CN216150743U - 一种满足多种规则钢材加工的卷板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷板设备技术领域,且公开了一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,包括本体、设置在本体外部的成型辊以及设置在本体外部的辅助辊,所述本体的外部设置有支撑板,支撑板的外部设置有转轴,转轴的外部设置有齿轮,齿轮的外表面啮合有齿条,支撑板的外表面设置有定位轮,支撑板的内部设置有电磁铁,支撑板的内部设置有铁块,铁块的外部设置有拉绳,拉绳的外部设置有固定杆,固定杆的外部设置有弹簧;通过转轴转动带动齿轮转动,使得在齿条的作用下,齿轮转动沿着齿条的表面移动过程中会带动支撑板移动,从而可以带动支撑板与成型辊分离,使得成型后的成品可以从成型辊的外表面退出,从而使得成型后的成品的取出更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板设备技术领域,具体为一种满足多种规则钢材加工的卷板装置。
背景技术
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,随着技术的不断进步,现有的卷板机可根据工艺需要将钢材加工成不同规则形状,比如O型、U型、多段R等。现有卷板机在使用过程中,对于一些U型等具有开口的钢材,在制成后可以从开口处将其从成型辊上取下,但是对于O型等封闭形状的成品钢材来说,在进行取件时就较为麻烦,需要操作者手动对成型辊的一端进行拆卸,从而使得成型后的钢材取件过程较为麻烦,不利于提高钢材加工的效率。
所以针对这些问题,我们需要一种满足多种规则钢材加工的卷板装置来解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,具备方便对成品进行取下的优点,解决了钢板压卷成型后不易取下的问题。
为实现上述方便对成品进行取下的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,包括本体、设置在本体外部的成型辊以及设置在本体外部的辅助辊,所述本体的外部设置有支撑板,支撑板的外部设置有转轴,转轴的外部设置有齿轮,齿轮的外表面啮合有齿条,支撑板的外表面设置有定位轮,支撑板的内部设置有电磁铁,支撑板的内部设置有铁块,铁块的外部设置有拉绳,拉绳的外部设置有固定杆,固定杆的外部设置有弹簧,支撑板的内侧面设置有导向杆,本体的内侧面开设有固定槽,本体的内侧面开设有定位槽,本体的内侧面设置有汽缸,气缸的顶部设置有升降板,升降板的内侧面设置有螺杆,螺杆的外部螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶部设置有活动架,升降板的顶部设置有固定架,固定架的内侧面设置有钢珠,使得成型后的卷板与固定架之间的摩擦力较小,从而卷板可以从固定架表面通过,使得固定板可以对成型辊进行支撑。
优选的,所述齿条固定连接在本体的内侧面,齿条由一个水平直条部分以及一个四分之一圆弧部分拼接而成,支撑板与本体的内侧面滑动连接,使得齿轮沿着齿条表面移动时可以带动支撑板先水平移动在发生转动,从而使得支撑板不会对卷板成品的取出产生阻碍。
优选的,所述定位轮的数量为两个,两个定位轮对称分布在支撑板的前后两表面,定位轮与定位槽的内侧面滚动连接,通过定位轮与定位槽之间的 相互配合,使得齿轮可以始终平稳的沿着齿条的表面移动。
优选的,所述铁块与支撑板的内侧面滑动连接,拉绳与导向杆的外表面滑动连接,弹簧与支撑板的内侧面固定连接,固定槽的位置、规格均与固定杆相匹配。
优选的,所述螺纹块的底部与升降板的内侧面滑动连接,升降板与本体的内侧面滑动连接。
优选的,所述钢珠与固定架的内侧面转动连接,钢珠的数量为四个,四个钢珠等距离分布在固定架的内侧面,使得活动架可以移动带动卷板成品移动将其送出,同时固定架可以对成型辊进行支撑,防止支撑板与成型辊分离使得成型辊与本体固定的一端所受压力过大导致成型辊损坏的情况发生。
有益效果:
1、该满足多种规则钢材加工的卷板装置,通过转轴转动带动齿轮转动,使得在齿条的作用下,齿轮转动沿着齿条的表面移动过程中会带动支撑板移动,从而可以带动支撑板与成型辊分离,使得成型后的成品可以从成型辊的外表面退出,从而使得成型后的成品的取出更为方便。
2、该满足多种规则钢材加工的卷板装置,通过气缸启动的带动升降板上移带动固定架以及活动架移动对成型后的卷板进行支撑,同时,在螺杆的传动作用下,活动架可以带动卷板移动从成型辊的外部退出,并且,通过固定架可以对成型辊进行支撑,使得在取下成型辊的过程中,装置整体以及可以保持稳定状态,避免了支撑板与成型辊分离使其固定端受力较大导致受损的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中部分结构连接结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、本体;2、成型辊;3、辅助辊;4、支撑板;5、转轴;6、齿轮;7、齿条;8、定位轮;9、电磁铁;10、铁块;11、拉绳;12、固定杆;13、弹簧;14、导向杆;15、固定槽;16、定位槽;17、气缸;18、升降板;19、螺杆;20、螺纹块;21、活动架;22、固定架;23、钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,包括本体1、设置在本体1外部的成型辊2以及设置在本体1外部的辅助辊3,本体1的外部设置有支撑板4,支撑板4的外部设置有转轴5,转轴5的外部设置有齿轮6,齿轮6的外表面啮合有齿条7,支撑板4的外表面设置有定位轮8,支撑板4的内部设置有电磁铁9,支撑板4的内部设置有铁块10,铁块10的外部设置有拉绳11,拉绳11的外部设置有固定杆12,固定杆12的外部设置有弹簧13,支撑板4的内侧面设置有导向杆14,本体1的内侧面开设有固定槽15,本体1的内侧面开设有定位槽16,本体1的内侧面设置有气缸17,气缸17的顶部设置有升降板18,升降板18的内侧面设置有螺杆19,螺杆19的外部螺纹连接有螺纹块20,螺纹块20的顶部设置有活动架21,升降板18的顶部设置有固定架22,固定架22的内侧面设置有钢珠23。
