CN221239457U - 一种高速绞线机的收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绞线机设备技术领域,尤其涉及一种高速绞线机的收线装置,其包括收线台,收线台后侧安装有支撑板,收线台前侧设置有稳定机构,支撑板前侧固定安装有往复丝杆,往复丝杆侧边设置有传动机构,往复丝杆外圈螺接有滑座,滑座上安装有若干卡条和若干卡接机构,滑座外圈套设有收线座,往复丝杆前端开设有稳定孔。本实用新型通过设置的卡接机构,为收线座的安装和拆卸提供了便捷,继续按压卡接块解除对收线座的限位即可,同时设置的传动机构在带动收线座转动的同时也在横向移动,使绞线能分层整齐地卷绞在收线座上,极大地提高了对绞线收卷的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机设备技术领域,尤其涉及一种高速绞线机的收线装置。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
参考已授权专利号为CN210692209U的实用新型专利提出的一种高速绞线机的收线装置,包括装置主体,所述装置主体的底端一侧固定安装有固定座,所述装置主体的内壁一侧设置有传动辊,所述装置主体的内壁靠近传动辊的一侧设置有辅助辊,所述装置主体的内壁靠近传动辊的另一侧设置有凵型架,所述凵型架的顶端两侧均固定安装有连接座,所述固定座的顶端靠近凵型架的一侧固定安装有调节机构,所述装置主体的顶端两侧均固定安装有锁紧机构。本实用新型所述的一种高速绞线机的收线装置,能够使得整体装置更好的调整辅助辊与传动辊的间隙,更好的适用于不同粗细的电缆收线使用,便于使用人员进行操作,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
上述专利存在一些不足之处:该装置在对绞线进行收线工作时无法对绞线的左右横向位置进行调节,会导致绞线在后续收线轮上集中一个位置进行收线,导致收线轮上收线不平均,影响收线效果,同时该收线装置不易拆卸,对后续的维修更换不友好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种高速绞线机的收线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速绞线机的收线装置,包括收线台,所述收线台后侧安装有支撑板,所述收线台前侧设置有稳定机构,所述支撑板前侧固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆侧边设置有传动机构,所述往复丝杆外圈螺接有滑座,所述滑座上安装有若干卡条和若干卡接机构,所述滑座外圈套设有收线座,所述往复丝杆前端开设有稳定孔。
优选的,所述支撑板侧边安装有控制器。
通过采用上述技术方案,控制器可控制本装置中的所有电气原件协同工作。
优选的,所述传动机构包括电机、齿轮和环齿,所述电机固定安装在支撑板后侧,所述电机输出端转动穿过支撑板并与齿轮轴联器连接,所述环齿转动安装在支撑板前侧且所述环齿与往复丝杆转动接触。
优选的,所述滑座侧边开设有四个滑孔,所述滑孔内侧滑动插接有滑杆,所述往复丝杆前端固定安装有轴承,所述滑杆两端分别与环齿和轴承固定连接。
通过采用上述技术方案,当驱动电机转动时,电机带动齿轮转动,齿轮与环齿啮合传动,则环齿转动,其带动滑杆转动,滑杆带动滑座转动,滑杆在转动时通过轴承与往复丝杆的转动连接关系,不会与往复丝杆有运动冲突,当滑座转动时,其与往复丝杆的啮合传动,在往复丝杆双向螺纹的作用下,滑座在往复丝杆上前后滑移,同时滑杆与滑座上的滑孔内壁滑动接触。
优选的,所述稳定机构包括电动伸缩杆和安装块,所述电动伸缩杆固定安装在收线台上,所述安装块固定安装在电动伸缩杆输出端上,所述安装块上开设有插接孔。
优选的,所述插接孔内侧插接有插销,所述插销截面尺寸与稳定孔相适配。
通过采用上述技术方案,通过启动电动伸缩杆带动安装块上升至稳定孔前端,然后在插接孔内插入插销同时插销也插接进稳定孔内侧,为往复丝杆前端提供支撑作用,提高结构稳固性。
优选的,所述收线座后侧设置有限位环,所述限位环固定安装在滑座侧壁上。
优选的,所述卡接机构包括安装槽、压缩弹簧和卡接块,所述安装槽开设在滑座上,所述卡接块与安装槽内壁滑动接触,所述压缩弹簧两端分别与安装槽内侧底部和卡接块底部固定连接。
通过采用上述技术方案,利用压缩弹簧的回弹力作用将卡接块弹出至安装槽外侧,与滑座后端固定安装的限位环共同对滑座上套接的收线座起到卡接作用。
