5为本发明蝶形转动件结构图；

图6为本发明往复机构结构图；

图7为本发明摆动三角件结构图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图7所示的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，包括机架一1以及固定在机架一1上部两侧的轴承座2，转动轴3穿过电缆盘4后连接至轴承座2，转动轴3带动电缆盘4转动，转动轴3穿过电缆盘4中部螺纹连接，电机5输出端与皮带轮一6固定连接，其特征在于：插入轴承座5的转动轴3一端设置皮带轮二7，皮带轮一6与皮带轮二7 之间通过皮带一8连接，通过电机5转动带动皮带轮一6转动，通过皮带一8与皮带轮二7连接并通过电机5带动转动；

所述的机架一1一侧设置机架二9，机架一1与机架二9之间螺纹连接，机架二9内设置回返机构10以及通过回返机构10带动的换向机构12，皮带轮二7通过皮带二13带动回返机构10转动，换向机构12使得往复机构14带动夹线台15沿电缆盘4轴向往复运动。

如图3-图4所示，所述回返机构10包括沿电缆盘4收卷方向设置的转动机构16以及与转动机构16配合的驱动组件26，转动机构16包括沿电缆盘4收卷方向设置的滑槽一17以及滑动设置在滑槽一17内的一组滑块二18，滑槽一17两侧与机架二9固定连接，滑块二18内表面设置啮合齿19，滑块二之19间设置第一转动件20和第二转动件21，且第一转动件20与第二转动件21结构相同并啮合，第一转动件20与第二转动件21 与啮合齿19啮合并在转动时带动啮合齿19和滑块二18随第一转动件20 与第二转动件21转动方向步进，第一转动件20一端设置齿轮一22，第一转动件20另一端设置齿轮二23，齿轮二23与啮合齿19啮合，所述滑块二18上还设置一组对称设置的具有空腔一25的挡板一24，挡板一24的空腔25与换向头40大小相同。

如图3所示，所述的驱动组件26包括贯穿固定件27的连接杆一28，固定件27与机架二9固定连接，连接杆一28一端设置皮带轮三29，皮带轮三29与皮带轮二7之间通过皮带二13连接，并随皮带轮二7的转动而转动，连接杆一28另一端设置齿轮三29，固定件27上还转动设置连接杆二31，连接杆二31一端与固定件27转动连接，连接杆二31另一端设置与齿轮三30配合的齿轮四32，所述的齿轮三30另一端设置卡接杆一28 以及滑动设置在卡接杆一28上的滑动啮合件一34，所述的齿轮四32另一端设置卡接杆二35以及滑动设置在卡接杆二35上的滑动啮合件二36，滑动啮合件一34与齿轮二23大小相同并啮合，滑动啮合件二36与第二转动件21啮合；

摆动件37一端与滑动啮合件一34铰接，摆动件37另一端与滑动啮合件二36铰接，摆动件37中部设置与摆动件37铰接的第一摆动件38和第二摆动件39，第一摆动件38另一端设置换向头40，第一摆动件38与第二摆动件39外端之间通过弹簧41连接，使滑动啮合件一34和滑动啮合件二36始终不处于同一平面，第二摆动件39另一端设置延长件42，延长件42驱动换向机构12运动。

如图3所示，所述换向机构12包括通过延长件42带动的摆动三角件 43，摆动三角件43底端与机架二9铰接，摆动三角件43一端设置一组延长杆44，延长杆44之间构成空腔三70，延长件42尾端安装在空腔三70 内，并带动摆动三角件43往复运动，摆动三角件43另一端设置铰接的摆动卡齿45，延长件42与延长杆44贴合并带动摆动三角件43摆动，当延长件42向第一方向运动时带动摆动卡齿45后退一个延长齿47的距离，当延长件45向第二方向运动时推动延长齿47带动转动盘46转动一个延长齿47的距离；

如图3所示，摆动卡齿45推动转动盘46上的延长齿47使转动盘46 转动，转动盘46中部设置蜗杆48，蜗杆48另一端与机架二9转动连接，蜗杆48上设置与蜗杆48配合的涡轮49，转动盘46转动过程中带动蜗杆 48转动，蜗杆48带动涡轮49转动。

如图1所示，所述机架二上9还设置与机架二9铰接的止回齿50，止回齿50卡合在延长齿47之间空隙，止回齿50用于防止在摆动卡齿45摆动过程中使转动盘46反向转动。

如图6所示，所述的往复机构14包括摆动机构51和推进机构52，所述摆动机构51包括固定在机架二9之间的内齿轮53，内齿轮53直径为滑槽二58的两倍，内齿轮53中部设置固定座54，固定座54与支架二9之间固定连接，固定座54内设置转动头55，转动头55一端与涡轮49固定连接，转动头55另一端与摆臂56固定连接并带动摆臂56转动，摆臂56 另一端与外齿轮57铰接，外齿轮57与内齿轮53啮合，内齿轮53上设置一组滑柱67，滑柱67之间的距离可根据所收卷的电缆宽度进行调节。

