CN111762619A - 一种高效率放卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率放卷装置，包括：机架、以及安装在机架上的放卷轴和用于驱动放卷轴转动的驱动机构，其中：卷轴包括的第一端杆与第二端杆，以及位于第一端杆与第二端杆之间并连接第一端杆和第二端杆的中间杆，中间杆转动安装在机架上，中间杆上安装有传动齿轮；驱动机构包括电机和安装在电机输出轴上的驱动齿轮，电机固定安装在机架上，驱动齿轮与传动齿轮啮合。本发明可有效提高工作效率。

Description

一种高效率放卷装置
技术领域
本发明涉及电力技术领域，尤其涉及一种高效率放卷装置。
背景技术
在电力工程建设过程中，主要依靠线缆进行电力的输送，因此需要用到收放卷装置对线缆进行收卷或放卷工作。然而现有的收放卷设备进行单一的线卷缠绕或放卷工作，工作效率较低。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效率放卷装置。
本发明提出的一种高效率放卷装置，包括：机架、以及安装在机架上的放卷轴和用于驱动放卷轴转动的驱动机构，其中：
卷轴包括的第一端杆与第二端杆，以及位于第一端杆与第二端杆之间并连接第一端杆和第二端杆的中间杆，中间杆转动安装在机架上，中间杆上安装有传动齿轮；
驱动机构包括电机和安装在电机输出轴上的驱动齿轮，电机固定安装在机架上，驱动齿轮与传动齿轮啮合。
优选地，机架上设有竖直布置并可上下滑动齿条，齿条与驱动齿轮啮合；卷轴的下方设有沿其长度方向布置的托板，托板与齿条固定连接。
优选地，托板内部设有夹腔，托板的上表面设有若干个与夹腔连通的气孔，托板上安装有用于使夹腔内部产生负压的负压发生器。
优选地，托板的上方设有与与其平行的副板，该该副板通过弹性件与托板连接；托板与副板相对的板面上均分别设有刷毛。
优选地，机架上且位于托板的下方设有竖直固定的导套和位于导套内的柱形弹簧；托板的底部设有与导套配合的导柱。
优选地，机架上其位于齿条的一侧设有沿齿条长度方向布置的导轨和与导轨滑动装配的滑座；托板与滑座固定连接。
优选地，托板与卷轴之间的间距可调。
优选地，机架上设有竖直布置的导向槽，齿条位于导向槽内并与导向槽滑动装配。
优选地，齿条包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条相对布置在驱动齿轮的两侧并分别与驱动齿轮啮合，且第一齿条可上下滑动的安装在机架上，第二齿条通过连杆与第一齿条连接并随着第一齿条的移动而移动。
优选地，机架上设有间距布置的第一安装座和第二安装座，且第一安装座上设有第一轴孔和安装在第一轴孔内的第一轴承，第二安装座上设有与第一轴孔同轴的第二轴孔和安装在第二轴孔内的第二轴承；中间杆的两端分别位于第一轴承和第二轴承内，传动齿轮位于第一安装座与第二安装座之间。
本发明中，通过将卷轴设置成中间杆、第一端杆和第二端杆，在中间杆上设置传动齿轮，将驱动机构设置成电机和安装在电机输出轴上的驱动齿轮，并使驱动齿轮与传动齿轮啮合，以使该装置利用一个电机同时对两个线卷进行放卷或收卷工作，从而使得工作效率大大提高。
附图说明
图1为发明提出的一种高效率放卷装置的结构示意图；
图2为发明提出的一种高效率放卷装置中所述齿条的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为发明提出的一种高效率放卷装置的结构示意图；图2为发明提出的一种高效率放卷装置中所述齿条的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种高效率放卷装置，包括：机架1、以及安装在机架1上的放卷轴和用于驱动放卷轴转动的驱动机构，其中：
卷轴包括的第一端杆2与第二端杆3、以及位于第一端杆2与第二端杆3之间并连接第一端杆2和第二端杆3的中间杆4，以利用第一端杆2和第二端杆3对不同的卷线进行放卷或收卷动作。且中间杆4转动安装在机架1上，中间杆4上安装有传动齿轮5；驱动机构包括电机6和安装在电机6输出轴上的驱动齿轮7，电机6固定安装在机架1上，驱动齿轮7与传动齿轮5啮合，以利用驱动齿轮7转动推动传动齿轮5转动从而带动第一端杆2与第二端杆3同步转动。
由上可知，本发明通过将卷轴设置成中间杆4、第一端杆2和第二端杆3，在中间杆4上设置传动齿轮5，将驱动机构设置成电机6和安装在电机6输出轴上的驱动齿轮7，并使驱动齿轮7与传动齿轮5啮合，以使该装置利用一个电机6同时对两个线卷进行放卷或收卷工作，从而使得工作效率大大提高。
此外，本实施例中，机架1上设有竖直布置并可上下滑动齿条8，齿条8与驱动齿轮7啮合；卷轴的下方设有沿其长度方向布置的托板9，托板9与齿条8固定连接。以利用托板9对绕在卷轴上的线卷进行托举，以减轻卷轴负担，且由于该托板9与齿条8固定连接，使得卷轴在绕卷时，托板9可以同步下降，以使托板9与卷轴之间的间距逐步增大；而当卷轴放卷时，托板9可以同步上升，以使托板9与卷轴之间的间距逐步减小；从而使托板9始终保持对线缆的托举状态。
