CN213935762U - 一种电缆用高效成缆机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电缆用高效成缆机,涉及成缆设备的技术领域,其包括机架,机架固定有两个平行的固定板,固定板的中间处转动设置有收线辊,两个固定板于收线辊的正上方往复滑移设置有偏移块,偏移块靠近收线辊的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,固定板的一端设置有驱动偏移块移动的驱动装置。本申请在对电缆在进行卷收时,使电缆在收线辊上的卷收更加均匀从而使卷收效果更好,增加机架整体对电缆的成缆效率。
Description
技术领域
本申请涉及电缆加工设备的领域,尤其是涉及一种电缆用高效成缆机。
背景技术
目前,成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆成缆的电线电缆设备,成缆机包括收线装置,收线装置为用来将绞合后的电缆收绕在收线盘上,收存速度和牵引速度配合好。
现有的专利申请号为CN201820028149.4的中国专利,提出了一种电缆成缆机,包括依次设置于基座上的第一驱动机构、减速器、第一支座、第二支座、并线模、牵引装置,第一支座和第二支座件穿设有主轴,主轴从其前端至尾端依次连接有放线架和导线环,牵引装置包括可转动设置于基座上的收线盘和驱动收线盘转动的第二驱动机构。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:成缆过程中,线芯依次穿过穿线孔、并线模,第二驱动机构驱动收线盘转动,成品电缆绕在收线盘上,电缆在收线过程中较易在收线盘上产生不规律的堆积,从而降低收线盘的收线效率,进而降低成缆效率。
实用新型内容
为了改善收线盘收线效率较低导致成缆效率较低的问题,本申请提供一种电缆用高效成缆机。
本申请提供的一种电缆用高效成缆机采用如下的技术方案:
一种电缆用高效成缆机,包括机架,所述机架固定有两个平行的固定板,所述固定板的中间处转动设置有收线辊,两个所述固定板于所述收线辊的正上方往复滑移设置有偏移块,所述偏移块靠近所述收线辊的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,所述固定板的一端设置有驱动所述偏移块移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,绞线后电缆线传输至收线辊,收线辊在两个固定板之间转动的同时带动电缆线在收线辊的周侧进行收卷,同时收线辊通过带动偏移块在收线辊正上方往复滑动,往复滑动的偏移块通过导线结构带动电缆线在收线辊的正上方进行往复移动,从而使电缆线在收线辊上绕卷更加均匀,降低电缆线在收线辊上产生不规律堆积的概率,增加收线辊上电缆的收线效率,从而增加机架的成缆效率。
可选的,所述驱动装置包括往复丝杆,所述往复丝杆转动设置于所述收线辊的正上方,所述往复丝杆的两端分别转动设置于两个所述固定板,所述偏移块螺纹穿设于所述往复丝杆,所述往复丝杆与所述收线辊之间连接有动力传输组件。
通过采用上述技术方案,收线辊通过动力传输组件带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑移块在收线辊上进行同步转动,使便于通过驱动收线辊转动而带动滑移块对电缆线的绕卷位置进行偏移,结构整体更加简单高效。
可选的,所述固定板于所述往复丝杆的一端固定有与所述往复丝杆平行的限位杆,所述偏移块远离所述往复丝杆的一端穿设于所述限位杆。
通过采用上述技术方案,往复丝杆转动带动偏移块在往复丝杆上移动,限位杆限制偏移块在往复丝杆上移动时产生的转动倾向,使偏移块的移动方向为与限位杆的轴线方向。
可选的,所述动力传输组件包括主动齿轮、从动齿轮与连接齿轮,所述往复丝杆的一端贯穿所述固定板并固定连接所述从动齿轮,所述收线辊靠近所述从动齿轮的一端贯穿所述固定板并固定连接所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接于所述连接齿轮。
通过采用上述技术方案,收线辊转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动连接齿轮转动,连接齿轮转动带动从动齿轮转动,从而使主动齿轮带动从动齿轮转动,进而便于使与主动齿轮固定连接的收线辊带动与从动齿轮固定连接的往复丝杆转动,减少额外的动力源,增加工作效率,降低工作成本。
可选的,所述连接齿轮靠近所述固定板的一端固定有转动轴,所述转动轴处固定有限位棘轮,所述限位棘轮固定于所述连接齿轮与所述固定板之间,所述限位棘轮的齿槽处转动设置有止回棘爪。
通过采用上述技术方案,通过转动轴带动连接齿轮在固定板上进行转动,同时转动轴与连接齿轮固定连接,使转动齿轮转动使带动限位棘轮转动,止回棘爪使限位棘轮的转动方向为单向,从而使连接齿轮的转动方向为单向,使与连接齿轮连接的主动齿轮与从动齿轮的转动均为单向。
