CN209531708U - 一种不锈钢压延加工用自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢压延加工用自动下料装置，包括上安装槽和下安装槽，所述上安装槽和下安装槽之间焊接有伸缩杆，所述上安装槽的内部安装有上压辊，所述下安装槽的内部安装有下压辊，所述下压辊的一侧位于下安装槽的外壁上均安装有齿轮盘，所述安装板的顶面安装有电机，所述转轴的端部安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带主动连接，所述齿轮盘之间通过链条从动连接，所述下安装槽的一侧底部焊接有下料板，所述安装架的顶面固定有升降装置，本实用新型便于自动进行压延下料，下料比较方便，同时便于控制在下料过程中的压延厚度，使用更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及品德与社会课程用教具技术领域，具体涉及一种不锈钢压延加工用自动下料装置。
背景技术
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程；机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，下料装置可以方便在生产过程对物料进行传送，使物料的传送更加的快速、高效同时也可以节约劳动力，是机械加工中比较常见的一种装置。
目前，不锈钢压延加工用自动下料装置，在压延的过程不能进行下料或者下料比较麻烦，同时压延的过程中不便于控制压延的厚度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢压延加工用自动下料装置，用以解决上述背景技术中提到的不锈钢压延加工用自动下料装置，在压延的过程不能进行下料或者下料比较麻烦，同时压延的过程中不便于控制压延的厚度等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢压延加工用自动下料装置，包括上安装槽和下安装槽，所述上安装槽和下安装槽之间焊接有伸缩杆，所述上安装槽的内部安装有上压辊，所述下安装槽的内部安装有下压辊，所述下压辊的一侧位于下安装槽的外壁上均安装有齿轮盘，所述下安装槽端部的下压辊位于齿轮盘的外侧安装有第一皮带盘，所述下安装槽的底部焊接有支腿，所述支腿之间焊接有安装板，所述安装板的顶面安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器连接有转轴，所述转轴的端部安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带主动连接，所述齿轮盘之间通过链条从动连接，所述下安装槽的一侧底部焊接有下料板，所述下安装槽的两侧外壁上焊接有安装架，所述安装架的顶面固定有升降装置，所述升降装置的输出端安装在上安装槽的顶面。
优选的，所述升降装置包括液压缸和液压杆，所述液压杆安装在液压缸的内部。
优选的，所述支腿至少设置有四组，且四组支腿为两两对称设置，且支腿之间焊接有横杆。
优选的，所述下料板为倾斜设置，且下料板的两端顶面焊接有外沿。
优选的，所述升降装置的输出端焊接有固定板，所述固定板的通过螺钉安装在上安装槽的顶面。
优选的，所述支腿的底部均安装有橡胶块，所述橡胶块的截面为梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型便于自动进行压延下料，下料比较方便，同时便于控制在下料过程中的压延厚度，使用更加的方便；
2、本实用新型通过加入上压辊、下压辊、电机、第一皮带盘、第二皮带盘、齿轮盘和下料板的设置，可以通过电机带动第一皮带盘转动，从而使上辊轮之间通过链条进行转动，实现对不锈钢进行自动下料；
3、本实用新型通过加入升降装置、上压辊、下压辊和电机的设置，可以在升降装置的作用向下移动，对不锈钢进行夹紧，通过电机带动上压辊和下压辊进行滚动从而实现对不锈钢进行压延，升降装置的设置可以控制压延的厚度，可以一边进行压延一边进行下料使操作更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1上安装槽、2下安装槽、3伸缩杆、4上压辊、5下压辊、6齿轮盘、7第一皮带盘、8电机、9转轴、10第二皮带盘、11皮带、12链条、13支腿、14安装板、15下料板、16外沿、17安装架、18升降装置、1801液压缸、1802液压杆、19固定板、20螺钉、21橡胶块、22横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种不锈钢压延加工用自动下料装置，包括上安装槽1和下安装槽2，所述上安装槽1和下安装槽2之间焊接有伸缩杆3，所述伸缩杆3包括外套筒和连接杆，且连接杆在外套筒内部滑动连接，所述伸缩杆3至少设置四组，便于上安装槽1和下安装槽2稳定连接，所述上安装槽1的内部安装有上压辊4，所述下安装槽2的内部安装有下压辊5，所述下压辊5的一侧位于下安装槽2的外壁上均安装有齿轮盘6，所述下安装槽2端部的下压辊5位于齿轮盘6的外侧安装有第一皮带盘7，所述下安装槽2的底部焊接有支腿13，所述支腿13之间焊接有安装板14，所述安装板14的顶面安装有电机8，所述电机8的输出轴的端部通过联轴器连接有转轴9，所述转轴9的端部安装有第二皮带盘10，所述第一皮带盘7与第二皮带盘10之间通过皮带11主动连接，所述齿轮盘6之间通过链条12从动连接，所述下安装槽2的一侧底部焊接有下料板15，所述下安装槽2的两侧外壁上焊接有安装架17，所述安装架17的顶面固定有升降装置18，所述升降装置18的输出端安装在上安装槽1的顶面。
