CN217516422U - 新型自动收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型自动收线装置,包括底座、电缆整理机构和电缆收线机构;所述电缆收线机构包括基于所述底座安装的竖向设置的绕线轴、驱动电机、导引电机、导引丝杆和导引线孔,所述驱动电机驱动绕线轴旋转,所述导引电机驱动导引丝杠旋转,所述导引丝杠与绕线轴平行,所述导引线孔由导引丝杠驱动沿导引丝杠做往复式运动,所述导引线孔位于绕线轴的进线侧;所述电缆整理机构包括与所述绕线轴平行的V形转轴和整理电机,所述V形转轴的直径自中间位置向两端处逐渐增大,所述V形转轴处于导引线孔的进线侧。该装置通过增加一个简易的电缆整理机构,解决电缆收卷过程中的理线难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工领域,具体的说,涉及了一种新型自动收线装置。
背景技术
电缆收线装置多种多样,其中,自动收线装置大多包含有一个转动的架体、一个转动驱动动力和一个引入电缆的导向机构,这些对于常规的电缆收线而言都具有较好的收线效果。
但是,电缆的应用场景多种多样,其中,有一部分电缆在使用后,会发生较多的弯曲、弯折结构,不容易在常规的收线装置收线过程中被拉直,需要专门的校直过程,这是大多数收线装置无法完成的。
而实际应用中,多数采用专门的电缆整理工具先整理成盘,再进行收卷,过程十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种解决理线难题、提高电缆收卷质量的新型自动收线装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型自动收线装置,包括底座、电缆整理机构和电缆收线机构;
所述电缆收线机构包括基于所述底座安装的竖向设置的绕线轴、驱动电机、导引电机、导引丝杆和导引线孔,所述驱动电机驱动绕线轴旋转,所述导引电机驱动导引丝杠旋转,所述导引丝杠与绕线轴平行,所述导引线孔由导引丝杠驱动沿导引丝杠做往复式运动,所述导引线孔位于绕线轴的进线侧;
所述电缆整理机构包括基于底座安装的与所述绕线轴平行的V形转轴和整理电机,所述V形转轴的直径自中间位置向两端处逐渐增大,所述V形转轴处于导引线孔的进线侧,所述电缆整理机构的进线口位于V形转轴的上端或下端,所述电缆整理机构的出线口位于V形转轴的中部。
基上所述,所述绕线轴的横截面为多边形结构。
基上所述,所述绕线轴的下半部为多边形结构。
基上所述,所述绕线轴的顶端设置有封口法兰盘,所述封口法兰盘的直径大于绕线轴的直径。
基上所述,对应所述导引丝杆设置有与所述导引丝杆平行的导向柱,所述导引线孔上设有与导向柱配合的滑动孔、与丝杆配合的丝孔和用于通过电缆的穿孔。
基上所述,所述导向柱的两端设置有行程开关,所述行程开关与所述导引电机关联,以使所述导引电机在行程终点处正反转切换。
基上所述,所述V形转轴的表面为内凹形状的圆弧面。
基上所述,所述V形转轴的表面为直线型的锥形面。
基上所述,所述V形转轴和绕线轴的线速度一致。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型在收卷电缆的前端,设置一个电缆整理机构,电缆整理机构采用V形转轴的形式,当电缆通过时,电缆先在V形转轴上绕几圈,在锥形面的引导下,将电缆逐渐校直,然后再通过导引线孔进入到绕线轴上,解决电缆在某些情况下,使用后弯曲幅度过大、过杂乱的问题。
进一步的,绕线轴设计为多边形绕线轴,与电缆的收卷盘配合,实现稳定的收卷效果。
进一步的,在进线侧设置换向轴,换向轴本身即具有理线的功能,又具有导向的功能,能够在进入V形转轴前进行初步的整理。
附图说明
图1是本实用新型中新型自动收线装置的结构示意图。
1.底座;2.绕线轴;3.驱动电机;4.导引电机;5.导引丝杆;6.导引线孔;7.导向柱;8.封口法兰盘;9. V形转轴;10.整理电机。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示,一种新型自动收线装置,包括底座1、电缆整理机构和电缆收线机构;