可选的,所述止回棘爪远离所述限位棘轮的一端转动设置于所述固定板,所述固定板靠近所述止回棘爪的一端固定有固定块,所述固定块与所述止回棘爪之间固定有抵接弹簧。
通过采用上述技术方案,固定块通过抵接弹簧对止回棘爪进行抵接,使止回棘爪抵接于限位棘轮,当限位棘轮产生反向转动时,止回棘爪对限位棘轮进行抵接并对限位棘轮的转动方向,固定块、抵接弹簧与止回棘爪使限位棘轮的转动方向为单向。
可选的,所述导线结构包括偏移轮,所述偏移轮转动设置于所述偏移块靠近所述收线辊的一端。
通过采用上述技术方案,电缆线传输至偏移轮处时,偏移轮改变电缆线的传输方向,使电缆线的传输方向为朝向收线辊的传输方向,偏移块改变电缆线传输方向时偏移轮减少对电缆线的摩擦力,使电缆线的传输效果更好。
可选的,所述固定板的一端固定有驱动所述收线辊转动的驱动电机,所述驱动电机的转动轴固定连接所述收线辊的另一端。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机驱动收线辊转动,进而使收线辊的另一端带动往复丝杆转动,使驱动电机为电缆整体的收卷提供动力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.电缆传输至收卷辊处进行收卷,往复滑动的偏移块通过偏移轮改变电缆线的传输方向使电缆线在收线辊上绕卷更加均匀,降低电缆线在收线辊上产生不规律堆积的概率,增加收线辊上电缆的收线效率,从而增加机架的成缆效率;
2.驱动电机通过驱动电机驱动收线辊转动,进而使收线辊的另一端通过主动齿轮、连接齿轮与从动齿轮带动往复丝杆转动,使驱动电机为电缆整体的收卷提供动力,减少额外的动力源,增加工作效率,降低工作成本;
3.止回棘爪使限位棘轮的转动方向为单向,从而使连接齿轮的转动方向为单向,使与连接齿轮连接的主动齿轮与从动齿轮的转动均为单向。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的侧视结构示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图;
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
附图标记:1、机架;2、固定板;3、收线辊;4、驱动电机;5、偏移块;6、偏移轮;7、往复丝杆;8、限位杆;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、连接齿轮;12、转动轴;13、限位棘轮;14、止回棘爪;15、固定块;16、抵接弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电缆用高效成缆机。参照图1与图2,一种电缆用高效成缆机包括机架1,于机架1的一端固定有电缆绞线结构,绞线结构将电缆进行绞合,机架1固定有两个平行的固定板2,绞合后的电缆传输至固定板2处,固定板2为两个相互固定的金属板,两个固定板2的一端设置为平面,固定板2的平面端固定有底板,底板便于固定板2固定放置于地面处,两个固定板2为刚性金属板,两个固定板2的承重性能强,便于对收卷于两个固定板2中间处的电缆线卷进行承接与收纳。
参照图1与图2,当电缆线传输至机架1处时,固定板2的中间处转动设置有收线辊3,收线辊3为承重性能较强的金属棍,固定板2与收线辊3之间连接有第一转动轴12承,第一转动轴12承固定于固定板2内部,第一转动轴12承的内圈固定连接收线辊3的两侧,固定板2的一端周壁固定连接第一转动轴12承,靠近第一转动轴12承的端面固定练级有驱动收线辊3转动的驱动电机4,驱动电机4固定于一端的固定板2上,驱动电机4的转动轴12固定连接收线辊3的端面,通过驱动电机4带动收线辊3转动进而对电缆线进行收卷。
参照图1与图2,两个固定板2于收线辊3的正上方往复滑移设置有偏移块5,偏移块5为矩形金属块,偏移块5靠近收线辊3的一端开设有收线槽,收线槽两个侧壁均开设有转动孔,偏移块5于两个转动孔处穿设有转动杆,偏移块5靠近收线辊3的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,导线结构包括偏移轮6,偏移轮6穿设于转动杆使偏移轮6转动连接于偏移块5靠近收线辊3的一端,电缆线传输至偏移轮6处时,偏移轮6改变电缆线的传输方向,使电缆线的传输方向为朝向收线辊3的传输方向,偏移块5改变电缆线在收线辊3上的收线位置,偏移块5与偏移轮6减少电缆线在收线辊3上产生的堆积,偏移轮6改变电缆线传输方向时偏移轮6减少对电缆线的摩擦力,使电缆线的传输效果更加高效。
参照图1与图2,固定板2远离驱动电机4的一端设置有驱动偏移块5移动的驱动装置,驱动装置包括往复丝杆7,往复丝杆7的轴线方向与收线辊3的轴线方向平行,偏移块5开设有与往复丝杆7表面螺纹螺旋适配的螺孔,往复丝杆7转动设置于收线辊3的正上方,往复丝杆7的两端分别转动连接于两个固定板2,往复丝杆7与两个固定板2之间的连接处均固定连接有第二转动轴12承,两个第二转动轴12承的内圈均分别固定连接于往复丝杆7的两端,使便于往复丝杆7在两个固定板2之间进行转动,从而带动偏移块5在往复丝杆7上进行往复移动。
