CN107399731A - 一种碳纳米管薄膜收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碳纳米管薄膜收集装置，包括箱体，箱体内设有第一层导轨，第一层导轨固定在箱体底部，第一层导轨上方设有辊筒，辊筒架设于其两侧的支架，辊筒及支架都固定于一平板上从而形成一个可移动小车，可移动小车与第一层导轨之间设有滑板，滑板的底面与第一层导轨适配，滑板的上表面设置第二层导轨，可移动小车可滑动地设置于第二层导轨，可移动小车通过电机、丝杆驱动实现左右循环移动，第二层导轨在正常生产时固定不用，在卸料时利用第二层导轨把辊筒拉出。本发明的碳纳米管薄膜收集装置生产效率和产品质量高、运行稳定、故障率少、易于维修且密封效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄膜生产设备，尤其涉及一种碳纳米管薄膜收集装置。
背景技术
碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入，其广阔的应用前景也不断地展现出来。现阶段厂家一般使用浮动CVD法实现高纯度碳纳米管的连续大规模生产，然后再利用卷绕的方式后处理形成碳纳米管薄膜。现有的碳纳米管薄膜收集设备一般包括一个密封的方形箱体，其一面连接高温炉体，箱体内设置有一悬空辊筒，辊筒通过电气控制可实现正反自转和左右移动，生产时原料通过高温炉管生成网状絮物缠绕在辊筒上。这种碳纳米管薄膜收集设备收集效率低，一个周期只能收集小于1平方米的薄膜，而且易出现故障，维修保养费时费力。同时，自动控制部分的限制使得辊筒质量较小，精密度较差，从而影响到产品的质量，而且其箱体密封效果差。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的碳纳米管薄膜收集装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种生产效率和产品质量高、运行稳定、故障率少、易于维修且密封效果好的碳纳米管薄膜收集装置。
本发明的碳纳米管薄膜收集装置，包括箱体，箱体内设有第一层导轨，第一层导轨固定在箱体底部，第一层导轨上方设有辊筒，辊筒架设于其两侧的支架，辊筒及支架都固定于一平板上从而形成一个可移动小车，可移动小车与第一层导轨之间设有滑板，滑板的底面与第一层导轨适配，滑板的上表面设置第二层导轨，可移动小车可滑动地设置于第二层导轨，可移动小车通过电机、丝杆驱动实现左右循环移动，第二层导轨在正常生产时固定不用，在卸料时利用第二层导轨把辊筒拉出，碳纳米管通过高温炉管进入箱体并粘附在辊筒上，辊筒通过来回迂回达到收集目的。
进一步的，本发明的碳纳米管薄膜收集装置，所述第一层导轨的长度大于或等于2.8米。
进一步的，本发明的碳纳米管薄膜收集装置，该碳纳米管薄膜收集装置，碳纳米管薄膜收集尺寸可以调节，可以随意大小设置。
进一步的，本发明的碳纳米管薄膜收集装置，碳纳米管薄膜收集装置可以根据产品需求大小进行制造，收集的碳纳米管薄膜尺寸随收集装置的大小而变化。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的碳纳米管薄膜收集装置，其滑板通过第一层导轨可滑动地设置于箱体的底壁上，从而使其能够在电机的作用下左右滑动，第二层导轨在正常生产时固定不用，在卸料时操作人员可利用第二层导轨将辊筒拉出，从而实现产品的卸料，操作非常方便。由于电气控制部分设置于箱体外，从而提高了箱体的密封性，同时使得辊筒具有更大的体积和质量，其表面精密度更高，生产的产品质量更好。此外，本发明的碳纳米管薄膜收集装置运行稳定，故障率少，易维修，与现有的碳纳米薄膜收集设备相比，其收集速度能够达到1.5平方米每周期，其生产效率得到大大提高。综上所述，本发明的碳纳米管薄膜收集装置生产效率和产品质量高、运行稳定、故障率少、易于维修且密封效果好。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明碳纳米管薄膜收集装置的立体结构示意图(其中箱体只显示了其底壁)；
图2是本发明碳纳米管薄膜收集装置的右视图；
图3是图2中A部的局部放大图。
其中，1：箱体；2：第一层导轨；3：辊筒；4：支架；5：平板；6：滑板；7：第二层导轨；8：电机；9：丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图3，本发明一较佳实施例的一种碳纳米管薄膜收集装置，包括箱箱体1，箱体内设有第一层导轨2，第一层导轨固定在箱体底部，第一层导轨上方设有辊筒3，辊筒架设于其两侧的支架4，辊筒及支架都固定于一平板5上从而形成一个可移动小车，可移动小车与第一层导轨之间设有滑板6，滑板的底面与第一层导轨适配，滑板的上表面设置第二层导轨7，可移动小车可滑动地设置于第二层导轨，可移动小车通过电机8、丝杆9驱动实现左右循环移动，第二层导轨在正常生产时固定不用，在卸料时利用第二层导轨把辊筒拉出。，碳纳米管通过高温炉管进入箱体并粘附在辊筒上，辊筒通过来回迂回达到收集目的。
作为优选，本发明的碳纳米管薄膜收集装置，第一层导轨的长度大于或等于2.8米。
作为优选，本发明的碳纳米管薄膜收集装置，该碳纳米管薄膜收集装置，碳纳米管薄膜收集尺寸可以调节，可以随意大小设置。
作为优选，本发明的碳纳米管薄膜收集装置，碳纳米管薄膜收集装置可以根据产品需求大小进行制造，收集的碳纳米管薄膜尺寸随收集装置的大小而变化。
该实施例的碳纳米管薄膜收集装置，其连接板通过第一层导轨可滑动地设置于箱体的底壁上，从而使其能够在电机的作用下左右滑动，此外，第二层导轨在正常生产时固定不用，在卸料时操作人员可利用第二层导轨将辊筒拉出，从而实现产品的卸料，操作非常方便。由于电气控制部分设置于箱体外，从而提高了箱体的密封性，同时使得辊筒具有更大的体积和质量，其表面精密度更高，生产的产品质量更好。此外，本发明的碳纳米管薄膜收集装置运行稳定，故障率少，易维修，与现有的碳纳米薄膜收集设备相比，其收集速度能够达到1.5平方米每周期，其生产效率得到大大提高。
以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种碳纳米管薄膜收集装置，包括箱体，其特征在于：箱体内设有第一层导轨，第一层导轨固定在箱体底部，第一层导轨上方设有辊筒，辊筒架设于其两侧的支架，辊筒及支架都固定于一平板上从而形成一个可移动小车，可移动小车与第一层导轨之间设有滑板，滑板的底面与第一层导轨适配，滑板的上表面设置第二层导轨，可移动小车可滑动地设置于第二层导轨，可移动小车通过电机、丝杆驱动实现左右循环移动，第二层导轨在正常生产时固定不用，在卸料时利用第二层导轨把辊筒拉出，正常生产时，碳纳米管通过高温炉管进入箱体并粘附在辊筒上，辊筒通过来回迂回达到收集目的。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜收集装置，其特征在于：所述第一层导轨的长度大于或等于2.8米。
3.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜收集装置，其特征在于：该碳纳米管薄膜收集装置，碳纳米管薄膜收集尺寸可以调节，可以随意大小设置。
4.根据权利要求1所述的碳纳米管薄膜收集装置，其特征在于：碳纳米管薄膜收集装置可以根据产品需求大小进行制造，收集的碳纳米管薄膜尺寸随收集装置的大小而变化。
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