CN114589855A - 一种高效率塑料片材机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率塑料片材机，具体包括：底隔板，该底隔板具有条板主体，以及安装在所述条板主体顶部中间位置的片材装置，且安装在所述片材装置顶部靠近所述条板主体一侧的片材辊，以及安装在所述条板主体两侧外壁的构件架板，且安装在所述构件架板靠近所述片材装置一侧且位于所述构件架板正上方的供料装置，以及安装在所述构件架板远离所述片材装置一侧的能源器，本发明涉及塑料片材机技术领域。通过片材辊的设置，利用片材辊对塑料原料的片材厚度进行限定，实现片材规格的一致化操作，同时片材辊转动方向与塑料原料的流动方向相反，对塑料原料内部的空气进行排出，避免塑料片材存在气泡影响加工质量。

Description

一种高效率塑料片材机
技术领域
本发明涉及塑料片材机技术领域，具体为一种高效率塑料片材机。
背景技术
塑料片材机是为将塑料颗粒熔化制成塑料片状材料的设备，而该塑料片状材料往往用于制造塑料杯及塑料餐具等。
现有的高效率塑料片材机在加工过程中塑料原料中容易产生气泡，导致片材加工过程中塑料片材因气泡产生脆化，加工过程中容易产生破损或断裂，难以对塑料片材的加工质量进行保证。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效率塑料片材机，解决了现有的高效率塑料片材机在加工过程中塑料原料中容易产生气泡，导致片材加工过程中塑料片材因气泡产生脆化，加工过程中容易产生破损或断裂，难以对塑料片材的加工质量进行保证的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效率塑料片材机，具体包括：
底隔板，该底隔板具有条板主体，以及安装在所述条板主体顶部中间位置的片材装置，且安装在所述片材装置顶部靠近所述条板主体一侧的片材辊，通过片材辊的设置，利用片材辊对塑料原料的片材厚度进行限定，实现片材规格的一致化操作，同时片材辊转动方向与塑料原料的流动方向相反，对塑料原料内部的空气进行排出，避免塑料片材存在气泡影响加工质量，以及安装在所述条板主体两侧外壁的构件架板，且安装在所述构件架板靠近所述片材装置一侧且位于所述构件架板正上方的供料装置，以及安装在所述构件架板远离所述片材装置一侧的能源器，所述片材装置包括：
安装板，该安装板具有固定板体，以及安装在所述固定板体顶部中间位置的支撑板，且安装在所述支撑板顶部的倒T型卡板，以及设置在所述倒T型卡板内表面的限轨块，且开设在所述限轨块两侧的限位槽，以及设置在所述限位槽内腔且位于所述倒T型卡板两侧的弹撑柱，通过弹撑柱的设置为设备构件的震动留置有运动间歇，为设备构件的震动运动提供可能性，同时弹撑柱的弹性形变对构件进行支撑保护，避免因过度震动导致构件受损，且安装在所述限轨块顶部的导流斜板，以及安装在所述导流斜板顶部的震动器。通过震动器对导流斜板进行震动，利用震动对塑料原料与导流斜板震动隔离，避免塑料原料与导流斜板产生过度粘连，对导流斜板进行构件保护。
优选的，所述安装板底部与所述底隔板连接，且所述倒T型卡板位于所述限位槽内腔，以及所述倒T型卡板与所述弹撑柱连接，且所述导流斜板底部与所述安装板连接。通过导流斜板的设置为塑料原料提供角度的改变，便于塑料原料在导流斜板上进行流动，同时震动对塑料原料进行晃动，实现塑料原料的均匀化。
优选的，所述导流斜板两侧外壁与所述构件架板连接，且所述安装板位于所述构件架板内腔，以及所述导流斜板两侧内部底部与所述片材辊连接。
优选的，所述供料装置包括：
供料泵，该供料泵具有方形泵体，以及安装在所述方形泵体输出端的输送管，且设置在所述输送管外表面远离所述方形泵体一侧的挤压装置，以及设置在所述挤压装置远离所述输送管一侧的储料装置。
优选的，所述供料泵底部与所述构件架板连接，且所述输送管远离所述供料泵的一端贯穿所述挤压装置并延伸至所述挤压装置底部。
优选的，所述挤压装置包括：
固定板，该固定板具有圆端板体，以及设置在所述圆端板体底部的转动盘板，以及开设在所述转动盘板底部中间位置的贯穿孔，且安装在所述转动盘板底部且位于所述贯穿孔两侧的导向柱，通过导向柱的设置对塑料原料进行混合，避免塑料原料产生沉淀凝固，同时导向柱为涡流加热提供产热介质，对塑料原料均匀化混合，与重压板相互配合对塑料原料进行挤压使得塑料原料均匀化下落，保持塑料原料的均匀流动和分布，以及安装在所述导向柱外表面的重压板，且开设在所述重压板中间位置的安装孔。
优选的，所述固定板外表面与所述构件架板连接，且所述导向柱位于所述储料装置内腔，以及所述重压板位于所述转动盘板正下方。
优选的，所述储料装置包括：
存储筒，该存储筒具有无盖筒体，以及安装在所述无盖筒体底部的半球出口，以及安装在所述无盖筒体外表面中间位置的固定环板，且设置在所述固定环板位于所述无盖筒体外侧的螺旋线圈，以及安装在所述无盖筒体外表面顶部和底部的防护外板。通过螺旋线圈的设置对设备构件进行温度的快速提升，提升设备构件温度改变的速度，避免构件之间温度的传递，降低设备构件的热疲劳损耗，同时防护外板对温度进行防护，避免温度向设备外溢出，延长温度保持的持久性。