本实施例中，托板9内部设有夹腔，托板9的上表面设有若干个与夹腔连通的气孔，托板9上安装有用于使夹腔内部产生负压的负压发生器。
本实施例中，托板9的上方设有与与其平行的副板10，该该副板10通过弹性件与托板9连接；托板9与副板10相对的板面上均分别设有刷毛。绕卷或放卷时使线缆从托板9与副板10之间穿过，以利用二者表面上的刷毛对线缆表面进行清理。
本实施例中，机架1上且位于托板9的下方设有竖直固定的导套16和位于导套16内的柱形弹簧；托板9的底部设有与导套16配合的导柱。机架1上其位于齿条8的一侧设有沿齿条8长度方向布置的导轨和与导轨滑动装配的滑座；托板9与滑座固定连接。以减弱齿条8的压力，确保托板9平稳升降。
本实施例中，托板9与卷轴之间的间距可调，以根据需要调整初始状态是啊托板9与卷轴之间的间距。
本实施例中，齿条8设有与其转动连接的螺纹套11；托板9上设有竖直固定的螺纹杆12，且该螺纹杆12位于螺纹套11内并与螺纹套11螺纹配合，以通过转动螺纹套11推动托板9上下移动，从而调整托板9与卷轴之间的间距。
参照图2，齿条8包括第一齿条81和第二齿条82，所述第一齿条81和第二齿条82相对布置在驱动齿轮7的两侧并分别与驱动齿轮7啮合，且第一齿条81可上下滑动的安装在机架1上，第二齿条82通过连杆13与第一齿条81连接并随着第一齿条81的移动而移动。以保障齿条8对托板9的拉动效果。
本实施例中，机架1上设有竖直布置的导向槽，齿条8位于导向槽内并与导向槽滑动装配。机架1上设有间距布置的第一安装座14和第二安装座15，且第一安装座14上设有第一轴孔和安装在第一轴孔内的第一轴承，第二安装座15上设有与第一轴孔同轴的第二轴孔和安装在第二轴孔内的第二轴承；中间杆4的两端分别位于第一轴承和第二轴承内，传动齿轮5位于第一安装座14与第二安装座15之间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效率放卷装置，其特征在于，包括：机架(1)、以及安装在机架(1)上的放卷轴和用于驱动放卷轴转动的驱动机构，其中：
卷轴包括的第一端杆(2)与第二端杆(3)、以及位于第一端杆(2)与第二端杆(3)之间并连接第一端杆(2)和第二端杆(3)的中间杆(4)，中间杆(4)转动安装在机架(1)上，中间杆(4)上安装有传动齿轮(5)；
驱动机构包括电机(6)和安装在电机(6)输出轴上的驱动齿轮(7)，电机(6)固定安装在机架(1)上，驱动齿轮(7)与传动齿轮(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的高效率放卷装置，其特征在于，机架(1)上设有竖直布置并可上下滑动齿条(8)，齿条(8)与驱动齿轮(7)啮合；卷轴的下方设有沿其长度方向布置的托板(9)，托板(9)与齿条(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效率放卷装置，其特征在于，托板(9)内部设有夹腔，托板(9)的上表面设有若干个与夹腔连通的气孔，托板(9)上安装有用于使夹腔内部产生负压的负压发生器。
4.根据权利要求2所述的高效率放卷装置，其特征在于，托板(9)的上方设有与与其平行的副板(10)，该该副板(10)通过弹性件与托板(9)连接；托板(9)与副板(10)相对的板面上均分别设有刷毛。
5.根据权利要求2所述的高效率放卷装置，其特征在于，机架(1)上且位于托板(9)的下方设有竖直固定的导套(16)和位于导套(16)内的柱形弹簧；托板(9)的底部设有与导套(16)配合的导柱。
6.根据权利要求2所述的高效率放卷装置，其特征在于，机架(1)上其位于齿条(8)的一侧设有沿齿条(8)长度方向布置的导轨和与导轨滑动装配的滑座；托板(9)与滑座固定连接。
7.根据权利要求2所述的高效率放卷装置，其特征在于，托板(9)与卷轴之间的间距可调。
8.根据权利要求2所述的高效率放卷装置，其特征在于，齿条(8)包括第一齿条(81)和第二齿条(82)，所述第一齿条(81)和第二齿条(82)相对布置在驱动齿轮(7)的两侧并分别与驱动齿轮(7)啮合，且第一齿条(81)可上下滑动的安装在机架(1)上，第二齿条(82)通过连杆(13)与第一齿条(81)连接并随着第一齿条(81)的移动而移动。
9.根据权利要求2所述的高效率放卷装置，其特征在于，机架(1)上设有竖直布置的导向槽，齿条(8)位于导向槽内并与导向槽滑动装配。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的高效率放卷装置，其特征在于，机架(1)上设有间距布置的第一安装座(14)和第二安装座(15)，且第一安装座(14)上设有第一轴孔和安装在第一轴孔内的第一轴承，第二安装座(15)上设有与第一轴孔同轴的第二轴孔和安装在第二轴孔内的第二轴承；中间杆(4)的两端分别位于第一轴承和第二轴承内，传动齿轮(5)位于第一安装座(14)与第二安装座(15)之间。
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