CN101633001A - 换辊机及其换辊方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换辊机,包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车。所述换辊架底部设置有标高调整装置。本发明在换辊架上设置有链条,并通过手摇式链条齿轮箱带动换辊小车在换辊架上移动,通过换辊小车的移动,使辊系被移出机架,从而实现换辊的机械化。本发明的换辊架上设置有标高调整装置,能够根据不同需要调整换辊架的高度,因此只需一台换辊架即可用于更换矫直辊系和张力辊系,不仅方便维修而且可降低成本。本发明的使用可极大地提高矫直辊与张力装置的换辊的效率、安全性并有效地降低成本。本发明还公开了用该换辊机更换辊系的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷轧生产线中的部件,具体涉及一种换辊机。本发明还涉及该换辊机的换辊方法。
背景技术
换辊机是冷轧线中的重要部件之一,而辊子也是十分重要的部件。在轧制生产中,辊子要与所轧金属直接接触,工作速度有时会很高,辊子在工作中会逐渐磨损而直接关系到整个生产线的生产率、产品的质量及生产成本。当辊子被磨损到一定程度时,就需要使用换辊机更换新的辊子,才能继续工作。
未来的轧钢生产向着高速、重载、高强度、高刚度、高精度、连续化和自动化方向发展,所以对于换辊机能够快速、准确、便捷地换辊提出了更高的要求。因此,设计出高质量低成本的换辊装置具有极其重要的意义。
在鞍钢1780中,矫直机换辊时,用两台换辊架分别将矫直机或张力装置的上辊系落于下辊系上,放开上轴承座与液压缸的连接,把合换辊架,然后将辊系直接从矫直机或张力装置的机架中拉出,其中存在以下缺点:
1、换辊时由人力直接拉出辊系,不仅费时费力,并且不安全;
2、在辊系从矫直机或张力装置中拉出的过程中,轴承座与换辊架之间为滑动摩擦,磨损量、噪音都比较大;
3、矫直机和张力装置采用各自的换辊架,没有互换性,换辊工序繁琐,不利于员工的安全操作;
4、需采用两台换辊架,维修不便,设备造价成本高;
5、矫直机或张力装置的机架内轨道与换辊机轨道把合时,无法找正标高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种换辊机,它可以实现换辊的机械化。
为解决上述技术问题,本发明换辊机的技术解决方案为:
包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车。
所述换辊架底部设置有标高调整装置。
所述标高调整装置包括顶板、底板、螺栓、螺母,顶板与底板相互平行,螺栓穿过顶板与底板,顶板与底板之间的螺栓上设有螺母;所述换辊架设置于顶板上。
所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座的底部设置有滚动轴承。所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明在换辊架上设置有与换辊小车连接的链条,并通过手摇式链条齿轮箱带动换辊小车在换辊架上移动,通过换辊小车的移动,使辊系被移出机架,从而实现换辊的机械化,这种换辊方式简单、方便、安全。
本发明的换辊架上设置有标高调整装置,能够根据不同需要调整换辊架的高度,因此只需一台换辊架即可用于更换矫直辊系和张力辊系,不仅方便维修而且可降低成本。
本发明的换辊架上设置有标高调整装置,通过标高调整装置调整换辊架的高度,能够很容易使矫直辊系(或张力辊系)机架的换辊轨道高度与换辊架的换辊轨道高度相适应,便于轨道间的把合。
本发明在辊系的下轴承座底部设置有滚动轴承,在移动辊系时,将原有的下轴承座与轨道之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,可显著减小换辊时下轴承座与轨道之间的摩擦力,磨损量、噪音、所需使用的力均可相应减小。
本发明还提供了采用该换辊机的换辊方法,其技术解决方案为,采用以下步骤更换辊系:
第一步,通过标高调整装置调整换辊架的高度,使换辊架的换辊轨道高度与辊系机架的换辊轨道高度相适应;
第二步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,使换辊小车接近旧辊系,并钩住下轴承座的吊环螺栓;
第三步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,移动换辊小车,换辊小车带动旧辊系移动,将旧辊系从机架的换辊轨道移至换辊架的换辊轨道,从而将旧辊系移出机架;