参照图1与图2,固定板2于往复丝杆7的一端固定有与往复丝杆7平行的限位杆8,偏移块5开设有限位杆8适配的限位孔,限位孔的内壁与限位杆8的周壁的表面粗糙度均较低,从而使限位杆8与偏移块5之间的摩擦力较低,限位杆8的两端均固定于固定板2处,减少限位杆8的转动,偏移块5远离往复丝杆7的一端穿设于限位杆8,往复丝杆7转动带动偏移块5在往复丝杆7上移动,限位杆8限制偏移块5在往复丝杆7上移动时产生的转动倾向,使偏移块5的移动方向为与限位杆8的轴线方向。
参照图1与图3,为了使收线辊3转动带动往复丝杆7同步转动,往复丝杆7与收线辊3之间连接有动力传输组件,动力传输组件包括主动齿轮9、从动齿轮10与连接齿轮11,主动齿轮9、从动齿轮10与连接齿轮11的模数相同,往复丝杆7的一端贯穿固定板2并固定连接从动齿轮10,收线辊3靠近从动齿轮10的一端贯穿固定板2并固定连接主动齿轮9,主动齿轮9与从动齿轮10之间啮合连接于连接齿轮11,收线辊3转动带动主动齿轮9转动,主动齿轮9转动带动连接齿轮11转动,连接齿轮11转动带动从动齿轮10转动,从而使主动齿轮9带动从动齿轮10转动,进而便于使与主动齿轮9固定连接的收线辊3带动与从动齿轮10固定连接的往复丝杆7转动,减少额外的动力源,结构整体更加简单高效。
参照图2与图4,连接齿轮11靠近固定板2的一端固定有转动轴12,通过转动轴12带动连接齿轮11在固定板2上进行转动,转动轴12与固定板2之间固定连接有第三转动轴12承,转动轴12靠近固定板2的一端固定连接于第三转动轴12承的内圈,转动轴12处固定有限位棘轮13,限位棘轮13固定于连接齿轮11与固定板2之间,限位棘轮13的齿槽处转动设置有止回棘爪14,止回棘爪14远离转动轴12的一端开设有转动孔,转动孔内穿设有转动块,转动块的一端固定连接固定板2,转动块为圆柱形,转动块的一端固定有限位块,限位块使止回棘爪14在转动块处转动时位置较为稳定,同时转动轴12与连接齿轮11固定连接,使转动齿轮转动使带动限位棘轮13转动,止回棘爪14使限位棘轮13的转动方向为单向,从而使连接齿轮11的转动方向为单向,使与连接齿轮11连接的主动齿轮9与从动齿轮10的转动均为单向。
参照图1与图3,固定板2靠近止回棘爪14的一端固定有固定块15,固定板2为矩形金属块,固定块15与止回棘爪14之间固定有抵接弹簧16,抵接弹簧16的两端分别抵接连接于固定块15与抵接弹簧16,固定块15通过抵接弹簧16对止回棘爪14进行抵接,使止回棘爪14抵接于限位棘轮13,当限位棘轮13产生反向转动时,止回棘爪14对限位棘轮13进行抵接并对限位棘轮13的转动方向,固定块15、抵接弹簧16与止回棘爪14使限位棘轮13的转动方向为单向。
本申请实施例一种电缆用高效成缆机的实施原理为:
电缆传输至固定板2处,驱动电机4驱动收线辊3转动,收线辊3带动主动齿轮9转动,主动齿轮9带动连接齿轮11转动,连接齿轮11带动从动齿轮10转动,从动齿轮10带动往复丝杆7转动,往复丝杆7带动偏移块5往复移动,限位杆8使偏移块5的移动方向为限位杆8的轴线方向,偏移块5带动偏移轮6往复移动,电缆穿过偏移轮6并卷收于收线辊3处,偏移轮6改变电缆传输方向为朝向收线辊3方向的同时使电缆在收线辊3处卷收更加均匀,使机架1整体的成缆过程更加高效,通过转动轴12上的限位棘轮13与止回棘爪14限制与转动轴12一端固定连接的连接齿轮11的转动方向,通过固定块15与抵接弹簧16使止回棘爪14始终抵接于限位棘轮13,连接齿轮11的转动方向被限制从而减少偏移块5的移动误差,使对电缆的导向效果更好。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆用高效成缆机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)固定有两个平行的固定板(2),所述固定板(2)的中间处转动设置有收线辊(3),两个所述固定板(2)于所述收线辊(3)的正上方往复滑移设置有偏移块(5),所述偏移块(5)靠近所述收线辊(3)的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,所述固定板(2)的一端设置有驱动所述偏移块(5)移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述驱动装置包括往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)转动设置于所述收线辊(3)的正上方,所述往复丝杆(7)的两端分别转动设置于两个所述固定板(2),所述偏移块(5)螺纹穿设于所述往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)与所述收线辊(3)之间连接有动力传输组件。
