CN108773726A - 一种电缆用便于拆卸的放线机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电力施工领域，尤其涉及一种电缆用便于拆卸的放线机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于绕线盘安装、拆卸，减低工作人员工作强度，提高安全性的电缆用便于拆卸的放线机。一种电缆用便于拆卸的放线机，包括有底板、第一安装板、第一电机、第一防护框、第一转轴、第一拉板、支撑杆、第一螺栓、第二螺栓、蝶形螺栓和第三固定板等；第二安装板固接于底板一侧部，第三安装板固接于底板另一侧部。本发明达到了便于绕线盘的安装、拆卸工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了安全性的效果。

Description

一种电缆用便于拆卸的放线机
技术领域
本发明属于电力施工领域，尤其涉及一种电缆用便于拆卸的放线机。
背景技术
电力施工工程中，电缆的铺设至关重要，为了便于搬运工作，电缆通常缠绕与电缆盘上，然后通过运输工作运输到施工场地进行放线，电缆放线需要使用到放线机进行放线，但是目前的放线机不便于绕线盘的安装、拆卸工作，工作人员的劳动强度大，存在一定的安全隐患，影响了电缆铺设的效率，因此亟需研发一种能够便于绕线盘安装、拆卸，减低工作人员工作强度，提高安全性的电缆用便于拆卸的放线机。
发明内容
本发明为了克服目前的放线机不便于绕线盘的安装、拆卸工作，工作人员的劳动强度大，存在一定的安全隐患，影响了电缆铺设的效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于绕线盘安装、拆卸，减低工作人员工作强度，提高安全性的电缆用便于拆卸的放线机。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种电缆用便于拆卸的放线机，包括有底板、第一安装板、第一电机、第一防护框、第一转轴、第一固定板、第二安装板、第三安装板、第一安装杆、第二转轴、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第二安装杆、第一轴承座、第二固定板、空心管、第二轴承座、第一拉板、支撑杆、第一螺栓、第二螺栓、蝶形螺栓和第三固定板；第二安装板固接于底板一侧部，第三安装板固接于底板另一侧部；第一安装板固接于底板远离第三安装板的一侧部，第一电机固接于第一安装板顶部；第二转轴一端部与第一电机输出端传动连接，另一端部与第一皮带轮固接；第一轴承座嵌于第二安装板，第一转轴与第一轴承座枢接；第二皮带轮固接于第一转轴一端部，第一固定板固接于第一转轴另一端部；第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接，第一防护框底部通过第一安装杆与第一安装板连接，第一防护框顶部通过第二安装杆与第二安装板固接，第二轴承座嵌于第三安装板，空心管与第二轴承座枢接，第二固定板固接于空心管远离第三安装板的一端部，用于放置绕线盘的支撑杆穿过空心管、第二固定板，第一拉板固接于支撑杆远离绕线盘的一端部，第三固定板固接于第一拉板，空心管开设有第五螺纹孔，第三固定板开设有第六螺纹孔，蝶形螺栓与第五螺纹孔、第六螺纹孔螺接，绕线盘靠近第一固定板的一侧部开设有第一螺纹孔，第一固定板开设有第二螺纹孔，第一螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接，第二固定板开设有第三螺纹孔，绕线盘靠近第二固定板的一侧部开设有第四螺纹孔，第二螺栓与第三螺纹孔、第四螺纹孔螺接。
进一步的，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有滑轨、滑块、托举框、升降板、螺母、丝杆和第二电机；滑轨固接于第二安装板靠近第三安装板的一侧部，升降板通过滑块与滑轨滑动连接，第二电机固接于底板靠近第三安装板的一侧部，丝杆底端与第二电机的输出端传动连接，螺母嵌于升降板远离第二安装板的一侧部，丝杆与螺母螺接，用于托举绕线盘的托举框固接于升降板顶部。
进一步的，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有弧形挡板、插杆、第二拉板和弹性件；弧形挡板与托举框底部铰接，弧形挡板一侧部开设有插槽，托举框靠近插槽的一侧部开设有供插杆穿过的通孔，插杆与插槽插装配合；第二拉板固接于插杆远离插槽的一端部，且通过弹性件与托举框连接。