齿条7固定连接在本体1的内侧面,齿条7由一个水平直条部分以及一个四分之一圆弧部分拼接而成,支撑板4与本体1的内侧面滑动连接。
定位轮8的数量为两个,两个定位轮8对称分布在支撑板4的前后两表面,定位轮8与定位槽16的内侧面滚动连接。
铁块10与支撑板4的内侧面滑动连接,拉绳11与导向杆14的外表面滑动连接,弹簧13与支撑板4的内侧面固定连接,固定槽15的位置、规格均与固定杆12相匹配。
螺纹块20的底部与升降板18的内侧面滑动连接,升降板18与本体1的内侧面滑动连接。
钢珠23与固定架22的内侧面转动连接,钢珠23的数量为四个,四个钢珠23等距离分布在固定架22的内侧面。
工作原理:当卷板成型后需要取下时,操作者启动气缸17,气缸17启动动带动升降板18向上移动,升降板18向上移动带动固定架22以及活动架21向上移动,两者向上移动过程中均会与卷板接触并对其进行支撑,操作者给电磁铁9通电,电磁铁9通电后产生磁性与铁块10相互吸引并带动铁块10移动,铁块10移动过程中会对拉绳11的一端进行拉扯,从而在导向杆14的导向作用下,拉绳11的另一端会带动固定杆12移动从固定槽15的内部退出,同时还会对弹簧13进行压缩,使得支撑板4的移动不再受限;
然后通过转轴5转动带动齿轮6转动,齿轮6转动过程中会沿着齿条7的表面移动并带动支撑板4先水平向右移动,然后沿着齿条7右半部分的圆弧部分表面进行转动,支撑板4运动的过程中,定位轮8随着支撑板4的运动而沿着定位槽16的内侧面进行同步运动,使得齿轮6可以始终贴合在齿条7的表面,从而支撑板4在运动过程中可以保持平稳状态,支撑板4运动过程中会与成型辊2分离,同时,支撑板4先水平移动后转动,使得支撑板4可以转动至与成型辊2平行,从而不会对卷板成品的取出产生阻碍;
然后通过螺杆19转动带动螺纹块20移动,螺纹块20移动带动活动架21移动,由于固定架22的内侧面设置有钢珠23,从而使得活动架21移动时可以带动卷板移动并与固定架22分离,使得固定架22可以对成型辊2进行支撑,避免了支撑板4与成型辊2分离使得成型辊2的支撑端承受压力过大导致成型辊2受损的情况发生,从而可以不仅使得卷板的取出更为方便,还可以使得装置在卷板取出过程中依旧可以保持稳定状态,不会对装置造成损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,包括本体(1)、设置在本体(1)外部的成型辊(2)以及设置在本体(1)外部的辅助辊(3),其特征在于:所述本体(1)的外部设置有支撑板(4),支撑板(4)的外部设置有转轴(5),转轴(5)的外部设置有齿轮(6),齿轮(6)的外表面啮合有齿条(7),支撑板(4)的外表面设置有定位轮(8),支撑板(4)的内部设置有电磁铁(9),支撑板(4)的内部设置有铁块(10),铁块(10)的外部设置有拉绳(11),拉绳(11)的外部设置有固定杆(12),固定杆(12)的外部设置有弹簧(13),支撑板(4)的内侧面设置有导向杆(14),本体(1)的内侧面开设有固定槽(15),本体(1)的内侧面开设有定位槽(16),本体(1)的内侧面设置有气缸(17),气缸(17)的顶部设置有升降板(18),升降板(18)的内侧面设置有螺杆(19),螺杆(19)的外部螺纹连接有螺纹块(20),螺纹块(20)的顶部设置有活动架(21),升降板(18)的顶部设置有固定架(22),固定架(22)的内侧面设置有钢珠(23)。
2.根据权利要求1所述的一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,其特征在于:所述齿条(7)固定连接在本体(1)的内侧面,齿条(7)由一个水平直条部分以及一个四分之一圆弧部分拼接而成,支撑板(4)与本体(1)的内侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,其特征在于:所述定位轮(8)的数量为两个,两个定位轮(8)对称分布在支撑板(4)的前后两表面,定位轮(8)与定位槽(16)的内侧面滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,其特征在于:所述铁块(10)与支撑板(4)的内侧面滑动连接,拉绳(11)与导向杆(14)的外表面滑动连接,弹簧(13)与支撑板(4)的内侧面固定连接,固定槽(15)的位置、规格均与固定杆(12)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,其特征在于:所述螺纹块(20)的底部与升降板(18)的内侧面滑动连接,升降板(18)与本体(1)的内侧面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种满足多种规则钢材加工的卷板装置,其特征在于:所述钢珠(23)与固定架(22)的内侧面转动连接,钢珠(23)的数量为四个,四个钢珠(23)等距离分布在固定架(22)的内侧面。
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