CN110329839A - 碳纳米管薄膜连续收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳纳米管薄膜连续收集装置,包括箱体、传动机构、丝杆和收集机构,所述传动机构设置于箱体的右侧,所述传动机构用于带动丝杆的转动,所述丝杆与收集机构传动连接,所述收集机构包括辊筒和电机,所述电机与辊筒传动连接。本发明的碳纳米管薄膜连续收集装置运行稳定,故障率低,便于维修,与现有收集装置相比,其收集速率可达2平方米每周期,大大提升了生产效率。

Description

碳纳米管薄膜连续收集装置
技术领域
本发明涉及碳纳米管收集设备技术领域,尤其涉及一种碳纳米管薄膜连续收集装置。
背景技术
碳纳米管自1991年被发现以来,由于其优异的力学性能、电学特性、极高的热导率、良好的热稳定性和化学稳定性等特点,都使其在纳米结构及功能复合材料、场效应晶体管、透明电极、锂离子电池、超级电容器等诸多领域中具有广阔的应用前景。研究表明,只有将碳纳米管组装成宏观材料,如薄膜,才能充分发挥碳纳米管的优越性能,实现其潜在应用。
目前,已发展的碳纳米管薄膜制备方式包括溶液法,化学气相沉积法等。目前大部分厂家采用浮动化学气相沉积法制备碳纳米管薄膜。但是,如何实现连续收集等问题成为大规模制备碳纳米管薄膜的最大障碍。目前现有的薄膜收集设备存在收集效率低,连续性差,出料慢,故障率高,维修费时费力等问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种碳纳米管薄膜连续收集装置,能够实现对碳纳米管薄膜的连续均匀收集,克服了现有薄膜收集设备存在的问题。
根据本发明实施例的一种碳纳米管薄膜连续收集装置,包括箱体、传动机构、丝杆和收集机构,所述传动机构设置于箱体右侧,所述传动机构用于带动丝杆的转动,所述丝杆与收集机构传动连接,所述收集机构包括辊筒和电机,所述电机与辊筒传动连接,所述箱体的正面设有出料口。
优选的,所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面对称啮合有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮分别与两个丝杆传动连接。
优选的,所述收集机构的底部设有平台,所述平台的底部滑动连接有滑板,所述丝杆通过带动滑板移动传动收集机构进行左右移动。
优选的,所述滑板的顶部设有导轨,所述平台的底部设有与导轨相适配的滑槽。
优选的,所述的滑板与平台均设有螺丝孔,在收集过程中通过螺丝将滑板与平台固定不动,完成收集之后取下固定螺丝将平台从箱体正面拉出完成出料。
优选的,所述丝杆的长度大于或等于4.2m。
优选的,所述辊筒的直径大于或等于32cm、长度大于或等于2m。
本发明中的有益效果是:
(1)本发明的传动机构采用齿轮带动丝杆结构而非传统的丝杆滑台结构,相较于丝杆滑台结构利用齿轮带动丝杆驱动的方式故障率更低,维护保养更加简便。
(2)在正常生产过程中丝杆上方的滑板与平台通过螺丝固定不动,在生产完成之后,通过导轨将带有辊筒的平台从箱体正面拉出完成出料,与传统设备出料口设置在箱体一侧相比,从箱体正面出料这一改进使得出料变得更加简单易行,且出料口设置在箱体正面更便于机器的维修与日常维护,进而提升了生产效率。
(3)本发明的碳纳米管薄膜收集装置可以连续收集尺寸更大的碳纳米管薄膜,其收集面积可以达到2平方米每周期,且尺寸可调。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种碳纳米管薄膜连续收集装置的结构示意图
图2为本发明提出的一种碳纳米管薄膜连续收集装置的内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种碳纳米管薄膜连续收集装置的内部结构立体图;
图4为本发明提出的一种碳纳米管薄膜连续收集装置的右视图;
图5为本发明提出的一种碳纳米管薄膜连续收集装置的局部放大示意图。
图中:1箱体、2传动机构、21伺服电机、22第一齿轮、23第二齿轮、3丝杆、4收集机构、5辊筒、6电机、7平台、8滑板、9滑槽、10导轨、11辊筒支架、12固定单元、13出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种碳纳米管薄膜连续收集装置,包括箱体1、传动机构2、丝杆3和收集机构4,丝杆3用于驱动8与平台7进行左右往复运动,以此来达到收集不同规格碳纳米管薄膜的目的,传动机构2设置于箱体1的右侧,传动机构2用于带动丝杆3的转动,丝杆3与收集机构4传动连接,丝杆3通过固定单元12固定在箱体1底部,收集机构4包括辊筒5和电机6,电机6与辊筒5传动连接,生产过程中碳纳米管气凝胶离开反应腔体进入箱体,碳纳米管气凝胶粘附在辊筒5表面,辊筒5通过自转和左右往复运动来达到连续收集碳纳米管薄膜的目的,收集机构4对碳纳米管气凝胶有一定牵引作用,使其按照一定规律均匀连续排列,箱体的正面设有出料口13。
