CN209406679U - 一种模具快速喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具快速喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部边缘处均固定安装有支撑板,并且所述底座的顶部居中处均通过缓冲垫固定安装有放置板,所述支撑板表面一侧居中处均设置有电热扇,所述支撑板的表面顶部之间固定安装有顶板,本实用新型涉及喷涂装置技术领域。该模具快速喷涂装置,通过第一电机、螺纹杆、伸缩杆、总管、储料腔、出料管及喷嘴的配合作用,能够实现喷嘴喷涂角度的改变,使得喷涂得更加均匀,通过设置的搅拌机构,能够对涂料进行搅拌可以使涂料更加均匀,避免涂料不均造成喷涂效果差的问题,加热管能够有效地避免涂料结块的现象,且电热扇可对喷涂后的模具表面进行加热使其快速烘干,有效地提高模具的喷涂速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体为一种模具快速喷涂装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具制造完成后需要对其进行喷涂处理,但是现有的喷涂装置大多喷涂不均匀,影响模具整体的喷涂效果和质量,也会存在涂料本身不均造成喷涂效果差的问题,且喷涂后喷涂层自然烘干,时间过长,最终影响模具的喷涂效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具快速喷涂装置,解决了现有的喷涂装置大多喷涂不均匀,影响模具整体的喷涂效果和质量,也会存在涂料本身不均造成喷涂效果差的问题,且喷涂后喷涂层自然烘干,时间过长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具快速喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部边缘处均固定安装有支撑板,并且所述底座的顶部居中处均通过缓冲垫固定安装有放置板,所述支撑板表面一侧居中处均设置有电热扇,所述支撑板的表面顶部之间固定安装有顶板,所述顶板的顶部表面一侧通过支撑柱设置有搅拌机构,所述顶板的顶部且远离搅拌机构的一侧设置有喷涂泵,所述喷涂泵表面顶部与搅拌机构的内部之间连通有抽料管,所述喷涂泵的表面一侧连通有出料管,所述出料管远离喷涂泵的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部,所述支撑板表面一侧的顶部且位于顶板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第一电机的一端与限位块固定连接,所述螺纹杆的表面通过滑动套连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离螺纹杆的一端设置有总管,并且所述总管的顶端与出料管的底端连通,所述总管的底端连通有储料腔,所述储料腔的底部设置有喷嘴。
优选的,所述搅拌机构包括储料箱,所述储料箱的底部通过支撑柱固定安装于顶板的顶部,所述储料箱的表面一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆远离第二电机的一端固定安装有挡板,所述挡板远离转动杆的一侧均固定连接有搅拌轴,并且所述搅拌轴的外壁表面均固定安装有搅拌叶片,所述储料箱内壁的顶部和底部均设置有加热管。
优选的,所述底座的底部的两侧均固定安装有支撑腿,并且所述支撑腿的底部均设置有防滑垫。
优选的,所述出料管延伸至顶板底部的出料管设置成波纹管。
优选的,所述加热管的内部设置为加热丝。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具快速喷涂装置。具备以下有益效果:
(1)、该模具快速喷涂装置,通过顶板的顶部且远离搅拌机构的一侧设置有喷涂泵,喷涂泵表面顶部与搅拌机构的内部之间连通有抽料管,喷涂泵的表面一侧连通有出料管,出料管远离喷涂泵的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部,支撑板表面一侧的顶部且位于顶板的底部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,螺纹杆远离第一电机的一端与限位块固定连接,螺纹杆的表面通过滑动套连接有伸缩杆,伸缩杆远离螺纹杆的一端设置有总管,并且总管的顶端与出料管的底端连通,总管的底端连通有储料腔,储料腔的底部设置有喷嘴,通过第一电机、螺纹杆、伸缩杆、总管、储料腔、出料管及喷嘴的配合作用,能够实现喷嘴喷涂角度的改变,使得喷涂得更加均匀,提高了喷涂效率和速率。
(2)、该模具快速喷涂装置,通过储料箱的表面一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,转动杆远离第二电机的一端固定安装有挡板,挡板远离转动杆的一侧均固定连接有搅拌轴,并且搅拌轴的外壁表面均固定安装有搅拌叶片,储料箱内壁的顶部和底部均设置有加热管,又通过支撑板表面一侧居中处均设置有电热扇,通过设置的搅拌机构,能够对涂料进行搅拌可以使涂料更加均匀,避免涂料不均造成喷涂效果差的问题,且加热管能够有效地避免涂料结块的现象,且电热扇可对喷涂后的模具表面进行加热使其快速烘干,有效地提高模具的喷涂速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌机构结构示意图;
图3为图1中A处局部放大图。
