CN220491661U - 一种高速稳定型电缆对绞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速稳定型电缆对绞结构，包括操作台和固定安装在操作台上的机架，所述机架上转动安装有圆环，所述圆环的外表面固定安装有齿环，所述机架上固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述圆环内固定安装有绞线盘，所述绞线盘上开设有若干个穿线孔，所述穿线孔处设置有夹持组件，所述操作台上固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有绞线筒；本实用新型通过连杆运动配合滑杆带动滑块和限位轮跟随运动，从而可以带动两个限位轮之间对铰后的电缆线沿着收卷辊的轴线方向跟随往复运动，从而可以避免对电缆线进行收卷时出现压线的现象，保证收卷的整齐高效。

Description

一种高速稳定型电缆对绞结构

技术领域

本实用新型涉及电缆对铰加工相关技术领域，具体为一种高速稳定型电缆对绞结构。

背景技术

在电缆的生产加工过程中，有时为了降低电磁辐射与外部电磁干扰的影响，会采用对铰设备将不同的两根绝缘的导线互相绞在一起，然后在将对铰后的电缆进线收卷存放。

现有的对铰装置在对对铰后的电缆进行收纳时，大多是将对铰后的电缆缠绕在收卷辊上，然后驱动收卷辊转动来完成电线的收卷，但不足之处在于电缆仅仅只是绕收卷辊进行收线运动，不便于沿收卷辊的轴线方向移动，容易造成压线的现象，导致电缆收卷不齐，不便于对对铰后的电缆进行规整存放，且在电缆对铰的过程中，电缆线容易发生晃动而与穿线孔之间发生摩擦造成电缆损伤，进而对电缆的使用寿命造成影响。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高速稳定型电缆对绞结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高速稳定型电缆对绞结构，包括操作台和固定安装在操作台上的机架，所述机架上转动安装有圆环，所述圆环的外表面固定安装有齿环，所述机架上固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述圆环内固定安装有绞线盘，所述绞线盘上开设有若干个穿线孔，所述穿线孔处设置有夹持组件，所述操作台上固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有绞线筒，所述工作台的另一侧设置有调节组件，所述操作台上固定安装有两个安装架，两个所述安装架的相对面之间均转动安装有套筒，两个所述套筒之间设置有收卷辊，其中一个所述安装架上固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与同侧的套筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括固定安装在工作台上的第三减速电机，所述第三减速电机的输出端固定安装有转柄，所述转柄远离第三减速电机的一端转动安装有连杆，所述工作台上开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块，所述连杆远离转柄的一端与滑块转动连接，所述滑块上固转动安装有两个限位轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内壁之间固定安装有两个滑杆，所述滑块滑动在两个滑杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞线筒的外表面开设有若干个散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定安装在穿线孔两侧绕线盘上的安装板，两个所述安装板之间转动安装有两个双向丝杆，所述双向丝杆两段螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板，两个所述夹持板对称布设，两个所述双向丝杆的外表面均固定安装有带轮，两个带轮之间套设有皮带且通过皮带传动连接，其中有个所述双向丝杆的一端固定安装有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板上转动安装有若干个滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒上开设有供收卷辊插入的开口，所述套筒上正对开口处螺纹安装有锁紧螺钉，所述收卷辊的两端均开设有配合同侧锁紧螺钉使用的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

1.该种高速稳定型电缆对绞结构，通过设置第二减速电机、收卷辊、套筒和调节组件，收卷时，将对铰后的电缆线的一端穿过两个限位轮之间并固定在收卷辊上，第三减速电机带动转柄转动，转柄转动带动连杆运动，连杆运动配合滑杆带动滑块和限位轮跟随运动，从而可以带动两个限位轮之间对铰后的电缆线沿着收卷辊的轴线方向跟随往复运动，从而可以避免对电缆线进行收卷时出现压线的现象，保证收卷的整齐高效。

2.该种高速稳定型电缆对绞结构，通过设置夹持组件，转动手轮带动其中一个双向丝杆转动，其中一个双向丝杆转动通过带轮和皮带带动另一个双向丝杆转动，两个双向丝杆转动带动两个夹持板互相靠近使得滚珠与电缆的外表面相贴合，从而可以对穿过穿线孔的电缆进行限位，避免电缆在对铰时发生偏移晃动，滚珠则可以减少电缆线在输送时所受的摩擦力，对电缆进行防护，降低电缆在对铰过程中所受的损伤。