进一步的，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有万向轮；底板底部开设有安装槽，万向轮固接于安装槽内。
进一步的，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有第二防护框；第二防护框固接于底板与第一防护框，第一电机位于第二防护框内。
进一步的，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有放置框；放置框固接于底板远离第一电机的一侧部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了便于绕线盘的安装、拆卸工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了安全性的效果。
第一固定板、第二固定板通过螺接的方式对绕线盘进行固定，放便了绕线盘的安装、拆卸工作，减少了工作人员工作时间。
通过托举框将绕线盘进行托举，解决了目前绕线盘需要工作人员长时间托举安装，劳动强度大的问题，同时绕线盘升降过程稳定，因此不容易发生绕线盘跌落的现象，因此提高了绕线盘搬运时的安全性。
弧形挡板可转动，因此绕线盘能够轻松的放置或者取下，进一步减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明透视结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大主视结构示意图。
图4为本发明图2中B的放大主视结构示意图。
图5为本发明图2中C的放大主视结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明托举框的右视结构示意图。
图8为本发明托举框的俯视结构示意图。
图9为本发明图8中D的放大主视结构示意图。
图10为本发明的第三种主视结构示意图。
图11为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一安装板，3-第一电机，4-第一防护框，5-第一转轴，6-第一固定板，7-第二安装板，8-绕线盘，9-第三安装板，10-第一安装杆，11-第二转轴，12-第一皮带轮，13-平皮带，14-第二皮带轮，15-第二安装杆，16-第一轴承座，17-第二固定板，18-空心管，19-第二轴承座，20-第一拉板，21-支撑杆，22-第一螺栓，23-第一螺纹孔，24-第二螺纹孔，25-第三螺纹孔，26-第四螺纹孔，27-第二螺栓，28-第五螺纹孔，29-蝶形螺栓，30-第三固定板，31-第六螺纹孔，32-滑轨，33-滑块，34-托举框，35-升降板，36-螺母，37-丝杆，38-第二电机，39-弧形挡板，40-插槽，41-通孔，42-插杆，43-第二拉板，44-弹性件，45-万向轮，46-安装槽，47-第二防护框，48-放置框。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种电缆用便于拆卸的放线机，如图1-11所示，包括有底板1、第一安装板2、第一电机3、第一防护框4、第一转轴5、第一固定板6、第二安装板7、第三安装板9、第一安装杆10、第二转轴11、第一皮带轮12、平皮带13、第二皮带轮14、第二安装杆15、第一轴承座16、第二固定板17、空心管18、第二轴承座19、第一拉板20、支撑杆21、第一螺栓22、第二螺栓27、蝶形螺栓29和第三固定板30；第二安装板7固接于底板1一侧部，第三安装板9固接于底板1另一侧部；第一安装板2固接于底板1远离第三安装板9的一侧部，第一电机3固接于第一安装板2顶部；第二转轴11一端部与第一电机3输出端传动连接，另一端部与第一皮带轮12固接；第一轴承座16嵌于第二安装板7，第一转轴5与第一轴承座16枢接；第二皮带轮14固接于第一转轴5一端部，第一固定板6固接于第一转轴5另一端部；第二皮带轮14通过平皮带13与第一皮带轮12传动连接，第一防护框4底部通过第一安装杆10与第一安装板2连接，第一防护框4顶部通过第二安装杆15与第二安装板7固接，第二轴承座19嵌于第三安装板9，空心管18与第二轴承座19枢接，第二固定板17固接于空心管18远离第三安装板9的一端部，用于放置绕线盘8的支撑杆21穿过空心管18、第二固定板17，第一拉板20固接于支撑杆21远离绕线盘8的一端部，第三固定板30固接于第一拉板20，空心管18开设有第五螺纹孔28，第三固定板30开设有第六螺纹孔31，蝶形螺栓29与第五螺纹孔28、第六螺纹孔31螺接，绕线盘8靠近第一固定板6的一侧部开设有第一螺纹孔23，第一固定板6开设有第二螺纹孔24，第一螺栓22与第一螺纹孔23、第二螺纹孔24螺接，第二固定板17开设有第三螺纹孔25，绕线盘8靠近第二固定板17的一侧部开设有第四螺纹孔26，第二螺栓27与第三螺纹孔25、第四螺纹孔26螺接。