具体的，所述升降装置18包括液压缸1801和液压杆1802，所述液压杆1802安装在液压缸1801的内部，便于提升或降低上安装槽1的高度，从而可以实现对压延的厚度的控制。
具体的，所述支腿13至少设置有四组，且四组支腿13为两两对称设置，且支腿13之间焊接有横杆22，使放置更加的稳定同时横杆22的设置可以使装置更加的牢固。
具体的，所述下料板15为倾斜设置，且下料板15的两端顶面焊接有外沿16，便于不锈钢出料，同时防止不锈钢掉落到下料板15的两侧。
具体的，所述升降装置18的输出端焊接有固定板19，所述固定板19的通过螺钉20安装在上安装槽1的顶面，便于对升降装置18进行拆装，方便进行维修和更换。
具体的，所述支腿13的底部均安装有橡胶块21，所述橡胶块21的截面为梯形，增加与地面的接触面积使放置更加的稳定。
工作原理：使用时，将不锈钢防止到上压辊4的表面，在电机8的工作下通过第二皮带盘10在皮带11的作用下带动第一皮带盘7转动，然后下压辊5一端的齿轮盘6通过链条12跟随转动，然后在下料板15的作用下实现不锈钢的自动下料，同时由于在下安装槽2的外壁上焊接有安装架17，然后通过安装架17顶面的升降装置18在液压缸1801的工作下，使液压杆1802伸出，由于在液压杆1802安装在上安装槽1的顶面，这样上安装槽1在伸缩杆3的支撑下向下运动对不锈钢进行压紧，从而实现对不锈钢进行压延，由于升降装置的设置可以便于对压延的厚度进行调整，从而实现边压延边进行下料，使下料装置的操作更加的简单，方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢压延加工用自动下料装置，包括上安装槽(1)和下安装槽(2)，其特征在于：所述上安装槽(1)和下安装槽(2)之间焊接有伸缩杆(3)，所述上安装槽(1)的内部安装有上压辊(4)，所述下安装槽(2)的内部安装有下压辊(5)，所述下压辊(5)的一侧位于下安装槽(2)的外壁上均安装有齿轮盘(6)，所述下安装槽(2)端部的下压辊(5)位于齿轮盘(6)的外侧安装有第一皮带盘(7)，所述下安装槽(2)的底部焊接有支腿(13)，所述支腿(13)之间焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴的端部通过联轴器连接有转轴(9)，所述转轴(9)的端部安装有第二皮带盘(10)，所述第一皮带盘(7)与第二皮带盘(10)之间通过皮带(11)主动连接，所述齿轮盘(6)之间通过链条(12)从动连接，所述下安装槽(2)的一侧底部焊接有下料板(15)，所述下安装槽(2)的两侧外壁上焊接有安装架(17)，所述安装架(17)的顶面固定有升降装置(18)，所述升降装置(18)的输出端安装在上安装槽(1)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用自动下料装置，其特征在于：所述升降装置(18)包括液压缸(1801)和液压杆(1802)，所述液压杆(1802)安装在液压缸(1801)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用自动下料装置，其特征在于：所述支腿(13)至少设置有四组，且四组支腿(13)为两两对称设置，且支腿(13)之间焊接有横杆(22)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用自动下料装置，其特征在于：所述下料板(15)为倾斜设置，且下料板(15)的两端顶面焊接有外沿(16)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用自动下料装置，其特征在于：所述升降装置(18)的输出端焊接有固定板(19)，所述固定板(19)的通过螺钉(20)安装在上安装槽(1)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用自动下料装置，其特征在于：所述支腿(13)的底部均安装有橡胶块(21)，所述橡胶块(21)的截面为梯形。
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|---|---|---|---|---|
| CN112170485A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-05 | 常熟裕顺机械制造有限公司 | 一种便于调节的不锈钢制品冶炼压延装置 |
| CN117753782A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-26 | 山西广华源药用包装有限公司 | 一种铝箔加工的压延成型机 |
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2018
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| CN117753782A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-26 | 山西广华源药用包装有限公司 | 一种铝箔加工的压延成型机 |
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