3.该种高速稳定型电缆对绞结构，通过设置散热孔，便于对绞线筒通风散热，将电缆对铰时所产生的热量及时散发出去，避免对电缆造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高速稳定型电缆对绞结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种高速稳定型电缆对绞结构的散热孔结构示意图；

图3是本实用新型一种高速稳定型电缆对绞结构的套筒结构示意图；

图4是本实用新型一种高速稳定型电缆对绞结构的机架结构示意图；

图5是本实用新型一种高速稳定型电缆对绞结构的图4中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、机架；3、圆环；4、齿环；5、第一减速电机；6、齿轮；7、绞线盘；8、穿线孔；9、工作台；10、绞线筒；11、安装架；12、套筒；13、收卷辊；14、第二减速电机；15、第三减速电机；16、转柄；17、连杆；18、滑块；19、限位轮；20、滑杆；21、散热孔；22、安装板；23、双向丝杆；24、夹持板；25、带轮；26、滚珠；27、锁紧螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、和图5所示，本实用新型一种高速稳定型电缆对绞结构，包括操作台1和固定安装在操作台1上的机架2，机架2上转动安装有圆环3，圆环3的外表面固定安装有齿环4，机架2上固定安装有第一减速电机5，第一减速电机5的输出端固定安装有齿轮6，齿轮6与齿环4相啮合，圆环3内固定安装有绞线盘7，绞线盘7上开设有若干个穿线孔8，穿线孔8处设置有夹持组件，操作台1上固定安装有工作台9，工作台9的一侧固定安装有绞线筒10，工作台9的另一侧设置有调节组件，操作台1上固定安装有两个安装架11，两个安装架11的相对面之间均转动安装有套筒12，两个套筒12之间设置有收卷辊13，其中一个安装架11上固定安装有第二减速电机14，第二减速电机14的输出端与同侧的套筒12固定连接，第一减速电机5带动齿轮6转动，齿轮6转动通过齿环4带动圆环3和绞线盘7跟随转动，绞线盘7转动并配合绞线筒10从而可以对从穿线孔8穿入的电缆线进行对铰操作，在通过第二减速电机14带动套筒12和收卷辊13转动，即可以对对铰后的线缆进行收卷操作。

其中，调节组件包括固定安装在工作台9上的第三减速电机15，第三减速电机15的输出端固定安装有转柄16，转柄16远离第三减速电机15的一端转动安装有连杆17，工作台9上开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块18，连杆17远离转柄16的一端与滑块18转动连接，滑块18上固转动安装有两个限位轮19。收卷时，将对铰后的电缆线的一端穿过两个限位轮19之间并固定在收卷辊13上，第三减速电机15带动转柄16转动，转柄16转动带动连杆17运动，连杆17运动带动滑块18和限位轮19跟随运动，从而带动两个限位轮19之间对铰后的电缆线沿着收卷辊13的轴线方向跟随往复运动，可以避免对电缆线进行收卷时出现压线的现象，保证收卷的整齐高效。

其中，滑槽内壁之间固定安装有两个滑杆20，滑块18滑动在两个滑杆20的外表面，通过设置滑杆20可以对滑块18的运动进行导向限位，保证滑块18运动的稳定性。

其中，绞线筒10的外表面开设有若干个散热孔21，便于对绞线筒10通风散热，将电缆对铰时所产生的热量及时散发出去，避免对电缆造成损伤。

其中，夹持组件包括固定安装在穿线孔8两侧绕线盘上的安装板22，两个安装板22之间转动安装有两个双向丝杆23，双向丝杆23两段螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板24，两个夹持板24对称布设，两个双向丝杆23的外表面均固定安装有带轮25，两个带轮25之间套设有皮带且通过皮带传动连接，其中有个双向丝杆23的一端固定安装有手轮，夹持板24上转动安装有若干个滚珠26，转动手轮带动其中一个双向丝杆23转动，其中一个双向丝杆23转动通过带轮25和皮带带动另一个双向丝杆23转动，两个双向丝杆23转动带动两个夹持板24互相靠近使得滚珠26与电缆的外表面相贴合，从而可以对穿过穿线孔8的电缆进行限位，避免电缆在对铰时发生偏移晃动，滚珠26则可以减少电缆线在输送时所受的摩擦力，对电缆进行防护，降低电缆在对铰过程中所受的损伤。

