CN219791977U - 一种整体带芯编织线管倒线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织线技术领域,且公开了一种整体带芯编织线管倒线装置,包括绕线机构,绕线机构包括用于绕线的绕线部件,用于收卷线,从而达到便于绕线。该整体带芯编织线管倒线装置,当驱动源的输出端带动转轴进行旋转时,此时转柱的第二齿牙与齿板的齿牙啮合联动,转轴在顶板上进行转动,使的挤压部件始终贴着编织线进行转动,从而提高编织线的紧密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织线技术领域,具体为一种整体带芯编织线管倒线装置。
背景技术
编织线在进行加工生产时,需要将编织线从编织线筒倒线过渡至编织线辊上,编织线辊携带编织线方便安装至机台并后续加工处理。
在授权公告号为CN 208884094U一种经编机用绕线装置,包括:绕线盘,所述绕线盘由两个盘面和一个卷轴组成,两个所述盘面的中部之间固定设有卷轴,两个所述盘面的内部均固定设有环形电磁铁,两个所述盘面的一侧均设有环形凹槽,且环形凹槽的位置与环形电磁铁的位置相对应设置,所述环形凹槽由若干分隔块分隔成若干制动槽,两个所述盘面一侧的底部均设有制动装置,所述制动装置的底部与编织头固定连接,其中一个所述盘面的顶部设有卡槽,所述卡槽的一侧与卡槽盖铰接,所述卡槽盖的内侧固定设有绕线块,设有的卡槽和绕线块可将线头卡住,节省了寻找线头的时间,且不占用空间,设有的限位杆可避免绕线时编织线跑偏,提高装置的实用性,而绕线盘用于编织线的绕线,从而方便使用人员工作时的使用,现有的一些安装有绕线盘,当编织线在绕线盘上进行绕线时,随着缠绕次数的增加,编织线会多跟堆积在一起,堆积到一起的编织线容易产生松的现象,从而造成多跟编织线缠绕绑到一起,容易影响到后续的加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体带芯编织线管倒线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种整体带芯编织线管倒线装置,包括绕线机构,绕线机构包括用于绕线的绕线部件,用于收卷线,从而达到便于绕线;
限位机构,连接在绕线部件上,限位机构包括用于挤压编织线的挤压部件,用于挤压编织线,从而提高编织线的紧密性;
限位机构包括顶板以及转动连接在顶板上的转轴,挤压组件包括连接在顶板上的连接柱,当转轴进行旋转时,带动连接柱进行转动,此时挤压部件始终贴着编织线对其进行限位,从而提高每根编织线之间的紧密性。
优选的,绕线机构包括底座以及连接在底座上的连接板。
优选的,底座的顶部固定有连接架。
优选的,连接架上安装有驱动源。
优选的,连接板上转动连接有联动块。
优选的,限位机构包括安装在转轴上的齿板。
优选的,挤压部件和连接柱之间固定有弹性部件。
本实用新型的有益效果是:
其一,在工作时,把联动部件卡进卡槽的内部,当联动部件卡进卡槽最深处时,拧动定位螺栓,定位螺栓在定位螺槽的内部进行转动并带动弧形夹持板前进卡在联动部件上,当驱动源工作时带动联动块进行转动,从而带动绕线部件进行旋转对编织线进行绕线。
其二,在工作时,当驱动源的输出端带动转轴进行旋转时,此时转柱的第二齿牙与齿板的齿牙啮合联动,转轴在顶板上进行转动,使的挤压部件始终贴着编织线进行转动,从而提高编织线的紧密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位机构结构示意图;
图3为本实用新型的绕线机构结构示意图;
图4为本实用新型的联动部件结构示意图;
图5为本实用新型的联动块结构示意图。
图中:绕线机构1,底座11,连接板12,连接架13,驱动源14,联动块15,绕线部件16,安装组件17,联动部件171,卡槽172,定位螺栓173,定位螺槽174,弧形夹持板175,限位机构2,顶板21,齿板22,第二齿牙23,转轴24,挤压组件25,挤压部件251,弹性部件252,连接柱253。
具体实施方式
