CN101633001A - 换辊机及其换辊方法 - Google Patents

换辊机及其换辊方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101633001A
CN101633001A CN200810043662A CN200810043662A CN101633001A CN 101633001 A CN101633001 A CN 101633001A CN 200810043662 A CN200810043662 A CN 200810043662A CN 200810043662 A CN200810043662 A CN 200810043662A CN 101633001 A CN101633001 A CN 101633001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll change
roll
frame
changing
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810043662A
Other languages
English (en)
Inventor
施逵
王帅
王滨生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd filed Critical Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd
Priority to CN200810043662A priority Critical patent/CN101633001A/zh
Publication of CN101633001A publication Critical patent/CN101633001A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种换辊机,包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车。所述换辊架底部设置有标高调整装置。本发明在换辊架上设置有链条,并通过手摇式链条齿轮箱带动换辊小车在换辊架上移动,通过换辊小车的移动,使辊系被移出机架,从而实现换辊的机械化。本发明的换辊架上设置有标高调整装置,能够根据不同需要调整换辊架的高度,因此只需一台换辊架即可用于更换矫直辊系和张力辊系,不仅方便维修而且可降低成本。本发明的使用可极大地提高矫直辊与张力装置的换辊的效率、安全性并有效地降低成本。本发明还公开了用该换辊机更换辊系的方法。