其中，套筒12上开设有供收卷辊13插入的开口，套筒12上正对开口处螺纹安装有锁紧螺钉27，收卷辊13的两端均开设有配合同侧锁紧螺钉27使用的螺纹孔，将锁紧螺钉27从螺纹孔中拧出，即可以通过开口将收卷辊13取下，便于对收卷辊13的安装和更换。

工作时，将对铰所需的线缆穿过穿线孔8、绞线筒10和两个限位轮19之间，并将线缆的一端固定在收卷辊13上，然后转动手轮带动其中一个双向丝杆23转动，其中一个双向丝杆23转动通过带轮25和皮带带动另一个双向丝杆23转动，两个双向丝杆23转动带动两个夹持板24互相靠近使得滚珠26与电缆的外表面相贴合，对穿过穿线孔8的电缆进行限位，避免电缆在对铰时发生偏移晃动，滚珠26则可以减少电缆线在输送时所受的摩擦力，在然后启动第一减速电机5、第二减速电机14和第三减速电机15，第一减速电机5带动齿轮6转动，齿轮6转动通过齿环4带动圆环3和绞线盘7跟随转动，绞线盘7转动并配合绞线筒10对从穿线孔8穿入的电缆线进行对铰操作，第二减速电机14带动收卷辊13对对铰后的电缆进行收卷，在收卷过程中，第三减速电机15带动转柄16转动，转柄16转动带动连杆17运动，连杆17运动配合滑杆20带动滑块18和限位轮19跟随运动，从而可以带动两个限位轮19之间对铰后的电缆线沿着收卷辊13的轴线方向跟随往复运动，从而可以避免对电缆线进行收卷时出现压线的现象，保证收卷的整齐高效，收卷完成后，将锁紧螺钉27从螺纹孔中拧出，即可以通过开口将收卷辊13取下，便于对收卷辊13的安装和更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速稳定型电缆对绞结构，包括操作台(1)和固定安装在操作台(1)上的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上转动安装有圆环(3)，所述圆环(3)的外表面固定安装有齿环(4)，所述机架(2)上固定安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿环(4)相啮合，所述圆环(3)内固定安装有绞线盘(7)，所述绞线盘(7)上开设有若干个穿线孔(8)，所述穿线孔(8)处设置有夹持组件，所述操作台(1)上固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的一侧固定安装有绞线筒(10)，所述工作台(9)的另一侧设置有调节组件，所述操作台(1)上固定安装有两个安装架(11)，两个所述安装架(11)的相对面之间均转动安装有套筒(12)，两个所述套筒(12)之间设置有收卷辊(13)，其中一个所述安装架(11)上固定安装有第二减速电机(14)，所述第二减速电机(14)的输出端与同侧的套筒(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在工作台(9)上的第三减速电机(15)，所述第三减速电机(15)的输出端固定安装有转柄(16)，所述转柄(16)远离第三减速电机(15)的一端转动安装有连杆(17)，所述工作台(9)上开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块(18)，所述连杆(17)远离转柄(16)的一端与滑块(18)转动连接，所述滑块(18)上固转动安装有两个限位轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述滑槽内壁之间固定安装有两个滑杆(20)，所述滑块(18)滑动在两个滑杆(20)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述绞线筒(10)的外表面开设有若干个散热孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在穿线孔(8)两侧绕线盘上的安装板(22)，两个所述安装板(22)之间转动安装有两个双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)两段螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板(24)，两个所述夹持板(24)对称布设，两个所述双向丝杆(23)的外表面均固定安装有带轮(25)，两个带轮(25)之间套设有皮带且通过皮带传动连接，其中有个所述双向丝杆(23)的一端固定安装有手轮。

6.根据权利要求5所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述夹持板(24)上转动安装有若干个滚珠(26)。

7.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述套筒(12)上开设有供收卷辊(13)插入的开口，所述套筒(12)上正对开口处螺纹安装有锁紧螺钉(27)，所述收卷辊(13)的两端均开设有配合同侧锁紧螺钉(27)使用的螺纹孔。