本装置可用于编织线进行绕线时的拉紧性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图3、图4图5所示,一种整体带芯编织线管倒线装置,包括绕线机构1,绕线机构1包括用于绕线的绕线部件16,当编织线使用时,由于一些工作需求会把编织线缠绕到工具上进行储放,便于工作时的拉取使用,从而绕线机构1对编织线进行绕线进行储放;
绕线机构1包括底座11以及连接在底座11上的连接板12;
底座11的顶部固定有连接架13;
连接架13上安装有驱动源14;
连接板12上转动连接有联动块15;
绕线部件16上安装有安装组件17;
安装组件17包括固定在绕线部件16上的联动部件171;
联动块15上开设有用于插接联动部件171的卡槽172;
联动块15相对设置的至少两个定位螺栓173;
联动块15相对开设的至少两个用于螺纹连接定位螺栓173的定位螺槽174;
定位螺栓173上转动连接有用于定位联动部件171的弧形夹持板175;
驱动源14和联动块15之间安装有转柱;
转柱上安装有第二齿牙23。
在本实施例中,驱动源14为驱动电机,在工作时,把联动部件171卡进卡槽172的内部,当联动部件171卡进卡槽172最深处时,拧动定位螺栓173,定位螺栓173在定位螺槽174的内部进行转动并带动弧形夹持板175前进卡在联动部件171上,当驱动源14工作时带动联动块15进行转动,从而带动绕线部件16进行旋转对编织线进行绕线。
如图1和图2所示,限位机构2,连接在绕线部件16上,限位机构2包括用于挤压编织线的挤压部件251,当编织线进行绕线时,由于多根编织线缠绕时,会堆积到一起,而堆积的编织线受到接触的线光滑面容易产生松散,而造成的编织线缠绕到一起,从而对编织线进行挤压,提高编织线的紧密性;
限位机构2包括顶板21以及转动连接在顶板21上的转轴24,挤压组件25包括连接在顶板21上的连接柱253,当转轴24进行旋转时,带动连接柱253进行转动,此时挤压部件251始终贴着编织线对其进行限位,从而提高每根编织线之间的紧密性;
限位机构2包括安装在转轴24上的齿板22;
挤压部件251和连接柱253之间固定有弹性部件252。
在本实施例中,弹性部件252为弹簧,在工作时,当驱动源14的输出端带动转轴进行旋转时,此时转柱的第二齿牙23与齿板22的齿牙啮合联动,转轴24在顶板21上进行转动,使的挤压部件251始终贴着编织线进行转动,从而提高编织线的紧密性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种整体带芯编织线管倒线装置,其特征在于,包括绕线机构(1),绕线机构(1)包括用于绕线的绕线部件(16),用于收卷线,从而达到便于绕线;
限位机构(2),连接在绕线部件(16)上,限位机构(2)包括用于挤压编织线的挤压部件(251),用于挤压编织线,从而提高编织线的紧密性;
限位机构(2)包括顶板(21)以及转动连接在顶板(21)上的转轴(24),挤压组件(25)包括连接在顶板(21)上的连接柱(253),当转轴(24)进行旋转时,带动连接柱(253)进行转动,此时挤压部件(251)始终贴着编织线对其进行限位,从而提高每根编织线之间的紧密性。
2.根据权利要求1所述的整体带芯编织线管倒线装置,其特征在于,绕线机构(1)包括底座(11)以及连接在底座(11)上的连接板(12)。
3.根据权利要求2所述的整体带芯编织线管倒线装置,其特征在于,底座(11)的顶部固定有连接架(13)。
4.根据权利要求3所述的整体带芯编织线管倒线装置,其特征在于,连接架(13)上安装有驱动源(14)。
5.根据权利要求1所述的整体带芯编织线管倒线装置,其特征在于,连接板(12)上转动连接有联动块(15)。
6.根据权利要求1所述的整体带芯编织线管倒线装置,其特征在于,限位机构(2)包括安装在转轴(24)上的齿板(22)。
7.根据权利要求1所述的整体带芯编织线管倒线装置,其特征在于,挤压部件(251)和连接柱(253)之间固定有弹性部件(252)。
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