Description

换辊机及其换辊方法
技术领域
本发明涉及一种冷轧生产线中的部件,具体涉及一种换辊机。本发明还涉及该换辊机的换辊方法。
背景技术
换辊机是冷轧线中的重要部件之一,而辊子也是十分重要的部件。在轧制生产中,辊子要与所轧金属直接接触,工作速度有时会很高,辊子在工作中会逐渐磨损而直接关系到整个生产线的生产率、产品的质量及生产成本。当辊子被磨损到一定程度时,就需要使用换辊机更换新的辊子,才能继续工作。
未来的轧钢生产向着高速、重载、高强度、高刚度、高精度、连续化和自动化方向发展,所以对于换辊机能够快速、准确、便捷地换辊提出了更高的要求。因此,设计出高质量低成本的换辊装置具有极其重要的意义。
在鞍钢1780中,矫直机换辊时,用两台换辊架分别将矫直机或张力装置的上辊系落于下辊系上,放开上轴承座与液压缸的连接,把合换辊架,然后将辊系直接从矫直机或张力装置的机架中拉出,其中存在以下缺点:
1、换辊时由人力直接拉出辊系,不仅费时费力,并且不安全;
2、在辊系从矫直机或张力装置中拉出的过程中,轴承座与换辊架之间为滑动摩擦,磨损量、噪音都比较大;
3、矫直机和张力装置采用各自的换辊架,没有互换性,换辊工序繁琐,不利于员工的安全操作;
4、需采用两台换辊架,维修不便,设备造价成本高;
5、矫直机或张力装置的机架内轨道与换辊机轨道把合时,无法找正标高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种换辊机,它可以实现换辊的机械化。
为解决上述技术问题,本发明换辊机的技术解决方案为:
包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车。
所述换辊架底部设置有标高调整装置。
所述标高调整装置包括顶板、底板、螺栓、螺母,顶板与底板相互平行,螺栓穿过顶板与底板,顶板与底板之间的螺栓上设有螺母;所述换辊架设置于顶板上。
所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座的底部设置有滚动轴承。所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明在换辊架上设置有与换辊小车连接的链条,并通过手摇式链条齿轮箱带动换辊小车在换辊架上移动,通过换辊小车的移动,使辊系被移出机架,从而实现换辊的机械化,这种换辊方式简单、方便、安全。
本发明的换辊架上设置有标高调整装置,能够根据不同需要调整换辊架的高度,因此只需一台换辊架即可用于更换矫直辊系和张力辊系,不仅方便维修而且可降低成本。
本发明的换辊架上设置有标高调整装置,通过标高调整装置调整换辊架的高度,能够很容易使矫直辊系(或张力辊系)机架的换辊轨道高度与换辊架的换辊轨道高度相适应,便于轨道间的把合。
本发明在辊系的下轴承座底部设置有滚动轴承,在移动辊系时,将原有的下轴承座与轨道之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,可显著减小换辊时下轴承座与轨道之间的摩擦力,磨损量、噪音、所需使用的力均可相应减小。
本发明还提供了采用该换辊机的换辊方法,其技术解决方案为,采用以下步骤更换辊系:
第一步,通过标高调整装置调整换辊架的高度,使换辊架的换辊轨道高度与辊系机架的换辊轨道高度相适应;
第二步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,使换辊小车接近旧辊系,并钩住下轴承座的吊环螺栓;
第三步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,移动换辊小车,换辊小车带动旧辊系移动,将旧辊系从机架的换辊轨道移至换辊架的换辊轨道,从而将旧辊系移出机架;
第四步,将换辊架上的旧辊系取出,换上新辊系,移动换辊小车,将新辊系从换辊架的换辊轨道移至机架的换辊轨道,从而将新的辊系移入机架。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明的使用可极大地提高矫直辊与张力装置的换辊的效率、安全性并有效地降低成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明换辊机的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是下轴承座的示意图。
图中,1辊子,2换辊架,3标高调整装置,4链条,5链轮,6手摇式链条齿轮箱,7吊环螺栓,11滚动轴承,12下轴承座,31顶板,32底板,33螺栓,34螺母。
具体实施方式
如图1所示,本发明换辊机,包括换辊架2,换辊架2的换辊轨道内设置有换辊小车。换辊架2上设置有链轮5,链轮5上设有链条4;链轮5与手摇式链条齿轮箱6连接,链条4连接换辊小车。
换辊架2底部设置有标高调整装置3,如图2所示,标高调整装置3包括顶板31、底板32、螺栓33、螺母34,顶板31与底板32相互平行,螺栓33穿过顶板31与底板32,顶板31与底板32之间的螺栓33上设有螺母34。换辊架2设置于顶板31上。调节螺母34在螺栓33上的位置,就能够调节顶板31与底板32之间的距离,从而调整换辊架2的高度。
如图3所示,矫直辊系(或张力辊系)包括辊子1、下轴承座12,辊子1设置于下轴承座12上。下轴承座12的底部设置有滚动轴承11。下轴承座12上还设置有吊环螺栓7。
换辊时,先通过标高调整装置3调整换辊架2的高度,使换辊架2的换辊轨道高度与矫直辊系(或张力辊系)机架的换辊轨道高度相适应。
手工摇动手摇式链条齿轮箱6,使链轮5旋转,链轮5的旋转带动链条4移动,链条4的移动带动换辊小车移动。使换辊小车接近矫直辊系(或张力辊系),并钩住下轴承座12的吊环螺栓7。移动换辊小车,换辊小车通过吊环螺栓7带动矫直辊系(或张力辊系)移动,使矫直辊系(或张力辊系)从机架的换辊轨道移至换辊架2的换辊轨道,从而将矫直辊系(或张力辊系)移出机架。
用行车吊走换辊架2上的磨损的矫直辊系(或张力辊系),并将新的矫直辊系(或张力辊系)放在换辊架2的换辊轨道上。移动换辊小车,将新辊系从换辊架2的换辊轨道移至机架的换辊轨道,从而将新的矫直辊系(或张力辊系)移入机架,完成更换矫直辊系(或张力辊系)的过程。
本发明可用于更换分卷平整机组上的矫直辊和张力辊,如鞍钢1580平整机;也可用于各种轧制机组的矫直机和张力装置的辊子。

Claims (8)

