CN207243154U - 一种便于工字轮拆装的收线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于工字轮拆装的收线机,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上端设置有用于排布电缆的排线装置及设置在机架中的工字轮,工字轮下方设置有升降装置,所述升降装置包括蜗杆、与蜗杆配合的涡轮及螺纹连接于涡轮中部的升降杆,所述涡轮下表面向下延伸有支撑筒,支撑筒远离涡轮的一端抵在机架的底座上;所述升降杆上端转动连接有用于托举工字轮的托板。本实用新型在拆装工字轮时不需要大量的人力来进行搬运,方便对工字轮进行拆装。

Description

一种便于工字轮拆装的收线机
技术领域
本实用新型涉及一种电缆收线设备,特别涉及一种便于工字轮拆装的收线机。
背景技术
电缆在制作完成后需要进行整理,通常是制作成线卷然后再运送至其他需要的工作场地,而制卷的过程通常需要使用到收线机,通过收线机将电缆收卷到工字轮上。
现有技术可参考专利号为CN204369283U的中国专利,其公开了一种电缆收线机,包括机架,机架上设置有用于将电缆均匀排布在工字轮上的排线装置,机架中可拆卸设置有工字轮,工字轮可在机架中转动,工作时首先将电缆从排线装置中穿过,并固定在工字轮上,然后转动工字轮,对电缆进行收卷工作。
但是工字轮本身的重量较大,而且在缠绕电缆之后其整体的质量会进一步增大,无论是在工作前安装工字轮或完成收卷工作后拆卸工字轮,都会因工字轮的质量过大而不方便进行拆卸,操作不当比较容易对操作工人产生伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于工字轮拆装的收线机,其优点是在将工字轮搬运至收线机中时,或者对完成收卷工作的工字轮进行拆卸时,均可以节省大部分人力劳动,方便对工字轮进行拆装。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于工字轮拆装的收线机,包括机架,所述机架上端设置有用于排布电缆的排线装置及设置在机架中的工字轮,工字轮下方设置有升降装置,所述升降装置包括蜗杆、与蜗杆配合的涡轮及螺纹连接于涡轮中部的升降杆,所述涡轮下表面向下延伸有支撑筒,支撑筒远离涡轮的一端抵在机架的底座上;所述升降杆上端转动连接有用于托举工字轮的托板。
通过采用上述技术方案,在对工字轮进行安装时,可以通过转动蜗杆带动涡轮进行旋转,从而使得升降杆沿竖直方向进行移动,并带动托板向上进行移动,使得托板抵接在工字轮的下侧,并将工字轮向上顶起,方便将工字轮固定在机架中;在对工字轮进行拆卸时,通过上述工作过程首先将托板抵接在工字轮下侧,然后将工字轮从机架上进行拆卸,最后通过降低托板将工字轮缓慢下放至底座上,完成对工字轮的搬运。
较佳的,所述底座两侧向上延伸形成有相互对称的承重板,所述蜗杆一端穿设于一侧的承重板内,另一端转动连接在对侧的承重板上。
通过采用上述技术方案,蜗杆的两端均能够通过承重板进行限位,可以有效的放置蜗杆在工作过程中朝向其他位置发生偏移,不会影响升降工作的进行。
较佳的,所述蜗杆贯穿出承重板的一端固接有手轮。
通过采用上述技术方案,旋转手轮即可带动蜗杆进行转动,比较方便进行操作。
较佳的,所述底座上对应支撑筒开设有环形的凹槽,所述支撑筒远离涡轮的一端插于凹槽中,并与凹槽转动连接。
通过采用上述技术方案,支撑筒可以插接在凹槽内并进行转动,凹槽能够对支撑筒进行比较稳定的限位,防止支撑筒在工作时发生偏移。
较佳的,所述凹槽的内壁上设置有防损层,所述防损层与支撑筒的外壁抵接。
通过采用上述技术方案,防损层可以有效的将凹槽与支撑筒的外壁进行阻挡,防止支撑筒在转动时收到较大的摩擦力而发生破损。
较佳的,所述防损层由尼龙板制成。
通过采用上述技术方案,尼龙板自身具有良好的自润滑性能,可以进一步降低支撑筒受到的摩擦力。
较佳的,所述托板为弧形板,且托板的凹面朝向工字轮所在的位置。
通过采用上述技术方案,弧形的托板在于工字轮进行接触时,可以增大两者的接触面积,使得托板的受力更加均匀;并且工字轮可以受到凹面的阻挡不会进行滚动。
较佳的,所述底座靠近两端承重板的位置,开设有向下倾斜的滑道。
通过采用上述技术方案,在搬运工字轮时,可以将工字轮沿滑道滚动至底座上端,用滚动的方式代替竖直方向的搬运,更加方便操作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过升降装置可以对工字轮进行升降,在拆装工字轮时不需要大量的人力来进行搬运,方便对工字轮进行拆装;
2.工字轮可以沿底座开设的滑道进行滚动,在搬运工字轮时通过滚动代替竖直方向的搬运,进一步降低了拆装工字轮时的难易程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是机架内部的结构示意图;
图3是支撑筒与底座连接的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、工字轮;12;底座;121、凹槽;122、尼龙板;13、支撑板;14、滑道;2、排线装置;3、升降装置;31、蜗杆,311、手轮;32、涡轮;321、支撑筒;33、升降杆;331、托板;4、主轴部件;41、输出轴;42、辅助轴;421、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种便于工字轮拆装的收线机,包括机架1,机架1上端设置有用于排布电缆的排线装置2及设置在机架1中的工字轮11,工字轮11可拆卸安装在机架1中,并可以在机架1内进行转动;工字轮11的下方设置有升降装置3,升降装置3的上端抵接在工字轮11下侧;通过升降装置3可以带动工字轮11沿竖直方向进行运动,从而可以方便将工字轮11在机架1内进行拆装。
