CN219843354U - 一种便携式电路管道穿线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式电路管道穿线器，涉及穿线器技术领域。本实用新型储线盒以及固定连接在储线盒侧壁的过线盒，储线盒的内部活动设有转动柱，转动柱的侧壁固定连接有钢丝，过线盒内设置有滑动组件以及导向组件，滑动组件位于导向组件的一侧；导向组件包括固定轴、导线轮、旋转轴、限位轮、单向齿轮盘以及驱动电机，固定轴固定连接在过线盒的内壁，导线轮活动连接在固定轴的侧壁，旋转轴活动连接在过线盒的内壁。本实用新型通过设计的导向组件，免了使用过程中绕线盘容易出现反转的情况；通过设计的滑动组件，使得钢丝能在管道内前行正常通过弯道，保证了穿线工作的正常进行。

Description

一种便携式电路管道穿线器

技术领域

本实用新型属于穿线器技术领域，特别是涉及一种便携式电路管道穿线器。

背景技术

穿线器最早些时候主要用于墙壁下路牵引，后来发展为下水道的光缆线等一下线路的牵引。穿线器具有省时，省力，提高工效等优点。

可用于电信管道清洗及光缆，电缆和塑料子管的布放等，使用时首先将玻璃钢覆杆由引轮引出，然后与相应的金属头连接，穿入管路内。用于清理时，引导头带动清理工具，可以清理管道；用于布放电缆时，可先将钢丝或铁线带入，然后用钢丝或铁线牵引电缆入管。

现有的电路管道穿线器由于穿线用的钢丝较硬，如果管道弯曲角度小于九十度，或管道的路径大于三十米，或管道有三个以上弯的状况下，则容易造成钢丝前行受阻，影响正常穿线作业，且现有的多数穿线器在使用过程中绕线盘容易出现反转的情况，影响穿线器的正常工作，为此，我们提出一种便携式电路管道穿线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式电路管道穿线器，解决现有的电路管道穿线器由于穿线用的钢丝较硬，如果管道弯曲角度小于九十度，或管道的路径大于三十米，或管道有三个以上弯的状况下，则容易造成钢丝前行受阻，影响正常穿线作业，且现有的多数穿线器在使用过程中绕线盘容易出现反转的情况，影响穿线器的正常工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便携式电路管道穿线器，包括储线盒以及固定连接在储线盒侧壁的过线盒，所述储线盒的内部活动设有转动柱，所述转动柱的侧壁固定连接有钢丝，所述过线盒内设置有滑动组件以及导向组件，所述滑动组件位于导向组件的一侧；

所述导向组件包括固定轴、导线轮、旋转轴、限位轮、单向齿轮盘以及驱动电机，所述固定轴固定连接在过线盒的内壁，所述导线轮活动连接在固定轴的侧壁，所述旋转轴活动连接在过线盒的内壁，且所述旋转轴位于固定轴远离转动柱一侧，所述驱动电机固定连接在过线盒的侧壁，且所述驱动电机传动旋转轴，所述限位轮固定连接在旋转轴远离过线盒侧壁一端，所述单向齿轮盘固定连接在限位轮的侧壁，且所述单向齿轮盘为右旋向；

所述滑动组件包括导块以及滑轮，所述导块固定连接在钢丝远离转动柱一端，所述导块的相对两侧壁均开设有导向槽，所述滑轮活动设置在导向槽内，且所述滑轮的直径大于导向槽的高度。

优选地，所述固定轴与导线轮组成的整体结构有两组，且两组所述固定轴与导线轮组成的整体结构关于过线盒的平分面对称设置。

优选地，两个所述导线轮之间的距离等于钢丝的直径，使得钢丝远离或靠近转动柱的过程中，带动导线轮的侧壁发生转动，进而对钢丝进行限位导向，避免钢丝的行进过程发生偏移。

优选地，所述过线盒的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱远离过线盒内壁一端固定连接有限位框，所述限位框的尺寸小于导块的尺寸，所述限位框避免导块滑落至储线盒内。

优选地，所述储线盒的顶部固定连接有提拉把手，所述提拉把手的内壁开设有若干等间距设置的弧形槽，便于对整个穿线器进行提携移动。

优选地，所述转动柱的一端贯穿储线盒的侧壁至外部，所述转动柱位于储线盒外部一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离储线盒的侧壁固定连接有旋转把手，所述旋转把手便于通过转动盘带动转动柱转动，将转动柱侧壁上盘设的钢丝进行导出。