1、一种换辊机,包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,其特征在于:所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车。
2、根据权利要求1所述的换辊机,其特征在于:所述换辊架底部设置有标高调整装置。
3、根据权利要求2所述的换辊机,其特征在于:所述标高调整装置包括顶板、底板、螺栓、螺母,顶板与底板相互平行,螺栓穿过顶板与底板,顶板与底板之间的螺栓上设有螺母;所述换辊架设置于顶板上。
4、根据权利要求1所述的换辊机,其特征在于:所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座的底部设置有滚动轴承。
5、根据权利要求1所述的换辊机,其特征在于:所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
6、根据权利要求4所述的换辊机,其特征在于:所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
7、一种换辊机,包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,其特征在于:所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车;所述换辊架底部设置有标高调整装置;所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
8、一种采用权利要求7所述的换辊机的换辊方法,其特征在于,采用以下步骤更换辊系:
第一步,通过标高调整装置调整换辊架的高度,使换辊架的换辊轨道高度与辊系机架的换辊轨道高度相适应;
第二步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,使换辊小车接近旧辊系,并钩住下轴承座的吊环螺栓;
第三步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,移动换辊小车,换辊小车带动旧辊系移动,将旧辊系从机架的换辊轨道移至换辊架的换辊轨道,从而将旧辊系移出机架;
第四步,将换辊架上的旧辊系取出,换上新辊系,移动换辊小车,将新辊系从换辊架的换辊轨道移至机架的换辊轨道,从而将新的辊系移入机架。
CN200810043662A 2008-07-24 2008-07-24 换辊机及其换辊方法 Pending CN101633001A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810043662A CN101633001A (zh) 2008-07-24 2008-07-24 换辊机及其换辊方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810043662A CN101633001A (zh) 2008-07-24 2008-07-24 换辊机及其换辊方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101633001A true CN101633001A (zh) 2010-01-27

Family

ID=41592427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810043662A Pending CN101633001A (zh) 2008-07-24 2008-07-24 换辊机及其换辊方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101633001A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104029976A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 浙江茉织华印刷有限公司 一种调换辊筒用升降拖车
CN104148401A (zh) * 2014-08-07 2014-11-19 中冶南方工程技术有限公司 冷轧机组张力辊换辊装置
CN105127245A (zh) * 2015-09-25 2015-12-09 中国重型机械研究院股份公司 一种可旋转的换辊装置
CN107497861A (zh) * 2017-09-15 2017-12-22 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种轧辊落轨的方法及装置
CN110947770A (zh) * 2019-11-26 2020-04-03 二重(德阳)重型装备有限公司 带钢标高保持装置及冷连轧机
CN111438192A (zh) * 2020-04-29 2020-07-24 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种工作辊更换方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104029976A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 浙江茉织华印刷有限公司 一种调换辊筒用升降拖车
CN104148401A (zh) * 2014-08-07 2014-11-19 中冶南方工程技术有限公司 冷轧机组张力辊换辊装置
CN105127245A (zh) * 2015-09-25 2015-12-09 中国重型机械研究院股份公司 一种可旋转的换辊装置
CN107497861A (zh) * 2017-09-15 2017-12-22 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种轧辊落轨的方法及装置
CN107497861B (zh) * 2017-09-15 2019-06-14 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种轧辊落轨的方法及装置
CN110947770A (zh) * 2019-11-26 2020-04-03 二重(德阳)重型装备有限公司 带钢标高保持装置及冷连轧机
CN111438192A (zh) * 2020-04-29 2020-07-24 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种工作辊更换方法
CN111438192B (zh) * 2020-04-29 2022-03-18 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种工作辊更换方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101633001A (zh) 换辊机及其换辊方法
CN101628302B (zh) 一种上料装置
CN202212442U (zh) 一种法兰卷圆机
CN201283497Y (zh) 一种冷轧工作辊轴承座快速拆装装置
CN104551598B (zh) 一种压力机快速换模小车
CN101702374B (zh) 一种变压器线圈压床
CN107138625A (zh) 一种模座更换装置及其更换方法
CN205904851U (zh) 一种锻造用高效抛光装置
CN202283548U (zh) 大型型钢轧机轧辊拆装机
CN102285189A (zh) 钢带式聚氨酯连续层压机
CN201217013Y (zh) 换辊机
CN201720276U (zh) 多工位自动上套筒装置
CN204038335U (zh) 一种钢丝绳传动辊床
CN201217012Y (zh) 换辊机
CN206798418U (zh) 一种用于带钢加工设备上料的托辊车
CN104726686B (zh) 推钢式加热炉用出料推钢机
CN106429655B (zh) 一种使用安全的钢带收放装置
CN102837941B (zh) 一种立式连铸板坯的夹紧移动装置
CN101633087B (zh) 焊接平台输送装置
CN201330058Y (zh) 单边驱动输送机
CN206266017U (zh) 一种使用安全的钢带收放装置
CN100447259C (zh) 大型锯片自动控制热处理装置
CN113479574A (zh) 一种垂直式液压张紧装置
CN202061883U (zh) 轧机测张辊更换装置
CN221537635U (zh) 一种用于六辊轧机压上缸快速更换的专用车

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20100127