CN210039775U

CN210039775U - 一种用于电缆加工的绞线装置

Info

Publication number: CN210039775U
Application number: CN201920566387.5U
Authority: CN
Inventors: 汪振武
Original assignee: CRANE GROUP OF HUNAN CABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CRANE GROUP OF HUNAN CABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-04-24

Abstract

本实用新型涉及绞线技术领域，尤其为一种用于电缆加工的绞线装置，包括收纳辊和缠绕板，所述缠绕板的外侧固定连接有从动轮，所述从动轮的底端啮合连接有主动轮，所述主动轮的内侧通过转轴转动连接有调节电机，所述调节电机的底端固定连接有底板，所述底板的顶端左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有滑杆，所述缠绕板的左端面固定连接有第二固定板，所述底板的顶端右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板的一端均转动连接有转轴，通过设置的收纳辊，可以通过滚珠的前后滑动对缠绕完成的导线进行有序的收卷，可以方便的对导线进行收纳，避免导线出现凌乱的情况。

Description

一种用于电缆加工的绞线装置

技术领域

本实用新型涉及绞线技术领域，具体为一种用于电缆加工的绞线装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，由于现有的电缆不能够进行有序的收卷，因此，对一种用于电缆加工的绞线装置的需求日益增长。

目前市场上存在的电缆加工用的绞线设备，在进行绞线的过程中，没有对多种导线进行良好的缠绕，不能够保证电缆的平整度，并且在绞线完成之后，需要对电缆进行收卷时，没有对电缆进行有序的收卷，导致电缆收卷的较为凌乱，因此，针对上述问题提出一种用于电缆加工的绞线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆加工的绞线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电缆加工的绞线装置，包括收纳辊和缠绕板，所述缠绕板的外侧固定连接有从动轮，所述从动轮的底端啮合连接有主动轮，所述主动轮的内侧通过转轴转动连接有调节电机，所述调节电机的底端固定连接有底板，所述底板的顶端左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有滑杆，所述缠绕板的左端面固定连接有第二固定板，所述底板的顶端右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板的一端均转动连接有转轴，所述转轴的外侧设有导线，所述导线的外侧设有张力调节环，所述张力调节环的外侧固定连接有限位框，所述导线的左端面内侧设有收纳辊，所述收纳辊的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的后端面外侧固定连接有链轮，所述链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的底端内侧通过链轮转动连接有转动电机，所述转动电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端面固定连接有收纳定位板，位于前端面的所述收纳定位板的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的后端面通过转轴转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滚珠。

优选的，所述第二固定板的个数共有6个，六个所述第二固定板分别位于缠绕板的前端面周向位置，所述缠绕板、张力调节环与收纳辊的中心点位于同一水平线上。

优选的，所述滑杆位于缠绕板的内侧，所述缠绕板通过主动轮和从动轮与底板转动连接，所述第一固定板位于缠绕板的右端面中央位置处。

优选的，所述收纳辊通过连接轴、链条和链轮与收纳定位板转动连接，所述链条与链轮均位于后端面的收纳定位板的内侧。

优选的，所述往复丝杆的中心点位于收纳辊的中垂线上，所述往复丝杆通过伺服电机与收纳定位板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的缠绕板、第二固定板和第一固定板，在需要对电缆进行绞线时，需要对不同的导线进行缠绕，可以分别把位于第二固定板与第一固定板的转轴的外侧的导线通过张力调节环和滚珠的内侧缠绕在收纳辊的外侧，然后便可以通过调节电机的转动带动主动轮进行转动，便可以通过主动轮与从动轮之间的啮合连接，与缠绕板通过滑杆和连接板与底板之间的转动连接，可以带动缠绕板进行转动，从而可以带动第二固定板进行缠绕，从而可以通过第二固定板的转动，便可以把位于第二固定板的转轴外侧的导线均匀有序的缠绕在位于第一固定板的转轴的外侧的导线的外侧，可以方便的对导线进行缠绕，同时还可以通过张力调节环对导线的运输速度进行控制，可以有效的对电缆进行绞线；

2、本实用新型中，通过设置的收纳辊、往复丝杆和滚珠，在对电缆绞线完成之后，便可以通过转动电机的转动带动链轮进行转动，从而可以通过链轮与链条之间的啮合连接带动连接轴进行转动，便可以带动收纳辊进行转动，同时可以通过伺服电机的转动带动往复丝杆进行转动，从而可以带动滚珠进行前后滑动，由于导线通过滚珠的内侧缠绕在收纳辊的表面，所以可以通过滚珠的前后滑动对缠绕完成的导线进行有序的收卷，可以方便的对导线进行收纳，避免导线出现凌乱的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收纳辊的安装结构示意图；