优选地，所述储线盒的相对内壁均固定连接有限位盘，所述限位盘避免钢丝从转动柱脱落。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设计的导向组件，进行穿线作业时，转动旋转把手，旋转把手便于通过转动盘带动转动柱转动，使得钢丝从转动柱的侧壁引出，经过两个所述导线轮之间进行导向，绕单向齿轮盘后，穿过限位框从过线盒引出，保证正常穿线过程的放线顺畅；且右旋向的单向齿轮盘保证了钢丝向靠近储线盒内运动时，被右旋向的单向齿轮盘卡阻碍；避免了使用过程中绕线盘容易出现反转的情况。

2、本实用新型中，通过设计的滑动组件，将导线器的钢丝绳穿入到电路管道中，当碰到弯曲角度小于九十度，或管道的路径大于三十米，或管道有三个以上弯的状况时，导块通过滑轮与管道的内壁贴合滑动，使得钢丝能在管道内前行正常通过弯道，保证了穿线工作的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便携式电路管道穿线器的立体图；

图2为本实用新型一种便携式电路管道穿线器的上视图；

图3为本实用新型一种便携式电路管道穿线器的图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型一种便携式电路管道穿线器的图3中I处放大图；

图5为本实用新型一种便携式电路管道穿线器的图3中B-B处剖视图。

图中：1、储线盒；2、转动柱；3、转动盘；4、旋转把手；5、限位盘；6、固定轴；7、导线轮；8、旋转轴；9、限位轮；10、单向齿轮盘；11、固定柱；12、限位框；13、钢丝；14、驱动电机；15、导块；16、导向槽；17、滑轮；18、提拉把手；19、过线盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5所示，本实用新型为一种便携式电路管道穿线器，包括储线盒1以及固定连接在储线盒1侧壁的过线盒19，储线盒1的内部活动设有转动柱2，转动柱2的侧壁固定连接有钢丝13，过线盒19内设置有滑动组件以及导向组件，滑动组件位于导向组件的一侧；导向组件包括固定轴6、导线轮7、旋转轴8、限位轮9、单向齿轮盘10以及驱动电机14，固定轴6固定连接在过线盒19的内壁，导线轮7活动连接在固定轴6的侧壁，旋转轴8活动连接在过线盒19的内壁，且旋转轴8位于固定轴6远离转动柱2一侧，驱动电机14固定连接在过线盒19的侧壁，且驱动电机14传动旋转轴8，限位轮9固定连接在旋转轴8远离过线盒19侧壁一端，单向齿轮盘10固定连接在限位轮9的侧壁，且单向齿轮盘10为右旋向，钢丝13从转动柱2的侧壁引出，经过两个导线轮7之间进行导向，绕单向齿轮盘10后，穿过限位框12从过线盒19引出，保证正常穿线过程的放线顺畅；且右旋向的单向齿轮盘10保证了钢丝13向储线盒1内运动时，被右旋向的单向齿轮盘10卡阻碍；

滑动组件包括导块15以及滑轮17，导块15固定连接在钢丝13远离转动柱2一端，导块15的相对两侧壁均开设有导向槽16，滑轮17活动设置在导向槽16内，且滑轮17的直径大于导向槽16的高度，将导线器的钢丝绳13穿入到电路管道中，当碰到弯曲角度小于九十度，或管道的路径大于三十米，或管道有三个以上弯的状况时，导块15通过滑轮17与管道的内壁贴合滑动，使得钢丝13能在管道内前行正常通过弯道。

其中，固定轴6与导线轮7组成的整体结构有两组，且两组固定轴6与导线轮7组成的整体结构关于过线盒19的平分面对称设置，两个导线轮7之间的距离等于钢丝13的直径，使得钢丝13远离或靠近转动柱2的过程中，带动导线轮7的侧壁发生转动，进而对钢丝13进行限位导向，避免钢丝13的行进过程发生偏移。

其中，过线盒19的内壁固定连接有固定柱11，固定柱11远离过线盒19内壁一端固定连接有限位框12，限位框12的尺寸小于导块15的尺寸，限位框12避免导块15滑落至储线盒1内。

