CN205838201U - 助力收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助力收线机，包括有底座、电机、收线盘架，底座上设置有两相互平行的立柱，收线盘架上设有两条收线梁，且收线梁的中部铰接于平行立柱上，其中一收线梁的一端设有移动转轴座，另一收线梁的一端设有动力转轴座，且移动转轴座与动力转轴座相对设置；所述移动转轴座连接有驱动其轴向移动的推力丝杆；动力转轴座通过电机驱动，两个收线梁远离动力转轴座的一端通过一连接梁连接，底座上设有用于调节连接梁高度的抬升丝杆。本实用新型更方便收线盘的安装拆卸，操作更省力。

Description

助力收线机

技术领域

本实用新型涉及一种收卷设备，更具体地说它涉及一种助力收线机。

背景技术

目前，现有技术中授权公告号为CN 202988350 U的中国专利文件公开了一种光伏焊带收卷机的收卷机构，其特征在于 ：包括机架、减速电机、连接套、主轴和收线轴，所述连接套固定安装在机架的上部左侧，所述减速电机安装在连接套上，所述主轴设置在机架的上部，所述主轴的左端端部伸入减速电机的安装孔内且与减速电机的输出轴固定连接，所述主轴的左端通过第一轴承与连接套转动连接，所述主轴的右端通过第二轴承与机架转动连接，所述主轴通过与机架固定连接的轴承盖轴向压紧，所述主轴的右端中心从右至左依次开有圆柱形导向孔和螺纹盲孔，所述圆柱形导向孔、螺纹盲孔、第一轴承和第二轴承的中心位于同一直线上，所述收线轴的右端依次穿过圆柱形导向孔和螺纹盲孔且与主轴螺纹连接。

现有的收卷机是把收线盘固定转动轴上，通过人工或者电机实现转动。目前的收线机在使用过程中存在以下缺点：收线盘过重或者体积过大，在收线盘安装或者卸下的过程中需要多个人员完成，拆装不便且比较费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收线机，其更方便收线盘的安装拆卸，操作更省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种助力收线机，包括有底座、电机、收线盘架，底座上设置有两相互平行的立柱，收线盘架上设有两条收线梁，且收线梁的中部铰接于平行立柱上，其中一收线梁的一端设有移动转轴座，另一收线梁的一端设有动力转轴座，且移动转轴座与动力转轴座相对设置；所述移动转轴座连接有驱动其轴向移动的推力丝杆；移动转轴座旋转连接于推力丝杆的端部；动力转轴座通过电机驱动，两个收线梁远离动力转轴座的一端通过一连接梁连接，底座上设有用于调节连接梁高度的抬升丝杆。

通过采用上述技术方案，通过抬升丝杠可以调节移动转轴座与动力转轴座的高低位置，使得收线盘安装和拆卸时无需人为进行抬升或放下，大大节省了人力劳动；在安装收线盘时，将收线盘滚入两根收线梁之间，并使得移动转轴座和动力转轴座与收线盘的安装孔相对，通过推力丝杆调节移动转轴座与动力转轴座的间距使得移动转轴座将收线盘锁紧，最后通过抬升丝杠将收线盘抬起即完成收线盘的安装；收线盘拆卸时，只需将收线盘位置调低，并通过推力丝杆调节移动转轴座，使其移出收线盘的安装孔即可；采用该方式从而达到方便收线盘安装和拆卸的目的，操作更省力。

本实用新型进一步设置为：连接梁中部焊接有两块对称的连接板，两块连接板间设有升降块，连接板上设有腰型孔，升降块与腰形孔之间连接有转动销，升降块与抬升丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要抬升或者下降连接梁时，只需转动抬升丝杆，与之连接的升降块会抬升或者下降，本方案通过转动销带动连接板抬升或者下降，最终达到调节连接梁高低的目的；连接板上设置有腰型孔，在抬升或者下降过程中转动销能在腰型孔中移动，避免抬升时转动销卡死。

本实用新型进一步设置为：移动转轴座和动力转轴座相向的一侧设有锥台。

通过采用上述技术方案，安装收线盘时，只需将收线盘滚动至两条收线梁之间，使得收线盘的安装孔与移动转轴座和动力转轴座相对，此时转动推力丝杆，使的移动转轴座接近至收线盘安装孔的位置，继续转动推力手轮，无需精确的对准定位，锥台便可以借助其侧壁的锥面插入收线盘的安装孔中，锥台可以起到引导的效果。

本实用新型进一步设置为：推力丝杆一端与移动转轴座连接，推力丝杆的另一端连接有推力手轮，推力丝杆上螺纹连接有固定盘，固定盘在径向上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，在通过转动推力丝杆，使动力转轴座与移动转轴座将收线盘卡紧后，转动固定盘至贴紧收线梁的位置，起到锁紧推力丝杆的作用，防止推力丝杆意外转动；固定盘上的手柄使得转动固定盘时更省力。

