CN212670124U - 一种多股一次成型编织机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多股一次成型编织机构，其包括机架，机架上设置有转动架，转动架与机架转动连接，转动架上安装有用于对绳芯进行放卷作业的放芯结构和用于对原料线进行放卷作业的放线结构，放芯结构与转动架转动连接，放线结构与转动架转动连接，机架上设置有用于驱动转动架转动的驱动装置；转动架上安装有若干组用于使编织绳绷紧的绕线装置，转动架上还设置有用于对编织绳进行传送的收绳装置，绕线装置包括若干绕绳板和导向轮，转动架上固定设置有支撑架，绕绳板与支撑架铰接，绕绳板包括固定板和活动板，固定板与支撑架固定连接，活动板与安装板铰接，铰接轴上套设有用于使活动板复位的扭簧。本实用新型具便于穿线的效果。

Description

一种多股一次成型编织机构

技术领域

本实用新型涉及编织绳生产的技术领域，尤其是涉及一种多股一次成型编织机构。

背景技术

手提纸袋的供使用者拎的结构有两种，一种为直接开设在袋体上的手提孔，另一种为连接在袋体上拎手绳，拎手绳多选用尼龙绳，是由多根绳线编出的绳为多股同向互相交叉编织而成。

现有的如专利公告号为CN203080241U的中国专利公开的绑扎绳编织机,包括依次布置的放线装置、编织装置、牵引装置及收排线装置，所述牵引装置包括牵引架，及位于牵引架上的驱动机构和若干牵引轮组，同一牵引轮组中包括两牵引轮，且同一牵引轮组中的两牵引轮周缘相互贴靠并用于夹持绑扎绳，驱动机构用于驱动同一牵引轮组中两牵引轮反向转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在线卷放线完毕进行更换后或是线出现断裂后，将线卷的端部在牵引装置里穿线的操作较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种多股一次成型编织机构，设置了活动板和扭簧,当在生产时线崩断需要穿线时，扳动活动板，将原料线置于凹槽内，松开活动板，扭簧使绕绳板复位，其具有便于穿线的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多股一次成型编织机构，包括机架，所述机架上设置有转动架，转动架与机架转动连接，所述转动架上安装有用于对绳芯进行放卷作业的放芯结构和用于对原料线进行放卷作业的放线结构，放芯结构与转动架转动连接，放线结构与转动架转动连接，机架上设置有用于驱动转动架转动的驱动装置；所述转动架上安装有若干组用于使编织绳绷紧的绕线装置，转动架上还设置有用于对编织绳进行传送的收绳装置，所述绕线装置包括若干绕绳板和导向轮，所述转动架上固定设置有支撑架，所述绕绳板与支撑架铰接，所述绕绳板包括固定板和活动板，所述固定板与支撑架固定连接，所述活动板与安装板通过铰接轴铰接，所述铰接轴上套设有用于使活动板复位的扭簧。

通过采用上述技术方案，编织绳由若干根原料线缠绕组成，原料线由绳芯和若干缠绕在绳芯上的原料线组成，放芯结构用于对绳芯进行放卷作业，放线结构用于对原料线进行放卷作业，放线结构可转动将原料线绕在绳芯上进而形成原料线，当在生产时线崩断需要穿线时，扳动活动板，将原料线置于凹槽内，松开活动板，扭簧使绕绳板复位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置用于对活动板进行限位的挡块。

通过采用上述技术方案，挡块的设置，对活动板起到限位的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向轮上开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽对编织绳起到限位的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动架包括固定轴、顶盘和底盘，顶盘和底盘均与固定轴转动连接，固定轴与机架固定连接，顶盘和底盘之间设置有若干连接杆，连接杆的两端与顶盘、底盘分别固定连接，所述放芯结构转动支撑在底盘上，所述放线结构转动支撑在顶盘上，转动架上设置有用于驱动转盘转动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，底盘用于安装放芯结构，顶盘用于安装放线结构，连接杆的设置，使顶盘与底盘之间同步转动，放芯装置可在底盘上转动放芯，放线装置可在顶盘上绕自身轴线转动绕线，驱动装置用于驱动转盘绕自身的轴线转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动结构包括固定齿轮、若干转动齿轮和用于驱动转动齿轮转动的驱动组件，固定齿轮固定套设在固定杆上，转动齿轮与固定齿轮啮合，转动齿轮上固定穿设有穿线转轴，穿线转轴穿过顶盘，穿线转轴与顶盘转动连接，穿线转轴与转盘固定连接，穿线转轴内开设有穿线通道，穿线通道贯穿穿线转轴。