本实用新型获得的有效增益为:
1.本实用新型通过设置的稳定机构,利用电动伸缩杆带动安装块可上升或下降,利用插销与插接孔的拆装便携性,在对往复丝杆进行支撑时可向上提升电动伸缩杆带动安装块对准稳定孔,当需要安装或拆卸收线座时,拔出插销,收缩电动伸缩杆带动安装块退出往复丝杆的前端范围,便于后续的拆卸安装,本稳定机构即提高了结构受力的稳定性,也为收线座的拆装提供了便携。
2.本实用新型通过设置的卡接机构,利用压缩弹簧的回弹力作用使卡接块滑动至安装槽外侧,与滑座后侧安装的限位环工作作用,对内侧的收线座起到了卡接作用,当需要拆装收线座时,只需按压卡接块回缩至安装槽内,然后从滑座前端插入或拔出收线座即可。
3.本实用新型通过设置的传动机构,利用电机驱动滑座在往复丝杆上前后往复移动,在滑座移动时,带动其外侧套接的收线座移动,在转动作用下收线座对绞线进行收卷作用,且在转动的同时收线座通过横向移动对收线位置进行调节,使绞线分层均匀地卷绞在收线座上,极大地提高了对绞线收卷的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速绞线机的收线装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高速绞线机的收线装置的前视图;
图3为本实用新型提出的一种高速绞线机的收线装置的剖面示意图;
图4为图3中A部分放大示意图。
图中:1、收线台;2、支撑板;3、稳定机构;31、电动伸缩杆;32、安装块;33、插接孔;34、插销;4、控制器;5、传动机构;51、电机;52、齿轮;53、环齿;6、往复丝杆;7、滑座;8、卡条;9、卡接机构;91、安装槽;92、压缩弹簧;93、卡接块;10、限位环;11、轴承;12、滑孔;13、滑杆;14、收线座;15、稳定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高速绞线机的收线装置,包括收线台1,收线台1后侧安装有支撑板2,收线台1前侧设置有稳定机构3,支撑板2前侧固定安装有往复丝杆6,往复丝杆6侧边设置有传动机构5,往复丝杆6外圈螺接有滑座7,滑座7上安装有若干卡条8和若干卡接机构9,滑座7外圈套设有收线座14,往复丝杆6前端开设有稳定孔15,支撑板2侧边安装有控制器4。
本实施例中,传动机构5包括电机51、齿轮52和环齿53,电机51固定安装在支撑板2后侧,电机51输出端转动穿过支撑板2并与齿轮52轴联器连接,环齿53转动安装在支撑板2前侧且环齿53与往复丝杆6转动接触,滑座7侧边开设有四个滑孔12,滑孔12内侧滑动插接有滑杆13,往复丝杆6前端固定安装有轴承11,滑杆13两端分别与环齿53和轴承11固定连接。
通过上述结构,驱动电机51转动时,电机51带动齿轮52转动,齿轮52与环齿53啮合传动,则环齿53转动,其带动滑杆13转动,滑杆13带动滑座7转动,滑杆13在转动时通过轴承11与往复丝杆6的转动连接关系,不会与往复丝杆6有运动冲突,当滑座7转动时,其与往复丝杆6的啮合传动,在往复丝杆6双向螺纹的作用下,滑座7在往复丝杆上前后滑移,同时滑杆13与滑座7上的滑孔12内壁滑动接触。
本实施例中,稳定机构3包括电动伸缩杆31和安装块32,电动伸缩杆31固定安装在收线台1上,安装块32固定安装在电动伸缩杆31输出端上,安装块32上开设有插接孔33,插接孔33内侧插接有插销34,插销34截面尺寸与稳定孔15相适配。
通过上述结构,电动伸缩杆31带动安装块32上升至往复丝杆6前端稳定孔15的前方,然后在插接孔33内插入插销34,同时插销34插接进稳定孔15内侧,为往复丝杆6前端提供支撑作用,提高结构稳固性。
本实施例中,卡接机构9包括安装槽91、压缩弹簧92和卡接块93,安装槽91开设在滑座7上,卡接块93与安装槽91内壁滑动接触,压缩弹簧92两端分别与安装槽91内侧底部和卡接块93底部固定连接,收线座14后侧设置有限位环10,限位环10固定安装在滑座7侧壁上。
通过上述结构,压缩弹簧92的回弹力作用将卡接块93弹出至安装槽91外侧,与滑座7后端固定安装的限位环10共同对滑座7上套接的收线座14起到卡接作用。