图中:1底座、2放置板、3支撑板、4第一电机、5螺纹杆、6搅拌机构、61储料箱、62转动杆、63第二电机、64挡板、65搅拌轴、66搅拌叶片、67加热管、7抽料管、8出料管、9喷涂泵、10限位块、11顶板、12电热扇、13支撑腿、14伸缩杆、15储料腔、16总管、17喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具快速喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部边缘处均固定安装有支撑板3,并且底座1的顶部居中处均通过缓冲垫固定安装有放置板2,支撑板3表面一侧居中处均设置有电热扇12,电热扇12可对喷涂后的模具表面进行加热使其快速烘干,支撑板3的表面顶部之间固定安装有顶板11,顶板11的顶部表面一侧通过支撑柱设置有搅拌机构6,顶板11的顶部且远离搅拌机构6的一侧设置有喷涂泵9,喷涂泵9表面顶部与搅拌机构6的内部之间连通有抽料管7,喷涂泵9的表面一侧连通有出料管8,出料管8远离喷涂泵9的一端贯穿顶板11并延伸至顶板11的底部,支撑板3表面一侧的顶部且位于顶板11的底部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆5,螺纹杆5远离第一电机4的一端与限位块10固定连接,螺纹杆5的表面通过滑动套连接有伸缩杆14,伸缩杆14远离螺纹杆5的一端设置有总管16,并且总管16的顶端与出料管8的底端连通,总管16的底端连通有储料腔15,储料腔15的底部设置有喷嘴17,能够实现喷嘴17喷涂角度的改变,使得喷涂得更加均匀。
使用时,使用者打开第二电机63,第二电机63带动转动杆62转动,转动杆62带动搅拌轴65转动,搅拌轴65带动搅拌叶片66转动,能够使涂料搅拌均匀,且经过加热管67的加热作用,能够防止涂料结块现象,使得待喷涂的涂料混合得比较均匀,关闭第二电机63,使用者将待喷涂的模具放置在放置板2上,喷涂泵9将涂料从储料箱61由抽料管7抽出,由出料管8流至总管16内部,而后涂料流至储料腔15内部,打开第一电机4,通过第一电机4的正转和反转,带动螺纹杆5正转和反转,螺纹杆5的转动带动伸缩杆14长度的改变,伸缩杆14拉动或推动喷嘴17,能够改变喷嘴17的喷涂的角度,使得喷涂得更加均匀,且电热扇12可对喷涂后的模具表面进行加热使其快速烘干,提高了喷涂效率和速率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模具快速喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部边缘处均固定安装有支撑板(3),并且所述底座(1)的顶部居中处均通过缓冲垫固定安装有放置板(2),所述支撑板(3)表面一侧居中处均设置有电热扇(12),所述支撑板(3)的表面顶部之间固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的顶部表面一侧通过支撑柱设置有搅拌机构(6),所述顶板(11)的顶部且远离搅拌机构(6)的一侧设置有喷涂泵(9),所述喷涂泵(9)表面顶部与搅拌机构(6)的内部之间连通有抽料管(7),所述喷涂泵(9)的表面一侧连通有出料管(8),所述出料管(8)远离喷涂泵(9)的一端贯穿顶板(11)并延伸至顶板(11)的底部,所述支撑板(3)表面一侧的顶部且位于顶板(11)的底部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)远离第一电机(4)的一端与限位块(10)固定连接,所述螺纹杆(5)的表面通过滑动套连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)远离螺纹杆(5)的一端设置有总管(16),并且所述总管(16)的顶端与出料管(8)的底端连通,所述总管(16)的底端连通有储料腔(15),所述储料腔(15)的底部设置有喷嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具快速喷涂装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括储料箱(61),所述储料箱(61)的底部通过支撑柱固定安装于顶板(11)的顶部,所述储料箱(61)的表面一侧固定安装有第二电机(63),所述第二电机(63)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(62),所述转动杆(62)远离第二电机(63)的一端固定安装有挡板(64),所述挡板(64)远离转动杆(62)的一侧均固定连接有搅拌轴(65),并且所述搅拌轴(65)的外壁表面均固定安装有搅拌叶片(66),所述储料箱(61)内壁的顶部和底部均设置有加热管(67)。
3.根据权利要求1所述的一种模具快速喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)的底部的两侧均固定安装有支撑腿(13),并且所述支撑腿(13)的底部均设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种模具快速喷涂装置,其特征在于:所述出料管(8)延伸至顶板(11)底部的出料管设置成波纹管。
5.根据权利要求2所述的一种模具快速喷涂装置,其特征在于:所述加热管(67)的内部设置为加热丝。
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CN201822003888.0U CN209406679U (zh) | 2018-12-01 | 2018-12-01 | 一种模具快速喷涂装置 |
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Cited By (1)
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CN114589855A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-07 | 南通九久包装材料有限公司 | 一种高效率塑料片材机 |
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