本实用新型进一步设置为：动力转轴座径向设置有凸出的长板；长板上连接有与其垂直的推杆。

通过采用上述技术方案，推杆可用于在收线盘安装完成后插入收线盘的侧板中，防止收线盘打滑，使用更稳定。

本实用新型进一步设置为：长板沿长度方向设有贯穿长板的长条形槽，推杆一端穿过长条形槽并通过螺母锁紧，且推杆的侧壁设有位于长板面向螺母另一侧的凸沿。

通过采用上述技术方案，推杆上的凸沿和螺母分别在长板的两侧。安装推杆时，将推杆一端穿过长条形槽，使得凸沿与长板抵触，再旋紧螺母将推杆锁紧；螺母旋紧之前推杆能在长条形槽中滑动，从而调节位置，使用更灵活，尤其针对不同尺寸的收线盘使用更方便。

本实用新型进一步设置为：抬升丝杆下端连接有齿轮箱，还包括有一与抬升丝杆平行的转轴，转轴和抬升丝杆在齿轮箱中的一端分别连接有小齿轮和大齿轮，小齿轮和大齿轮啮合，转轴在齿轮箱外的一端连有一抬升手轮。

通过采用上述技术方案，抬升丝杆和转轴通过在齿轮箱中的齿轮完成传动，采用大小齿轮传动，能起省力的作用，并且抬升丝杆与转轴平行设置，转轴上还设有抬升手轮，通过抬升手轮更方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮箱的外壳与抬升丝杆、转轴的连接处均设有轴承。

通过采用上述技术方案，工作时，需要转动转轴然后通过齿轮传动驱动抬升丝杆转动，上述方案，能够降低抬升丝杠和转轴转动时的摩擦阻力，有省力的作用，且还具有对抬升丝杆和转轴进行定位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘面向收线梁的一侧设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，固定盘面向收线梁的一侧设有防滑纹，防滑纹增加了固定盘与收线梁之间的摩擦力，锁紧效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述推力手轮和抬升手轮的边沿均设有转动杆。

通过采用上述技术方案，转动推力手轮和抬升手轮时也可以单手握持转动杆进行转动，这样实现了单手操作，使操作更加简单；通过转动杆转动手轮，使得手轮产生的力延手轮切线方向，这样转动时的力臂最大，使用的力就相应的减小，因此通过转动杆转动手轮还具有省力的优点。

综上所述，本实用新型助力收线机，通过上述的方案，具有方便安装和拆卸收线盘以及操作更省力的效果，提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一凸显升降块安装结构的示意图；

图3是实施例一凸显齿轮箱内部结构的示意图；

图4是实施例一收卷盘安装于动力转轴座和移动转轴座的局部示意图；

图5是图1的A处放大图；

图6是实施例二整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、电机；3、收线盘架；4、立柱；5、收线梁；6、移动转轴座；7、动力转轴座；8、推力丝杆；9、连接梁；10、抬升丝杆；11、连接板；12、升降块；13、腰型孔；14、转动销；15、锥台；16、推力手轮；17、固定盘；18、手柄；19、长板；20、推杆；21、长条形槽；22、螺母；23、凸沿；24、齿轮箱；25、转轴；26、小齿轮；27、大齿轮；28、抬升手轮；29、收线盘；30、轴承；31、防滑纹；32、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1所示，一种助力收线机，包括有底座1、电机2、收线盘架3，底座1上设置有两相互平行的立柱4，收线盘架3上设有两条收线梁5，且收线梁5的中部铰接于平行立柱4上，其中一收线梁5的一端设有移动转轴座6，另一收线梁5一端设有动力转轴座7，且移动转轴座6与动力转轴座7相对设置；移动转轴座6连接有驱动其轴向移动的推力丝杆8；移动转轴座6内置有轴承，通过轴承与推力丝杆8固定连接，轴承图中未示出；动力转轴座2通过电机2驱动，两个收线梁5远离动力转轴座7的一端通过一连接梁9连接，底座1上设有一用于调节连接梁9高度的抬升丝杆10。

参照图2所示，连接梁9中部焊接有两块对称的连接板11，两块连接板11间设有升降块12，连接板上设有腰型孔13，升降块12与腰形孔13之间连接转动销14，升降块12与抬升丝杆10螺纹连接。

结合图3所示，抬升丝杆10下端连接有齿轮箱24，还包括有一与抬升丝杆10平行的转轴25，转轴25和抬升丝杆10在齿轮箱24中的一端分别连接有小齿轮26和大齿轮27，小齿轮26和大齿轮27啮合，转轴25在齿轮箱24外的一端连有一抬升手轮28；齿轮箱24的外壳与抬升丝杆10、转轴25的连接处均设有轴承30。

参照图1所示，移动转轴座6和动力转轴座7相向的一侧设有锥台15。推力丝杆8一端与移动转轴座6连接，推力丝杆8的另一端连接有推力手轮16，推力丝杆8上螺纹连接有固定盘17，固定盘7外侧在径向上设置有手柄18。其中推力手轮16和抬升手轮28的边沿均设有转动杆32。