本实用新型中,在使用时,通过控制器4可控制电机51的转速,进而调节对绞线的收卷速度,在对绞线进行收卷时,首先进行收线座的安装工作,此时电动伸缩杆31为回缩状态,往复丝杆6前端无插销34插接作用,此时可直接进行收线座的安装,按压滑座7上的卡接块93,使卡接块93回缩至安装槽91捏,此时将收线座14从滑座7前端套接进滑座7上,当收线座14完全套接上滑座7上时,此此卡接块93在压缩弹簧92的回弹力作用下回弹至安装槽91外侧,与滑座7端的限位环10共同作用,对收线座14形成了卡接作用,同时滑座7上的若干卡条8对收线座14形成了摩擦卡接作用,使滑座7通过摩擦力作用能带动收线座14转动,收线座14安装完成后,启动电动伸缩杆31生长,带动安装块32上升至稳定孔15前端,在插接孔33内插接进插销34,插销34同时也插接进了往复丝杆6前端的稳定孔15中,对往复丝杆6前端起支撑作用,为本装置的整体受力提供了稳固性,后续启动电机51带动滑座7上的收线座14转动,同时在横向移动,在转动作用下收线座14对绞线进行收卷作用,且在转动的同时收线座14通过横向移动对收线位置进行调节,使绞线分层均匀地卷绞在收线座14上,当收线座14收卷完成时,需要换收线座14时,先拔出往复丝杆6前端的插销34,收缩电动伸缩杆31带动安装块退出往复丝杆6前端的范围,此时按压卡接块93,解除卡接块93对收线座14侧边的卡接限位即可,将收线座14从滑座7前端拔出,后续进行新的待绞线收线座14的安装即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,包括收线台(1),所述收线台(1)后侧安装有支撑板(2),所述收线台(1)前侧设置有稳定机构(3),所述支撑板(2)前侧固定安装有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)侧边设置有传动机构(5),所述往复丝杆(6)外圈螺接有滑座(7),所述滑座(7)上安装有若干卡条(8)和若干卡接机构(9),所述滑座(7)外圈套设有收线座(14),所述往复丝杆(6)前端开设有稳定孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,所述支撑板(2)侧边安装有控制器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,所述传动机构(5)包括电机(51)、齿轮(52)和环齿(53),所述电机(51)固定安装在支撑板(2)后侧,所述电机(51)输出端转动穿过支撑板(2)并与齿轮(52)轴联器连接,所述环齿(53)转动安装在支撑板(2)前侧且所述环齿(53)与往复丝杆(6)转动接触。
4.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,所述滑座(7)侧边开设有四个滑孔(12),所述滑孔(12)内侧滑动插接有滑杆(13),所述往复丝杆(6)前端固定安装有轴承(11),所述滑杆(13)两端分别与环齿(53)和轴承(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,所述稳定机构(3)包括电动伸缩杆(31)和安装块(32),所述电动伸缩杆(31)固定安装在收线台(1)上,所述安装块(32)固定安装在电动伸缩杆(31)输出端上,所述安装块(32)上开设有插接孔(33)。
6.根据权利要求5所述的一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,所述插接孔(33)内侧插接有插销(34),所述插销(34)截面尺寸与稳定孔(15)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,所述收线座(14)后侧设置有限位环(10),所述限位环(10)固定安装在滑座(7)侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置,其特征在于,所述卡接机构(9)包括安装槽(91)、压缩弹簧(92)和卡接块(93),所述安装槽(91)开设在滑座(7)上,所述卡接块(93)与安装槽(91)内壁滑动接触,所述压缩弹簧(92)两端分别与安装槽(91)内侧底部和卡接块(93)底部固定连接。
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| CN202323179030.7U CN221239457U (zh) | 2023-11-24 | 2023-11-24 | 一种高速绞线机的收线装置 |
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