其中，储线盒1的顶部固定连接有提拉把手18，提拉把手18的内壁开设有若干等间距设置的弧形槽，便于对整个穿线器进行提携移动。

其中，转动柱2的一端贯穿储线盒1的侧壁至外部，转动柱2位于储线盒1外部一端固定连接有转动盘3，转动盘3远离储线盒1的侧壁固定连接有旋转把手4，旋转把手4便于通过转动盘3带动转动柱2转动，将转动柱2侧壁上盘设的钢丝13进行导出。

其中，储线盒1的相对内壁均固定连接有限位盘5，限位盘5避免钢丝13从转动柱2脱落。

本实用新型工作原理：

在人员使用时，进行穿线作业时，转动旋转把手4，旋转把手4便于通过转动盘3带动转动柱2转动，使得钢丝13从转动柱2的侧壁引出，经过两个导线轮7之间进行导向，绕单向齿轮盘10后，穿过限位框12从过线盒19引出，保证正常穿线过程的放线顺畅；且右旋向的单向齿轮盘10保证了钢丝13向储线盒1内运动时，被右旋向的单向齿轮盘10卡阻碍；避免了使用过程中绕线盘容易出现反转的情况，当碰到弯曲角度小于九十度，或管道的路径大于三十米，或管道有三个以上弯的状况时，导块15通过滑轮17与管道的内壁贴合滑动，使得钢丝13能在管道内前行正常通过弯道，保证了穿线工作的正常进行；驱动电机14的型号为：FL42STH33-0956MA。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便携式电路管道穿线器，包括储线盒(1)以及固定连接在储线盒(1)侧壁的过线盒(19)，其特征在于：所述储线盒(1)的内部活动设有转动柱(2)，所述转动柱(2)的侧壁固定连接有钢丝(13)，所述过线盒(19)内设置有滑动组件以及导向组件，所述滑动组件位于导向组件的一侧；

所述导向组件包括固定轴(6)、导线轮(7)、旋转轴(8)、限位轮(9)、单向齿轮盘(10)以及驱动电机(14)，所述固定轴(6)固定连接在过线盒(19)的内壁，所述导线轮(7)活动连接在固定轴(6)的侧壁，所述旋转轴(8)活动连接在过线盒(19)的内壁，且所述旋转轴(8)位于固定轴(6)远离转动柱(2)一侧，所述驱动电机(14)固定连接在过线盒(19)的侧壁，且所述驱动电机(14)传动旋转轴(8)，所述限位轮(9)固定连接在旋转轴(8)远离过线盒(19)侧壁一端，所述单向齿轮盘(10)固定连接在限位轮(9)的侧壁，且所述单向齿轮盘(10)为右旋向；

所述滑动组件包括导块(15)以及滑轮(17)，所述导块(15)固定连接在钢丝(13)远离转动柱(2)一端，所述导块(15)的相对两侧壁均开设有导向槽(16)，所述滑轮(17)活动设置在导向槽(16)内，且所述滑轮(17)的直径大于导向槽(16)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种便携式电路管道穿线器，其特征在于，所述固定轴(6)与导线轮(7)组成的整体结构有两组，且两组所述固定轴(6)与导线轮(7)组成的整体结构关于过线盒(19)的平分面对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种便携式电路管道穿线器，其特征在于，两个所述导线轮(7)之间的距离等于钢丝(13)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种便携式电路管道穿线器，其特征在于，所述过线盒(19)的内壁固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)远离过线盒(19)内壁一端固定连接有限位框(12)，所述限位框(12)的尺寸小于导块(15)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种便携式电路管道穿线器，其特征在于，所述储线盒(1)的顶部固定连接有提拉把手(18)，所述提拉把手(18)的内壁开设有若干等间距设置的弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种便携式电路管道穿线器，其特征在于，所述转动柱(2)的一端贯穿储线盒(1)的侧壁至外部，所述转动柱(2)位于储线盒(1)外部一端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)远离储线盒(1)的侧壁固定连接有旋转把手(4)。

7.根据权利要求1所述的一种便携式电路管道穿线器，其特征在于，所述储线盒(1)的相对内壁均固定连接有限位盘(5)。