所述电缆收线机构包括基于所述底座1安装的竖向设置的绕线轴2、驱动电机3、导引电机4、导引丝杆5、导向柱7和导引线孔6,所述驱动电机驱动绕线轴2旋转,所述绕线轴2的横截面为多边形结构,用于安装绕线盘,所述绕线轴2的顶端设置有封口法兰盘8,所述封口法兰盘8的直径大于绕线轴2的直径,封口法兰盘在安装绕线盘时拆下,装完绕线盘后再装回,防止绕线盘从绕线轴2上脱离。
所述导引电机4驱动导引丝杠5旋转,所述导引丝杠5与绕线轴2平行,所述导引线孔6由导引丝杠驱动沿导引丝杠5做往复式运动,所述导引线孔6上设有与导向柱配合的滑动孔、与丝杆配合的丝孔和用于通过电缆的穿孔。所述导引线孔6位于绕线轴2的进线侧,到引线孔6的行走速度根据绕线轴2的收卷速度调整,以使绕线紧密。
所述导向柱7的两端设置有行程开关,所述行程开关与所述导引电机4关联,以使所述导引电机4在行程终点处正反转切换。
所述电缆整理机构包括基于底座安装的与所述绕线轴平行的V形转轴9和整理电机10,所述V形转轴9的直径自中间位置向两端处逐渐增大,所述V形转轴9处于导引线孔6的进线侧,所述电缆整理机构的进线口位于V形转轴的上端或下端,所述电缆整理机构的出线口位于V形转轴的中部。所述V形转轴的表面为内凹形状的圆弧面或直线型的锥形面,所述V形转轴9和绕线轴2的线速度一致。
使用时,将绕线盘套在绕线轴2上,将封口法兰盘8装回,然后将电缆的端头手动的从进线口穿入,然后在V形转轴上卷绕至少两周,再从中间的出线口处引出,穿过导引线孔6后卷绕在绕线盘上并固定,然后同时启动驱动电机3、导引电机4和整理电机10,开始工作。
电缆在V形转轴上进行初步的整理整形后,基本已经被梳理校直,然后进入绕线盘开始盘卷,完成自动收卷的过程。
其它实施例中,所述绕线轴的下半部为多边形结构。
最后应当说明的是: 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种新型自动收线装置,其特征在于:包括底座、电缆整理机构和电缆收线机构;
所述电缆收线机构包括基于所述底座安装的竖向设置的绕线轴、驱动电机、导引电机、导引丝杆和导引线孔,所述驱动电机驱动绕线轴旋转,所述导引电机驱动导引丝杠旋转,所述导引丝杠与绕线轴平行,所述导引线孔由导引丝杠驱动沿导引丝杠做往复式运动,所述导引线孔位于绕线轴的进线侧;
所述电缆整理机构包括基于底座安装的与所述绕线轴平行的V形转轴和整理电机,所述V形转轴的直径自中间位置向两端处逐渐增大,所述V形转轴处于导引线孔的进线侧,所述电缆整理机构的进线口位于V形转轴的上端或下端,所述电缆整理机构的出线口位于V形转轴的中部。
2.根据权利要求1所述的新型自动收线装置,其特征在于:所述绕线轴的横截面为多边形结构。
3.根据权利要求1所述的新型自动收线装置,其特征在于:所述绕线轴的下半部为多边形结构。
4.根据权利要求2或3所述的新型自动收线装置,其特征在于:所述绕线轴的顶端设置有封口法兰盘,所述封口法兰盘的直径大于绕线轴的直径。
5.根据权利要求4所述的新型自动收线装置,其特征在于:对应所述导引丝杆设置有与所述导引丝杆平行的导向柱,所述导引线孔上设有与导向柱配合的滑动孔、与丝杆配合的丝孔和用于通过电缆的穿孔。
6.根据权利要求5所述的新型自动收线装置,其特征在于:所述导向柱的两端设置有行程开关,所述行程开关与所述导引电机关联,以使所述导引电机在行程终点处正反转切换。
7.根据权利要求6所述的新型自动收线装置,其特征在于:所述V形转轴的表面为内凹形状的圆弧面。
8.根据权利要求6所述的新型自动收线装置,其特征在于:所述V形转轴的表面为直线型的锥形面。
9.根据权利要求8所述的新型自动收线装置,其特征在于:所述V形转轴和绕线轴的线速度一致。
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