将装有电缆的绕线盘8托举到第一固定板6、第二固定板17之间，然后将支撑杆21穿过空心管18、第二固定板17以及绕线盘8内，因此解决了绕线盘8固定过程需要长时间托举的问题。
顺时针转动第一螺栓22，第一螺杆旋入第一螺纹孔23、第二螺纹孔24内，从而将第一固定板6与绕线盘8进行固定，顺时针转动第二螺栓27，第二螺栓27旋入第三螺纹孔25、第四螺纹孔26内，从而将第二固定板17与绕线盘8进行固定，如此完成了对绕线盘8的安装工作。
顺时针转动蝶形螺栓29，蝶形螺栓29旋入第五螺纹孔28、第六螺纹孔31内，从而将第一拉板20与空心管18固定，防止支撑杆21在放线过程跑出绕线盘8，影响绕线盘8的支撑作用。
当一切安装工作结束后，控制第一电机3转动，通过平皮带13的传动作用，第一转轴5及第一固定板6开始转动，因此绕线盘8开始放线工作。
其中，如图6所示，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有滑轨32、滑块33、托举框34、升降板35、螺母36、丝杆37和第二电机38；滑轨32固接于第二安装板7靠近第三安装板9的一侧部，升降板35通过滑块33与滑轨32滑动连接，第二电机38固接于底板1靠近第三安装板9的一侧部，丝杆37底端与第二电机38的输出端传动连接，螺母36嵌于升降板35远离第二安装板7的一侧部，丝杆37与螺母36螺接，用于托举绕线盘8的托举框34固接于升降板35顶部。
将绕线盘8放入托举框34内，驱动第二电机38顺时针转动，由于丝杆37与螺母36螺接，因此升降板35开始向上运动，直至绕线盘8位于第一固定板6、第二固定板17之间，将绕线盘8固定后，驱动第二电机38逆时针转动，制造托举框34与绕线盘8分离，而后停止第二电机38运作，如此在绕线盘8放置过程不需要工作人员长时间托举，减轻了工作负担，而且避免了由于绕线盘8跌落砸伤工作人员。
同理，当绕线盘8需要取下时，只需控制第二电机38逆时针转动，便可将绕线盘8从放线机上取下，降低了工作人员的工作强度。
其中，如图7、图8、图9所示，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有弧形挡板39、插杆42、第二拉板43和弹性件44；弧形挡板39与托举框34底部铰接，弧形挡板39一侧部开设有插槽40，托举框34靠近插槽40的一侧部开设有供插杆42穿过的通孔41，插杆42与插槽40插装配合；第二拉板43固接于插杆42远离插槽40的一端部，且通过弹性件44与托举框34连接。
当绕线盘8需要取下或者放置时，拉动第二拉板43往远离弧形挡板39的一侧部运动，弹性件44被拉伸，插杆42从插槽40内拔出，此刻将第二弧形挡板39转动贴近底板1，此刻绕线盘8便能够轻松的放入托举框34或者从托举框34内取出。
当弧形挡板39需要固定时，撤去第二拉板43的外力，由于弹性件44的弹力作用，插杆42将重新插入插槽40内，从而对弧形挡板39进行固定，保证放置绕线盘8在升降过程不容易掉落。
其中，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有万向轮45；底板1底部开设有安装槽46，万向轮45固接于安装槽46内，通过万向轮45便可对放线机进行移动，降低了放线机的搬运强度。
其中，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有第二防护框47；第二防护框47固接于底板1与第一防护框4，第一电机3位于第二防护框47内，第二保护框防止第一电机3受到破坏或者沾染过多粉尘，因此提高了第一电机3的使用寿命。
其中，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有放置框48；放置框48固接于底板1远离第一电机3的一侧部，支撑杆21取下后放置于放置框48内，避免了支撑杆21不使用时无处放置，容易丢失。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (6)