图3为本实用新型缠绕板的安装结构示意图。

图中：1-底板、2-连接板、3-滑杆、4-转轴、5-第一固定板、6-缠绕板、7-第二固定板、8-张力调节环、9-导线、10-收纳辊、11-滚珠、12-往复丝杆、13-收纳定位板、14-限位框、15-伺服电机、16-连接轴、17-链条、18-转动电机、19-支撑板、20-主动轮、21-调节电机、22-从动轮、23-链轮、24-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于电缆加工的绞线装置，包括收纳辊10和缠绕板6，所述缠绕板6的外侧固定连接有从动轮22，所述从动轮22的底端啮合连接有主动轮20，所述主动轮20的内侧通过转轴转动连接有调节电机21，所述调节电机21的底端固定连接有底板1，所述底板1的顶端左右两侧均固定连接有连接板2，所述连接板2的一端固定连接有滑杆3，所述缠绕板6的左端面固定连接有第二固定板7，所述底板1的顶端右侧固定连接有连接杆24，所述连接杆24的顶端固定连接有第一固定板5，所述第一固定板5和第二固定板7的一端均转动连接有转轴4，所述转轴4的外侧设有导线9，所述导线9的外侧设有张力调节环8，所述张力调节环8的外侧固定连接有限位框14，所述导线9的左端面内侧设有收纳辊10，可以通过收纳辊10的设计对导线9进行收纳，所述收纳辊10的内侧固定连接有连接轴16，所述连接轴16的后端面外侧固定连接有链轮23，所述链轮23的外侧啮合连接有链条17，所述链条17的底端内侧通过链轮23转动连接有转动电机18，所述转动电机18的底端固定连接有支撑板19，所述支撑板19的前端面固定连接有收纳定位板13，位于前端面的所述收纳定位板13的内侧固定连接有伺服电机15，所述伺服电机15的后端面通过转轴转动连接有往复丝杆12，所述往复丝杆12的外侧滑动连接有滚珠11。

所述第二固定板7的个数共有6个，六个所述第二固定板7分别位于缠绕板6的前端面周向位置，所述缠绕板6、张力调节环8与收纳辊10的中心点位于同一水平线上，这种设置有利于对导线9进行缠绕，所述滑杆3位于缠绕板6的内侧，所述缠绕板6通过主动轮20和从动轮22与底板1转动连接，所述第一固定板5位于缠绕板6的右端面中央位置处，这种设置有利于对导线9的缠绕位置进行限定，所述收纳辊10通过连接轴16、链条17和链轮23与收纳定位板13转动连接，所述链条17与链轮23均位于后端面的收纳定位板13的内侧，这种设置有利于带动收纳辊10进行转动，所述往复丝杆12的中心点位于收纳辊10的中垂线上，所述往复丝杆12通过伺服电机15与收纳定位板13转动连接，这种设置有利于对导线9进行有序的收纳。

伺服电机15的型号是EDSMT-2T 110-020A，转动电机18和调节电机21的型号均是Y160M1-2。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对电缆进行绞线时，需要对不同的导线9进行缠绕，可以分别把位于第二固定板7与第一固定板5的转轴4的外侧的导线9通过张力调节环8和滚珠11的内侧缠绕在收纳辊10的外侧，然后便可以通过调节电机21的转动带动主动轮20进行转动，便可以通过主动轮20与从动轮22之间的啮合连接，与缠绕板6通过滑杆3和连接板2与底板1之间的转动连接，可以带动缠绕板6进行转动，从而可以带动第二固定板7进行缠绕，从而可以通过第二固定板7的转动，便可以把位于第二固定板7的转轴4外侧的导线9均匀有序的缠绕在位于第一固定板5的转轴4的外侧的导线9的外侧，可以方便的对导线9进行缠绕，同时还可以通过张力调节环8对导线9的运输速度进行控制，可以有效的对电缆进行绞线，在对电缆绞线完成之后，便可以通过转动电机18的转动带动链轮23进行转动，从而可以通过链轮23与链条17之间的啮合连接带动连接轴16进行转动，便可以带动收纳辊10进行转动，同时可以通过伺服电机15的转动带动往复丝杆12进行转动，从而可以带动滚珠11进行前后滑动，由于导线9通过滚珠11的内侧缠绕在收纳辊10的表面，所以可以通过滚珠11的前后滑动对缠绕完成的导线9进行有序的收卷，可以方便的对导线9进行收纳，避免导线9出现凌乱的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于电缆加工的绞线装置，包括收纳辊（10）和缠绕板（6），其特征在于：所述缠绕板（6）的外侧固定连接有从动轮（22），所述从动轮（22）的底端啮合连接有主动轮（20），所述主动轮（20）的内侧通过转轴转动连接有调节电机（21），所述调节电机（21）的底端固定连接有底板（1），所述底板（1）的顶端左右两侧均固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的一端固定连接有滑杆（3），所述缠绕板（6）的左端面固定连接有第二固定板（7），所述底板（1）的顶端右侧固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的顶端固定连接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）和第二固定板（7）的一端均转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外侧设有导线（9），所述导线（9）的外侧设有张力调节环（8），所述张力调节环（8）的外侧固定连接有限位框（14），所述导线（9）的左端面内侧设有收纳辊（10），所述收纳辊（10）的内侧固定连接有连接轴（16），所述连接轴（16）的后端面外侧固定连接有链轮（23），所述链轮（23）的外侧啮合连接有链条（17），所述链条（17）的底端内侧通过链轮（23）转动连接有转动电机（18），所述转动电机（18）的底端固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的前端面固定连接有收纳定位板（13），位于前端面的所述收纳定位板（13）的内侧固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的后端面通过转轴转动连接有往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）的外侧滑动连接有滚珠（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绞线装置，其特征在于：所述第二固定板（7）的个数共有6个，六个所述第二固定板（7）分别位于缠绕板（6）的前端面周向位置，所述缠绕板（6）、张力调节环（8）与收纳辊（10）的中心点位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绞线装置，其特征在于：所述滑杆（3）位于缠绕板（6）的内侧，所述缠绕板（6）通过主动轮（20）和从动轮（22）与底板（1）转动连接，所述第一固定板（5）位于缠绕板（6）的右端面中央位置处。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绞线装置，其特征在于：所述收纳辊（10）通过连接轴（16）、链条（17）和链轮（23）与收纳定位板（13）转动连接，所述链条（17）与链轮（23）均位于后端面的收纳定位板（13）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绞线装置，其特征在于：所述往复丝杆（12）的中心点位于收纳辊（10）的中垂线上，所述往复丝杆（12）通过伺服电机（15）与收纳定位板（13）转动连接。