第四步,将换辊架上的旧辊系取出,换上新辊系,移动换辊小车,将新辊系从换辊架的换辊轨道移至机架的换辊轨道,从而将新的辊系移入机架。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明的使用可极大地提高矫直辊与张力装置的换辊的效率、安全性并有效地降低成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明换辊机的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是下轴承座的示意图。
图中,1辊子,2换辊架,3标高调整装置,4链条,5链轮,6手摇式链条齿轮箱,7吊环螺栓,11滚动轴承,12下轴承座,31顶板,32底板,33螺栓,34螺母。
具体实施方式
如图1所示,本发明换辊机,包括换辊架2,换辊架2的换辊轨道内设置有换辊小车。换辊架2上设置有链轮5,链轮5上设有链条4;链轮5与手摇式链条齿轮箱6连接,链条4连接换辊小车。
换辊架2底部设置有标高调整装置3,如图2所示,标高调整装置3包括顶板31、底板32、螺栓33、螺母34,顶板31与底板32相互平行,螺栓33穿过顶板31与底板32,顶板31与底板32之间的螺栓33上设有螺母34。换辊架2设置于顶板31上。调节螺母34在螺栓33上的位置,就能够调节顶板31与底板32之间的距离,从而调整换辊架2的高度。
如图3所示,矫直辊系(或张力辊系)包括辊子1、下轴承座12,辊子1设置于下轴承座12上。下轴承座12的底部设置有滚动轴承11。下轴承座12上还设置有吊环螺栓7。
换辊时,先通过标高调整装置3调整换辊架2的高度,使换辊架2的换辊轨道高度与矫直辊系(或张力辊系)机架的换辊轨道高度相适应。
手工摇动手摇式链条齿轮箱6,使链轮5旋转,链轮5的旋转带动链条4移动,链条4的移动带动换辊小车移动。使换辊小车接近矫直辊系(或张力辊系),并钩住下轴承座12的吊环螺栓7。移动换辊小车,换辊小车通过吊环螺栓7带动矫直辊系(或张力辊系)移动,使矫直辊系(或张力辊系)从机架的换辊轨道移至换辊架2的换辊轨道,从而将矫直辊系(或张力辊系)移出机架。
用行车吊走换辊架2上的磨损的矫直辊系(或张力辊系),并将新的矫直辊系(或张力辊系)放在换辊架2的换辊轨道上。移动换辊小车,将新辊系从换辊架2的换辊轨道移至机架的换辊轨道,从而将新的矫直辊系(或张力辊系)移入机架,完成更换矫直辊系(或张力辊系)的过程。
本发明可用于更换分卷平整机组上的矫直辊和张力辊,如鞍钢1580平整机;也可用于各种轧制机组的矫直机和张力装置的辊子。
Claims (8)
1、一种换辊机,包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,其特征在于:所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车。
2、根据权利要求1所述的换辊机,其特征在于:所述换辊架底部设置有标高调整装置。
3、根据权利要求2所述的换辊机,其特征在于:所述标高调整装置包括顶板、底板、螺栓、螺母,顶板与底板相互平行,螺栓穿过顶板与底板,顶板与底板之间的螺栓上设有螺母;所述换辊架设置于顶板上。
4、根据权利要求1所述的换辊机,其特征在于:所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座的底部设置有滚动轴承。
5、根据权利要求1所述的换辊机,其特征在于:所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
6、根据权利要求4所述的换辊机,其特征在于:所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
7、一种换辊机,包括换辊架,换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车,其特征在于:所述换辊架上设置有链轮,链轮上设有链条;链轮与手摇式链条齿轮箱连接,链条连接换辊小车;所述换辊架底部设置有标高调整装置;所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座,所述下轴承座上设置有吊环螺栓。
8、一种采用权利要求7所述的换辊机的换辊方法,其特征在于,采用以下步骤更换辊系:
第一步,通过标高调整装置调整换辊架的高度,使换辊架的换辊轨道高度与辊系机架的换辊轨道高度相适应;
第二步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,使换辊小车接近旧辊系,并钩住下轴承座的吊环螺栓;
第三步,手工摇动手摇式链条齿轮箱,移动换辊小车,换辊小车带动旧辊系移动,将旧辊系从机架的换辊轨道移至换辊架的换辊轨道,从而将旧辊系移出机架;
第四步,将换辊架上的旧辊系取出,换上新辊系,移动换辊小车,将新辊系从换辊架的换辊轨道移至机架的换辊轨道,从而将新的辊系移入机架。
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