通过采用上述技术方案，转动顶盘，顶盘转动带动转动齿轮在固定齿轮上走行，使转动齿轮在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动，进而带动放线结构在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动齿轮、减速器和转动电机，顶盘上设置有若干齿牙，驱动齿轮与齿牙啮合，转动电机与机架固定连接，减速器设置在驱动齿轮和转动电机之间，转动电机与减速器的输入轴同轴固定，驱动齿轮固定安装在减速器的输出轴上。

通过采用上述技术方案，转动电机转动使驱动齿轮转动，驱动齿轮转动使顶盘沿自身轴线转动，同时顶盘转动带动底盘转动，固定齿轮不动，顶盘转动带动转动齿轮在固定齿轮上走行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放芯结构包括若干放卷轮和安装在放卷轮上的导向架，所述放卷轮与转动架转动连接，导向架与转动架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，拉扯绳芯，可使放卷轮转动，放卷轮转动对绳芯进行放绳作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向架上设置有穿绳环。

通过采用上述技术方案，绳芯的一端可自穿绳环后伸入放线结构内，穿绳环对绳芯起到限位作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收绳装置包括若干撑绳轮，所述撑绳轮转动安装在机架上，所述编织绳绷紧缠绕在编轮上，所述撑绳轮上固定设置有用于驱动撑绳轮转动驱动轴，所述机架上设置有用于使驱动轴转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，撑绳轮用于绷紧编制好的编制绳，驱动装置使驱动轴转动，进而使撑绳轮对编织绳进行传送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑绳轮上开设有若干限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽用于对编织绳起到限位作用，减少出现编织绳脱出撑绳轮的现象。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.编织绳由若干根原料线缠绕组成，原料线由绳芯和若干缠绕在绳芯上的原料线组成，放芯结构用于对绳芯进行放卷作业，放线结构用于对原料线进行放卷作业，放线结构可转动将原料线绕在绳芯上进而形成原料线，当在生产时线崩断需要穿线时，扳动活动板，将原料线置于凹槽内，松开活动板，扭簧使绕绳板复位；

2.转动顶盘，顶盘转动带动转动齿轮在固定齿轮上走行，使转动齿轮在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动，进而带动放线结构在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是驱动结构的平面结构示意图。

图4是示出驱动部的结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图6是示出放芯结构的结构示意图。

图7是本实用新型的平面结构示意图。

图8是图7中C部分的局部放大示意图。

图9是示出驱动装置的结构示意图。

图10是图9中D部分的局部放大示意图。

图11是图9中E部分的局部放大示意图。

附图标记：0、编织绳；01、绳芯；1、机架；2、转动架；20、固定轴；21、顶盘；210、齿牙；22、底盘；23、连接杆；24、支撑架；25、安装板；3、放芯结构；30、放卷轮；31、导向架；310、穿绳环；32、长螺杆；4、放线结构；40、转盘；41、立杆；42、线卷；5、本体；50、槽道；51、穿线槽；6、驱动结构；60、固定齿轮；61、转动齿轮；62、驱动组件；620、驱动齿轮；621、减速器；622、转动电机；7、绕线装置；70、绕绳板；700、固定板；701、活动板；702、紧固件；703、扭簧；704、挡块；71、导向轮；710、凹槽；8、撑绳轮；80、驱动轴；81、限位槽；9、驱动装置；90、传动部；900、链轮三；901、链轮四；902、链条二；91、驱动部；910、驱动电机；911、链轮一；912、链轮二；913、链条一；92、过渡轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种多股一次成型编织机构，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有转动架2，转动架2与机架1转动连接，编织绳0由若干根原料线缠绕组成，原料线由绳芯01和若干缠绕在绳芯01上的原料线组成，转动架2上安装有放芯结构3和放线结构4，放芯结构3与转动架2转动连接，放线结构4与转动架2转动连接，放芯结构3用于对绳芯01进行放卷作业，放线结构4用于对原料线进行放卷作业，放线结构4可转动将原料线绕在绳芯01上进而形成原料线，机架1上设置有用于驱动转动架2转动的驱动装置9转动架2转动可将多股原料线绕成一根编织绳0。转动架2上安装有若干组绕线装置7，绕线装置7用于使编织绳0绷紧，便于编织，机架1上还设置有收绳装置，收绳装置使绕好的编织绳0绷紧且对编织绳0进行传送。

如图4所示，转动架2包括固定轴20、顶盘21和底盘22，顶盘21和底盘22均与固定轴20转动连接，固定轴20与机架1固定连接，顶盘21和底盘22之间设置有若干连接杆23，连接杆23的两端与顶盘21、底盘22分别固定连接。