1.一种电缆用便于拆卸的放线机，其特征在于，包括有底板(1)、第一安装板(2)、第一电机(3)、第一防护框(4)、第一转轴(5)、第一固定板(6)、第二安装板(7)、第三安装板(9)、第一安装杆(10)、第二转轴(11)、第一皮带轮(12)、平皮带(13)、第二皮带轮(14)、第二安装杆(15)、第一轴承座(16)、第二固定板(17)、空心管(18)、第二轴承座(19)、第一拉板(20)、支撑杆(21)、第一螺栓(22)、第二螺栓(27)、蝶形螺栓(29)和第三固定板(30)；第二安装板(7)固接于底板(1)一侧部，第三安装板(9)固接于底板(1)另一侧部；第一安装板(2)固接于底板(1)远离第三安装板(9)的一侧部，第一电机(3)固接于第一安装板(2)顶部；第二转轴(11)一端部与第一电机(3)输出端传动连接，另一端部与第一皮带轮(12)固接；第一轴承座(16)嵌于第二安装板(7)，第一转轴(5)与第一轴承座(16)枢接；第二皮带轮(14)固接于第一转轴(5)一端部，第一固定板(6)固接于第一转轴(5)另一端部；第二皮带轮(14)通过平皮带(13)与第一皮带轮(12)传动连接，第一防护框(4)底部通过第一安装杆(10)与第一安装板(2)连接，第一防护框(4)顶部通过第二安装杆(15)与第二安装板(7)固接，第二轴承座(19)嵌于第三安装板(9)，空心管(18)与第二轴承座(19)枢接，第二固定板(17)固接于空心管(18)远离第三安装板(9)的一端部，用于放置绕线盘(8)的支撑杆(21)穿过空心管(18)、第二固定板(17)，第一拉板(20)固接于支撑杆(21)远离绕线盘(8)的一端部，第三固定板(30)固接于第一拉板(20)，空心管(18)开设有第五螺纹孔(28)，第三固定板(30)开设有第六螺纹孔(31)，蝶形螺栓(29)与第五螺纹孔(28)、第六螺纹孔(31)螺接，绕线盘(8)靠近第一固定板(6)的一侧部开设有第一螺纹孔(23)，第一固定板(6)开设有第二螺纹孔(24)，第一螺栓(22)与第一螺纹孔(23)、第二螺纹孔(24)螺接，第二固定板(17)开设有第三螺纹孔(25)，绕线盘(8)靠近第二固定板(17)的一侧部开设有第四螺纹孔(26)，第二螺栓(27)与第三螺纹孔(25)、第四螺纹孔(26)螺接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用便于拆卸的放线机，其特征在于，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有滑轨(32)、滑块(33)、托举框(34)、升降板(35)、螺母(36)、丝杆(37)和第二电机(38)；滑轨(32)固接于第二安装板(7)靠近第三安装板(9)的一侧部，升降板(35)通过滑块(33)与滑轨(32)滑动连接，第二电机(38)固接于底板(1)靠近第三安装板(9)的一侧部，丝杆(37)底端与第二电机(38)的输出端传动连接，螺母(36)嵌于升降板(35)远离第二安装板(7)的一侧部，丝杆(37)与螺母(36)螺接，用于托举绕线盘(8)的托举框(34)固接于升降板(35)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电缆用便于拆卸的放线机，其特征在于，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有弧形挡板(39)、插杆(42)、第二拉板(43)和弹性件(44)；弧形挡板(39)与托举框(34)底部铰接，弧形挡板(39)一侧部开设有插槽(40)，托举框(34)靠近插槽(40)的一侧部开设有供插杆(42)穿过的通孔(41)，插杆(42)与插槽(40)插装配合；第二拉板(43)固接于插杆(42)远离插槽(40)的一端部，且通过弹性件(44)与托举框(34)连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆用便于拆卸的放线机，其特征在于，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有万向轮(45)；底板(1)底部开设有安装槽(46)，万向轮(45)固接于安装槽(46)内。
5.根据权利要求4所述的一种电缆用便于拆卸的放线机，其特征在于，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有第二防护框(47)；第二防护框(47)固接于底板(1)与第一防护框(4)，第一电机(3)位于第二防护框(47)内。
6.根据权利要求5所述的一种电缆用便于拆卸的放线机，其特征在于，该电缆用便于拆卸的放线机还包括有放置框(48)；放置框(48)固接于底板(1)远离第一电机(3)的一侧部。
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