结合图2所示,机架1包括底座12,底座12的两侧向上延伸有承重板13,排线装置2固定在承重板13的上端。其中一侧的承重板13上固定有用于驱动工字轮转动的主轴部件4,主轴部件4的输出轴41贯穿于本侧的承重板13并向机架1内部延伸;另一侧的承重板13上设置有与主轴部件4相互配合固定工字轮11的辅助轴42,辅助轴42贯穿于承重板13,且辅助轴42位于承重板13外侧的一端固定有把手421,通过拉动把手421可以带动辅助轴42朝向或者远离主轴部件4进行平移;通过升降装置3将工字轮11向上推举,使得工字轮11两端分别对准输出轴41和辅助轴42,先将工字轮11套设在输出轴41上,然后推动把手421带动辅助轴42朝向工字轮11进行移动,并使得辅助轴42插接在输出轴41上,启动主轴部件4即可带动工字轮11进行转动。
结合图3所示,升降装置3包括蜗杆31、与蜗杆31配合的涡轮32及螺纹连接在涡轮32内部的升降杆33,蜗杆31的一端转动连接在一侧承重板13上,另一端贯穿于对侧的承重板13,并固接有手轮311;涡轮32的下表面上向下延伸有支撑筒321,底座12上对应支撑筒321开设有圆环状的凹槽121,且凹槽121的内壁上固接有尼龙板122,支撑筒321远离涡轮32的一端插接在凹槽121内,且支撑筒321的内外壁均与尼龙板122抵接,尼龙板122可以有效的降低支撑筒321与凹槽121之间的摩擦力,防止支撑筒321产生磨损;升降杆33的下端位于支撑筒321内,升降杆33的上端转动连接有托板331,托板331为弧形板,且弧形的凹面朝向上方,托板331可以更加充分的与工字轮11进行接触,使得托板331的受力更加均匀。
回看图1,为了方便将工字轮11搬运至底座12上方,在底座12的两端靠近承重板13的位置,开设有向下倾斜的滑道14,在对工字轮11进行搬运时,可将工字轮11沿滑道14进行滚动,使得工字轮11滚动至底座12上,通过滚动代替竖直方向的搬运,在搬运工字轮11是可以节省更多的人力。
本实用新型在工作时,首先将工字轮11沿滑道14朝向底座12的上方进行滚动,并将工字轮11滚动至托板331的上方;然后旋转手轮311使得蜗杆31进行转动,带动涡轮32及支撑筒321在凹槽121内转动,从而使得升降杆33在涡轮32内进行旋转并向上移动,最终带动托板331与工字轮11下侧进行抵接,并将工字轮11向上顶起;当工字轮11的中轴线向上运动至与主轴部件4平行时,停止对手轮311的转动,并将工字轮11朝向输出轴41进行平移,将工字轮11套设在输出轴41上,同时推动把手421带动辅助轴42朝向工字轮11进行平移,并将辅助轴42插入工字轮11内,完成对工字轮11的固定;反向旋转手轮311使得托板331远离工字轮11,将电缆5穿过排线装置2并固定在工字轮11上,通过主轴部件4带动工字轮11转动,进行对电缆5的收卷工作;完成收卷工作后,再将推板331上升至抵接在工字轮11的下侧,将辅助轴42从工字轮11内拔出,并将工字轮11从输出轴41上取下,下降推板331,将工字轮11下放至机座12上,再将工字轮11沿滑道14向机架1外部进行滚动,完成工作。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于工字轮拆装的收线机,包括机架(1),所述机架(1)上端设置有用于排布电缆的排线装置(2)及设置在机架中的工字轮(11),工字轮(11)下方设置有升降装置(3),其特征在于:所述升降装置(3)包括蜗杆(31)、与蜗杆(31)配合的涡轮(32)及螺纹连接于涡轮(32)中部的升降杆(33),所述涡轮(32)下表面向下延伸有支撑筒(321),支撑筒(321)远离涡轮(32)的一端抵在机架(1)的底座(12)上;所述升降杆(33)上端转动连接有用于托举工字轮(11)的托板(331)。
2.根据权利要求1所述的一种便于工字轮拆装的收线机,其特征在于:所述底座(12)两侧向上延伸形成有相互对称的承重板(13),所述蜗杆(31)一端穿设于一侧的承重板(13)内,另一端转动连接在对侧的承重板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于工字轮拆装的收线机,其特征在于:所述蜗杆(31)贯穿出承重板(13)的一端固接有手轮(311)。
4.根据权利要求2所述的一种便于工字轮拆装的收线机,其特征在于:所述底座(12)上对应支撑筒(321)开设有环形的凹槽(121),所述支撑筒(321)远离涡轮(32)的一端插于凹槽(121)中,并与凹槽(121)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于工字轮拆装的收线机,其特征在于:所述凹槽(121)的内壁上设置有防损层,所述防损层与支撑筒(321)的外壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种便于工字轮拆装的收线机,其特征在于:所述防损层由尼龙板(122)制成。
7.根据权利要求2所述的一种便于工字轮拆装的收线机,其特征在于:所述托板(331)为弧形板,且托板(331)的凹面朝向工字轮(11)所在的位置。
8.根据权利要求1所述的一种便于工字轮拆装的收线机,其特征在于:所述底座(12)靠近两端承重板(13)的位置,开设有向下倾斜的滑道(14)。
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