如图4和图6所示，放芯结构3包括若干放卷轮30和安装在放卷轮30上的导向架31，放卷轮30上缠绕有绳芯01，放卷轮30安装在转动架2上，放卷轮30与转动架2转动连接。转动架2上设置有若干长螺杆32，放卷轮30上开设有通槽，导向架31上开设有通孔，长螺杆32贯穿通槽和通孔，长螺杆32与转动架2螺纹连接，导向架31与放卷轮30可拆卸连接，导向架31与转动架2可拆卸连接，放卷轮30可绕长螺杆32的轴线转动。如图5所示，导向架31上设置有穿绳环310，绳芯01的一端可自穿绳环310后伸入放线结构4内，拉扯绳芯01，可使放卷轮30转动进行放卷。

如图4所示，放线结构4包括转盘40和若干竖直设置的立杆41，立杆41固定安装在转盘40的上表面，立杆41沿转盘40的圆周方向间隔设置，立杆41上套设有线卷42，线卷42可在立杆41上转动放线，放线结构4上设置有对原料线和绳芯01起导向作用的导向结构，转动架2上设置有用于驱动转盘40转动的驱动结构6。

如图3和图4所示，驱动结构6包括固定齿轮60、若干转动齿轮61和转动齿轮61转动的驱动组件62，固定齿轮60固定套设在固定杆上，转动齿轮61与固定齿轮60啮合，如图5所示，转动齿轮61上固定穿设有穿线转轴，穿线转轴穿过顶盘21，穿线转轴与顶盘21转动连接，穿线转轴与转盘40固定连接，穿线转轴内开设有穿线通道，穿线通道的贯穿穿线转轴，绳芯01可自穿线转轴的穿线通道穿过。参考图4，驱动组件62包括驱动齿轮620、减速器621和转动电机622，顶盘21上设置有若干齿牙210，驱动齿轮620与齿牙210啮合，转动电机622与机架1固定连接，减速器621设置在驱动齿轮620和转动电机622之间，转动电机622与减速器621的输入轴同轴固定，驱动齿轮620固定安装在减速器621的输出轴上。转动电机622转动使驱动齿轮620转动，驱动齿轮620转动使顶盘21沿自身轴线转动，顶盘21转动带动转动齿轮61在固定齿轮60上走行，使转动齿轮61在随顶盘21转动的同时沿自身轴线转动，进而带动放线结构4在随顶盘21转动的同时沿自身轴线转动。

如图2所示，导向结构包括本体5，本体5上开设有槽道50和若干穿线槽51，槽道50与穿线通道连通，穿线槽51与槽道50连通，线卷42放出的原料线可沿穿线槽51至槽道50的顺序穿过本体5，绳芯01可自槽道50穿出本体5。

如图2所示，绕线装置7包括若干绕绳板70和导向轮71，转动架2上固定设置有支撑架24，支撑架24上固定设置有安装板25，绕绳板70安装在支撑架24上，原料线经过导向轮71绷紧，导向轮71上开设有凹槽710，原料线自凹槽710绕过导向轮71，绕线装置7使原料线在缠绕成编织绳0时保持绷紧的状态。绕绳板70包括固定板700和活动板701，固定板700通过紧固件702与安装板25固定连接，活动板701与安装板25铰接，如图7和图8所示，铰接轴上套设有扭簧703，活动板701所在的安装板25上固定设置有挡块704，当在生产时线崩断需要穿线时，扳动活动板701，将原料线置于凹槽710内，松开活动板701，扭簧703使绕绳板70复位。

如图9所示，收绳装置包括若干撑绳轮8，撑绳轮8转动安装在机架1上，编织绳0绷紧缠绕在编轮上，撑绳轮8上固定设置有用于驱动撑绳轮8转动驱动轴80，撑绳轮8上开设有若干限位槽81，编织绳0，机架1上设置有用于使驱动轴80转动的驱动装置9，驱动装置9包括传动部90和用于驱动转动部转动的驱动部91。如图10所示，驱动部91包括驱动电机910、链轮一911、链轮二912和链条一913，链条一913和链轮一911、链轮二912啮合，链轮一911同轴固定在驱动电机910上，机架1上设置有过渡轴92，过渡轴92转动支撑在机架1上，链轮二912固定套设在过渡轴92上，链条一913套设在链轮一911和链轮二912上，驱动电机910转动可使过渡轴92转动。

如图10和图11所示，传动部90包括链轮三900、链轮四901和链条二902，链轮三900固定套设在过渡轴92上，链轮四901固定套设在驱动轴80上，链条二902套设在链轮三900和链轮四901上，链条二902与链轮三900、链轮四901啮合，过渡轴92转动可使链轮三900转动，进而通过链条二902带动链轮四901和驱动轴80转动，使撑绳轮8转动进行收线。