3.根据权利要求2所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述固定板(2)于所述往复丝杆(7)的一端固定有与所述往复丝杆(7)平行的限位杆(8),所述偏移块(5)远离所述往复丝杆(7)的一端穿设于所述限位杆(8)。
4.根据权利要求2所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述动力传输组件包括主动齿轮(9)、从动齿轮(10)与连接齿轮(11),所述往复丝杆(7)的一端贯穿所述固定板(2)并固定连接所述从动齿轮(10),所述收线辊(3)靠近所述从动齿轮(10)的一端贯穿所述固定板(2)并固定连接所述主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)与所述从动齿轮(10)之间啮合连接于所述连接齿轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述连接齿轮(11)靠近所述固定板(2)的一端固定有转动轴(12),所述转动轴(12)处固定有限位棘轮(13),所述限位棘轮(13)固定于所述连接齿轮(11)与所述固定板(2)之间,所述限位棘轮(13)的齿槽处转动设置有止回棘爪(14)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述止回棘爪(14)远离所述限位棘轮(13)的一端转动设置于所述固定板(2),所述固定板(2)靠近所述止回棘爪(14)的一端固定有固定块(15),所述固定块(15)与所述止回棘爪(14)之间固定有抵接弹簧(16)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述导线结构包括偏移轮(6),所述偏移轮(6)转动设置于所述偏移块(5)靠近所述收线辊(3)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述固定板(2)的一端固定有驱动所述收线辊(3)转动的驱动电机(4),所述驱动电机(4)的转动轴(12)固定连接所述收线辊(3)的另一端。
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CN202023204041.2U CN213935762U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种电缆用高效成缆机 |
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CN202023204041.2U CN213935762U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种电缆用高效成缆机 |
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CN202023204041.2U Active CN213935762U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种电缆用高效成缆机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113830626A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-24 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种便捷式可移动电缆盘放装置及使用方法 |
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2020
- 2020-12-26 CN CN202023204041.2U patent/CN213935762U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113830626A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-24 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种便捷式可移动电缆盘放装置及使用方法 |
CN113830626B (zh) * | 2021-09-08 | 2023-01-17 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种便捷式可移动电缆盘放装置及使用方法 |
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