结合图5所示，动力转轴座7径向设置有凸出的长板19；长板19上连接有与其垂直的推杆20。长板19沿长度方向设有贯穿长板的长条形槽21，推杆20一端穿过长条形槽21并通过螺母22锁紧，且推杆20的侧壁设有位于长板面向螺母22另一侧的凸沿23。

收线盘安装完成后情况参照图4。

使用过程如下：结合图1-图5，在安装工作时，首先转动推力手轮16，使移动转轴座6和动力转轴座7之间的距离大于收线盘29的长度，然后转动抬升手轮28，降低收线梁5一端的高度，使收线梁5远离连接梁9的一端离地面的距离和收线盘29的半径大小相等；推动收线盘29使其轴线与移动转轴座6和动力转轴座7在同一直线上，再反转推力手轮16，减小移动转轴座6和动力转轴座7间的距离，使移动转轴座6和动力转轴座7把收线盘29卡紧，接着安装推杆20并调节推杆20在收线盘29中位置，然后转动推力丝杆8上的固定盘17使移动转轴座6位置固定，转动抬升手轮28，抬升收线盘29离地，启动电机8，开始工作。

在卸载工作时，反转抬升手轮28，降低收线梁5装有收线盘29的一端的高度，使收线盘29落地，转动固定盘17，解除推力丝杆8的锁定，旋开推杆20一端的螺母22，取下推杆20，转动推力手轮16，增加移动转轴座6和动力转轴座7之间的距离，卸下收线盘29。

实施例二，参照如图6所示，实施例二与实施例一的区别在于固定盘17面向收线梁5的一侧设置有防滑纹31，其与收线梁5接触时对推力丝杆8锁紧效果更好，其使用方法参照实施例一。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种助力收线机，包括有底座（1）、电机（2）、收线盘架（3），其特征在于：底座（1）上设置有两相互平行的立柱（4），收线盘架（3）上设有两条收线梁（5），且收线梁（5）的中部铰接于立柱（4）上，其中一收线梁（5）的一端设有移动转轴座（6），另一收线梁（5）的一端设有动力转轴座（7），且移动转轴座（6）与动力转轴座（7）相对设置；所述移动转轴座（6）连接有驱动其轴向移动的推力丝杆(8)；移动转轴座（6）旋转连接于推力丝杆（8）的端部；动力转轴座（7）通过电机（2）驱动，两个收线梁（5）远离动力转轴座（7）的一端通过一连接梁(9)连接，底座（1）上设有用于调节连接梁（9）高度的抬升丝杆(10)。

2.根据权利要求1所述的助力收线机，其特征在于：所述连接梁（9）中部焊接有两块对称的连接板(11)，两块连接板（11）间设有升降块(12)，连接板（11）上设有腰型孔(13)，升降块（12）与腰形孔（13）之间连接有转动销(14)，升降块（12）与抬升丝杆（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的助力收线机，其特征在于：所述移动转轴座（6）和动力转轴座（7）相向的一侧设有锥台(15)。

4.根据权利要求1所述的助力收线机，其特征在于：所述推力丝杆（8）一端与移动转轴座（6）连接，推力丝杆（8）的另一端连接有推力手轮(16)，推力丝杆（8）上螺纹连接有固定盘（17），固定盘（7）在径向上设置有手柄（18）。

5.根据权利要求1所述的助力收线机，其特征在于：所述动力转轴座（7）径向设置有凸出的长板（19）；长板（19）上连接有与其垂直的推杆（20）。

6.根据权利要求5所述的助力收线机，其特征在于：所述长板（19）沿长度方向设有贯穿长板（19）的长条形槽（21），推杆（20）一端穿过长条形槽（21）并通过螺母（22）锁紧，且推杆（20）的侧壁设有位于长板（19）面向螺母（22）另一侧的凸沿（23）。

7.根据权利要求4所述的助力收线机，其特征在于：所述抬升丝杆（10）下端连接有齿轮箱（24），还包括有一与抬升丝杆（10）平行的转轴（25），转轴（25）和抬升丝杆（10）在齿轮箱（24）中的一端分别连接有小齿轮（26）和大齿轮（27），小齿轮（26）和大齿轮（27）啮合，转轴（25）在齿轮箱（24）外的一端连有一抬升手轮（28）。

8.根据权利要求7所述的助力收线机，其特征在于：所述齿轮箱（24）的外壳与抬升丝杆（10）、转轴（25）的连接处均设有轴承（30）。

9.根据权利要求4所述的助力收线机，其特征在于：所述固定盘（17）面向收线梁（5）的一侧设置有防滑纹（31）。

10.根据权利要求7所述的助力收线机，其特征在于：所述推力手轮（16）和抬升手轮（28）的边沿均设有转动杆（32）。