本实施例的实施原理为：驱动装置9使驱动轴80转动，驱动轴80转动使编织绳0绷紧的同时移动，编织绳0由若干根原料线缠绕组成，原料线由绳芯01和若干缠绕在绳芯01上的原料线组成，通过驱动组件62使顶盘21和底盘22同步沿固定轴20的轴线转动，顶盘21和底盘22转动的同时，底盘22上的放芯装置可绕自身轴线动，撑绳装置拖拽使绳芯01放芯装置转动放芯，且放线装置在底盘22上绕资深轴线转动，将原料线绕在绳芯01上形成原料线，顶盘21和底盘22使原料线之间相互缠绕编织成编织绳0，当在缠绕过程中出现短绳现象时，板动活动板701，将原料线置于凹槽710内，松开活动板701，扭簧703使绕绳板70复位，即可完成穿线。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多股一次成型编织机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有转动架(2)，转动架(2)与机架(1)转动连接，所述转动架(2)上安装有用于对绳芯(01)进行放卷作业的放芯结构(3)和用于对原料线进行放卷作业的放线结构(4)，放芯结构(3)与转动架(2)转动连接，放线结构(4)与转动架(2)转动连接，机架(1)上设置有用于驱动转动架(2)转动的驱动装置(9)；所述转动架(2)上安装有若干组用于使编织绳(0)绷紧的绕线装置(7)，转动架(2)上还设置有用于对编织绳(0)进行传送的收绳装置，所述绕线装置(7)包括若干绕绳板(70)和导向轮(71)，所述转动架(2)上固定设置有支撑架(24)，所述绕绳板(70)与支撑架(24)铰接，所述绕绳板(70)包括固定板(700)和活动板(701)，所述固定板(700)与支撑架(24)固定连接，所述活动板(701)与安装板(25)通过铰接轴铰接，所述铰接轴上套设有用于使活动板(701)复位的扭簧(703)。

2.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构，其特征在于：所述支撑架(24)上设置用于对活动板(701)进行限位的挡块(704)。

3.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述导向轮(71)上开设有凹槽(710)，所述原料线自凹槽(710)绕过导向轮(71)。

4.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述转动架(2)包括固定轴(20)、顶盘(21)和底盘(22)，顶盘(21)和底盘(22)均与固定轴(20)转动连接，固定轴(20)与机架(1)固定连接，顶盘(21)和底盘(22)之间设置有若干连接杆(23)，连接杆(23)的两端与顶盘(21)、底盘(22)分别固定连接，所述放芯结构(3)转动支撑在底盘(22)上，所述放线结构(4)转动支撑在顶盘(21)上，转动架(2)上设置有用于驱动转盘(40)转动的驱动结构(6)。

5.根据权利要求4所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述驱动结构(6)包括固定齿轮(60)、若干转动齿轮(61)和用于驱动转动齿轮(61)转动的驱动组件(62)，固定齿轮(60)固定套设在固定杆上，转动齿轮(61)与固定齿轮(60)啮合，转动齿轮(61)上固定穿设有穿线转轴，穿线转轴穿过顶盘(21)，穿线转轴与顶盘(21)转动连接，穿线转轴与转盘(40)固定连接，穿线转轴内开设有穿线通道，穿线通道贯穿穿线转轴。

6.根据权利要求5所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述驱动组件(62)包括驱动齿轮(620)、减速器(621)和转动电机(622)，顶盘(21)上设置有若干齿牙(210)，驱动齿轮(620)与齿牙(210)啮合，转动电机(622)与机架(1)固定连接，减速器(621)设置在驱动齿轮(620)和转动电机(622)之间，转动电机(622)与减速器(621)的输入轴同轴固定，驱动齿轮(620)固定安装在减速器(621)的输出轴上。

7.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述放芯结构(3)包括若干放卷轮(30)和安装在放卷轮(30)上的导向架(31)，所述放卷轮(30)与转动架(2)转动连接，导向架(31)与转动架(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述导向架(31)上设置有穿绳环(310)。

9.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述收绳装置包括若干撑绳轮(8)，所述撑绳轮(8)转动安装在机架(1)上，所述编织绳(0)绷紧缠绕在编轮上，所述撑绳轮(8)上固定设置有用于驱动撑绳轮(8)转动驱动轴(80)，所述机架(1)上设置有用于使驱动轴(80)转动的驱动装置(9)。

10.根据权利要求9所述的多股一次成型编织机构，其特征在于，所述撑绳轮(8)上开设有若干限位槽(81)。

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