收集机构4的底部设有平台7,平台7两端设有用于支撑辊筒5的辊筒支架11,辊筒5固定在辊筒支架11上,平台7的底部滑动连接有滑板8,滑板8与平台7在丝杆3的带动下实现左右往复运动,使得收集机构4实现往复运动,滑板8的顶部设有导轨10,平台7的底部设有与导轨10相适配的滑槽9,滑板8与平台7在正常生产过程中固定不动,滑板8与平台7上均设有螺丝孔,在收集过程中通过螺丝将滑板8与平台7固定不动,完成收集之后取下固定螺丝将平台7从箱体1正面拉出完成出料。
传动机构2包括伺服电机21,伺服电机21的输出轴上设有第一齿轮22,第一齿轮22的侧面对称啮合有两个第二齿轮23,两个第二齿轮23分别与两个丝杆3传动连接,通过伺服电机21带动齿轮转动,从而实现滑板8与平台7左右往复运动的目的,齿轮上设置有自润滑系统。
丝杆3的长度等于4.2m。
辊筒5的直径等于32cm、长度等于2m。
该碳纳米管薄膜连续收集装置的尺寸可以根据产品需求的大小进行制造,收集的碳纳米管薄膜的尺寸随收集装置尺寸改变而改变。
实施例2
具体实施方案与实施例1相同,不同参数在于:
丝杆的长度为5m,辊筒5的之间为35cm,长度为2.5m。
实施例3
具体实施方案与实施例1相同,不同参数在于:
丝杆的长度为5.5m,辊筒5的直径为38cm,长度为2.8m。
实施例4
具体实施方案与实施例1相同,不同参数在于:
丝杆的长度为5.2m,辊筒5的之间为40cm,长度为3.0m。
实施例5
具体实施方案与实施例1相同,不同参数在于:
丝杆的长度为5.8m,辊筒5的之间为42cm,长度为3.2m。
该装置的电器控制部分均设置在箱体外侧,并且,机器的驱动装置均在箱体内部,从而在节省了空间的前提下增加了整个系统的密闭性。另外该装置的电气控制均可以在PLC面板上实现,更加方便简洁,降低了操作难度。此外,本发明的碳纳米管薄膜连续收集装置运行稳定,故障率低,便于维修,与现有收集装置相比,其收集速率可达2平方米每周期,大大提升了生产效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:包括箱体、传动机构、丝杆和收集机构,所述传动机构设置于箱体的右侧,所述传动机构用于带动丝杆的转动,所述丝杆与收集机构传动连接,所述收集机构包括辊筒和电机,所述电机与辊筒传动连接,所述箱体的正面设有出料口。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面对称啮合有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮分别与两个丝杆传动连接。
3.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:所述收集机构的底部设有平台,所述平台的底部滑动连接有滑板。
4.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:所述滑板的顶部设有导轨,所述平台的底部设有与导轨相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:所述的滑板与平台均设置有螺丝孔,所述滑板与平台通过螺丝穿过螺丝孔固定。
6.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:所述丝杆的长度大于或等于4.2m。
7.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:所述辊筒的直径大于或等于32cm、长度大于或等于2m。
8.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜连续收集装置,其特征在于:碳纳米管薄膜连续收集装置的尺寸可以根据产品需求的大小进行制造,收集的碳纳米管薄膜的尺寸随收集装置尺寸改变而改变。
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