如图6所示，所述推进机构52包括滑槽二58以及设置在滑槽二58 内的滑块三59，滑槽二58前后两端穿透，滑块三59穿透滑槽二58并与挡板二60固定连接，挡板二60另一侧设置具有空腔二61的滑道62，滑道62内设置滑块四63且滑块四63与外齿轮57固定连接，滑道62上部设置夹线台15。

如图4所示，所述的挡板一24为两块，且两块挡板一24之间的距离可根据电缆的宽度进行调节，挡板一24之间的距离根据电缆盘一圈收卷长度设置。

如图4所示，所述的滑槽一17上部设置螺纹孔64并在螺纹孔64设置螺纹杆65，挡板一24套设在螺纹杆65上并随螺纹杆65的转动步进，挡板一24一端为空腔一25另一端设置螺纹轴套，螺纹轴套与螺纹杆65 配合并随螺纹杆65的转动步进，螺纹杆65另一端与蝶形转动件66固定连接，蝶形转动件66与滑柱67配合实现螺纹杆65转动。

如图5所示，所述的蝶形转动件66上至少设置一组对称的弧形凹口一68和弧形凹口二69，弧形凹口一68和弧形凹口二69与滑柱67大小相同。

本发明公开的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘的工作原理为：首先将电缆盘4与转动轴3固定连接并将转动轴3与机架一1两侧的轴承座2转动连接，将电缆从夹线台15上穿过并绕制在电缆盘4上固定，工作人员将挡板一24之间的距离调节至所需间距，启动电机5带动转动轴3 和电缆盘4转动进行绕线，电缆盘4转动收卷过程中通过皮带二13带动皮带轮三29转动，皮带轮三29带动连接杆一28和齿轮三30转动，齿轮三30与第一转动件34啮合并带动第一转动件20转动，第一转动件20带动第二转动件21在啮合齿19上转动，第一转动件20与第二转动件21转动使滑块二18在滑槽一17内向一侧步进，滑块二18步进到一定位置时换向头40与挡板一24的空腔一25卡合，此时换向头40继续步进在挡板一24的阻隔及弹簧41的作用下换向头40向相反的方向换向，换向时第一摆动件38和第二摆动件39之间在弹簧40的作用下均向相反的方向做一次摆动实现换向，延长件42在空腔二70内带动摆动三角件43向一侧摆动，摆动卡齿45向后移动一个延长齿47的间距，换向头40向相反的方向摆动，致使通过摆动件37铰接的滑动啮合件一34脱离啮合状态并使滑动啮合件二36与第二转动件21的齿轮啮合并带动第二转动件21转动，第二转动件21与滑动啮合件二36的工作方式与第一转动件20与滑动啮合件一34的运动方式相同，仅运动方向相反，第二转动件21与第一转动件20转动使滑块二18在滑槽一17内向与第一转动件20与第二转动件21 运动方向相反的方向步进，滑块二18步进到一定位置时换向头40与另一侧挡板一24的空腔25卡合，继续步进在挡板一24的阻隔及弹簧41的作用下换向头40向相反的方向换向，换向时第一摆动件38和第二摆动件39 之间在弹簧41的作用下均向相反的方向做一次摆动实现换向，换向头40 向相反的方向摆动带动铰接的滑动啮合件二36脱离啮合状态并使滑动啮合件一34与第一转动件20的齿轮啮合并带动第一转动件20转动，延长件42在空腔二70内带动摆动三角件43向相反方向摆动，摆动卡齿45向前推动一个延长齿47的间距，使转动盘46转动一个延长齿47的间距，当电缆盘4收卷一圈电缆时，转动盘46转动一个延长齿47的间距带动蜗杆48以及通过蜗杆48带动涡轮49转动，涡轮49转动使转动头55带动摆臂56以及外齿轮57在内齿轮53上转动，外齿轮53转动中带动滑块四 63在滑道62内运动，此过程中随滑块四63的运动使滑块三59、滑道62 和挡板二60沿滑槽二58内向第一方向运动，夹线台15设置在滑道62上端，随滑道62的运动而运动，实现沿电缆盘4轴向步进一个电缆宽度的距离，如此往复运动实现电缆的收卷；

当电缆盘4收卷一层时，外齿轮53在内齿轮53内运动半圈，此时继续转动收卷，摆臂56在转动过程中使滑块四63、滑块三59、滑道62和挡板二60沿滑槽二58内向第一方向相反的方向运动，实现电缆的换向进行往复收卷，并且在换向过程中内齿轮53上的第一个滑柱67与蝶形转动件66上的第一个弧形凹口一68卡合并带动蝶形转动件66开始转动，当转动半圈后蝶形转动件68后第二滑柱67与弧形凹口二69卡合并继续转动半圈后脱离弧形凹口二69，蝶形转动件68每转动一圈挡板一24向外扩张一个电缆宽度的距离，防止因收卷层数增加导致的每圈收卷长度的变化造成的盘线不整齐的问题。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，包括机架一(1)以及固定在机架一(1)上部两侧的轴承座(2)，转动轴(3)穿过电缆盘(4)后连接至轴承座(2)，转动轴(3)带动电缆盘(4)转动，电机(5)输出端与皮带轮一(6)固定连接，其特征在于：插入轴承座(2)的转动轴(3)一端设置皮带轮二(7)，皮带轮一(6)与皮带轮二(7)之间通过皮带一(8)连接；

所述的机架一(1)一侧设置机架二(9)，机架二(9)内设置回返机构(10)以及通过回返机构(10)带动的换向机构(12)，皮带轮二(7)通过皮带二(13)带动回返机构(10)转动，换向机构(12)使得往复机构(14)带动夹线台(15)沿电缆盘(4)轴向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述回返机构(10)包括沿电缆盘(4)收卷方向设置的转动机构(16)以及与转动机构(16)配合的驱动组件(26)，转动机构(16)包括沿电缆盘(4)收卷方向设置的滑槽一(17)以及滑动设置在滑槽一(17)内的一组滑块二(18)，滑块二(18)内表面设置啮合齿(19)，滑块二(18)之间设置第一转动件(20)和第二转动件(21)，且第一转动件(20)与第二转动件(21)结构相同并啮合，第一转动件(20)一端设置齿轮一(22)，第一转动件(20)另一端设置齿轮二(23)，所述滑块二(18)上还设置一组对称设置的具有空腔一(25)的挡板一(24)。

3.根据权利要求2所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述的驱动组件(26)包括贯穿固定件(27)的连接杆一(28)，连接杆一(28)一端设置皮带轮三(29)，连接杆一(28)另一端设置齿轮三(30)，固定件(27)上还转动设置连接杆二(31)，连接杆二(31)一端与固定件(27)转动连接，连接杆二(31)另一端设置与齿轮三(30)配合的齿轮四(32)，所述的齿轮三(30)另一端设置卡接杆一(33)以及滑动设置在卡接杆一(33)上的滑动啮合件一(34)，所述的齿轮四(32)另一端设置卡接杆二(35)以及滑动设置在卡接杆二(35)上的滑动啮合件二(36)；

摆动件(37)一端与滑动啮合件一(34)铰接，摆动件(37)另一端与滑动啮合件二(36)铰接，摆动件(37)中部设置与摆动件(37)铰接的第一摆动件(38)和第二摆动件(39)，第一摆动件(38)另一端设置换向头(40)，第一摆动件(38)与第二摆动件(39)外端之间通过弹簧(41)连接，第二摆动件(39)另一端设置延长件(42)，延长件(42)驱动换向机构(12)运动。

4.根据权利要求2所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述换向机构(12)包括通过延长件(42)带动的摆动三角件(43)，摆动三角件(43)底端与机架二(9)铰接，摆动三角件(43)一端设置一组延长杆(44)，延长杆(44)之间构成空腔三(70)，延长件(42)尾端安装在空腔三(70)内，摆动三角件(43)另一端设置铰接的摆动卡齿(45)，延长件(42)与延长杆(44)贴合并带动摆动三角件(43)摆动；

摆动卡齿(45)推动转动盘(46)上的延长齿(47)使转动盘(46)转动，转动盘(46)中部设置蜗杆(48)，蜗杆(48)另一端与机架二(9)转动连接，蜗杆(48)上设置与蜗杆(48)配合的涡轮(49)。

5.根据权利要求3所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述机架二(9)上还设置与机架二(9)铰接的止回齿(50)，止回齿(50)卡合在延长齿(47)之间空隙。

6.根据权利要求1所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述的往复机构(14)包括摆动机构(51)和推进机构(52)，所述摆动机构(51)包括固定在机架二(9)之间的内齿轮(53)，内齿轮(53)中部设置固定座(54)，固定座(54)与支架二(9)之间固定连接，固定座(54)内设置转动头(55)，转动头(55)一端与涡轮(49)固定连接，转动头(55)另一端与摆臂(56)固定连接，摆臂(56)另一端与外齿轮(57)铰接，外齿轮(57)与内齿轮(53)啮合，内齿轮(53)上设置一组滑柱(67)。

7.根据权利要求6所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述推进机构(52)包括滑槽二(58)以及设置在滑槽二(58)内的滑块三(59)，滑槽二(58)前后两端穿透，滑块三(59)穿透滑槽二(58)并与挡板二(60)固定连接，挡板二(60)另一侧设置具有空腔二(61)的滑道(62)，滑道(62)内设置滑块四(63)且滑块四(63)与外齿轮(57)固定连接，滑道(62)上部设置夹线台(15)。

8.根据权利要求2所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述的挡板一(24)为两块，且两块挡板一(24)之间的距离可根据电缆的宽度进行调节。

9.根据权利要求2所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述的滑槽一(17)上部设置螺纹孔(64)并在螺纹孔(64)设置螺纹杆(65)，挡板一(24)套设在螺纹杆(65)上并随螺纹杆(65)的转动步进，螺纹杆(65)另一端与蝶形转动件(66)固定连接，蝶形转动件(66)与滑柱(67)配合实现转动。

10.根据权利要求2所述的一种可多次使用的自动卷线放线电缆盘，其特征在于：所述的蝶形转动件(66)上至少设置一组对称的弧形凹口一(68)和弧形凹口二(69)。

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