优选的，所述防护外板远离所述存储筒的一侧与所述固定环板连接，且所述螺旋线圈贯穿所述固定环板并延伸至所述固定环板顶部和底部。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效率塑料片材机。具备以下有益效果：
(一)、该高效率塑料片材机，通过片材辊的设置，利用片材辊对塑料原料的片材厚度进行限定，实现片材规格的一致化操作，同时片材辊转动方向与塑料原料的流动方向相反，对塑料原料内部的空气进行排出，避免塑料片材存在气泡影响加工质量。
(二)、该高效率塑料片材机，通过弹撑柱的设置为设备构件的震动留置有运动间歇，为设备构件的震动运动提供可能性，同时弹撑柱的弹性形变对构件进行支撑保护，避免因过度震动导致构件受损。
(三)、该高效率塑料片材机，通过震动器对导流斜板进行震动，利用震动对塑料原料与导流斜板震动隔离，避免塑料原料与导流斜板产生过度粘连，对导流斜板进行构件保护。
(四)、该高效率塑料片材机，通过导流斜板的设置为塑料原料提供角度的改变，便于塑料原料在导流斜板上进行流动，同时震动对塑料原料进行晃动，实现塑料原料的均匀化。
(五)、该高效率塑料片材机，通过导向柱的设置对塑料原料进行混合，避免塑料原料产生沉淀凝固，同时导向柱为涡流加热提供产热介质，对塑料原料均匀化混合，与重压板相互配合对塑料原料进行挤压使得塑料原料均匀化下落，保持塑料原料的均匀流动和分布。
(六)、该高效率塑料片材机，通过螺旋线圈的设置对设备构件进行温度的快速提升，提升设备构件温度改变的速度，避免构件之间温度的传递，降低设备构件的热疲劳损耗，同时防护外板对温度进行防护，避免温度向设备外溢出，延长温度保持的持久性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明片材装置的结构示意图；
图3为本发明供料装置的结构示意图；
图4为本发明挤压装置的结构示意图；
图5为本发明储料装置的结构示意图；
图中：1底隔板、2片材装置、21安装板、22支撑弹板、23倒T型卡板、24限轨块、25限位槽、26弹撑柱、27导流斜板、28震动器、3片材辊、4构件架板、5供料装置、51供料泵、52输送管、53挤压装置、531固定板、532转动盘板、533贯穿孔、534导向柱、535重压板、536安装孔、54储料装置、541存储筒、542半球出口、543固定环板、544螺旋线圈、545防护外板、6能源器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效率塑料片材机，具体包括：
底隔板1，该底隔板1具有条板主体，以及安装在条板主体顶部中间位置的片材装置2，且安装在片材装置2顶部靠近条板主体一侧的片材辊3，通过片材辊3的设置，利用片材辊3对塑料原料的片材厚度进行限定，实现片材规格的一致化操作，同时片材辊3转动方向与塑料原料的流动方向相反，对塑料原料内部的空气进行排出，避免塑料片材存在气泡影响加工质量，以及安装在条板主体两侧外壁的构件架板4，且安装在构件架板4靠近片材装置2一侧且位于构件架板4正上方的供料装置5，以及安装在构件架板4远离片材装置2一侧的能源器6，片材装置2包括：
安装板21，该安装板21具有固定板体，以及安装在固定板体顶部中间位置的支撑板22，且安装在支撑板22顶部的倒T型卡板23，以及设置在倒T型卡板23内表面的限轨块24，且开设在限轨块24两侧的限位槽25，以及设置在限位槽25内腔且位于倒T型卡板23两侧的弹撑柱26，通过弹撑柱26的设置为设备构件的震动留置有运动间歇，为设备构件的震动运动提供可能性，同时弹撑柱26的弹性形变对构件进行支撑保护，避免因过度震动导致构件受损，且安装在限轨块24顶部的导流斜板27，以及安装在导流斜板27顶部的震动器28。通过震动器28对导流斜板27进行震动，利用震动对塑料原料与导流斜板27震动隔离，避免塑料原料与导流斜板27产生过度粘连，对导流斜板27进行构件保护。
安装板21底部与底隔板1连接，且倒T型卡板23位于限位槽25内腔，以及倒T型卡板23与弹撑柱26连接，且导流斜板27底部与安装板21连接。通过导流斜板27的设置为塑料原料提供角度的改变，便于塑料原料在导流斜板27上进行流动，同时震动对塑料原料进行晃动，实现塑料原料的均匀化。
导流斜板27两侧外壁与构件架板4连接，且安装板21位于构件架板4内腔，以及导流斜板27两侧内部底部与片材辊3连接。
供料装置5包括：
供料泵51，该供料泵51具有方形泵体，以及安装在方形泵体输出端的输送管52，且设置在输送管52外表面远离方形泵体一侧的挤压装置53，以及设置在挤压装置53远离输送管52一侧的储料装置54。
供料泵51底部与构件架板4连接，且输送管52远离供料泵51的一端贯穿挤压装置53并延伸至挤压装置53底部。
挤压装置53包括：
固定板531，该固定板531具有圆端板体，以及设置在圆端板体底部的转动盘板532，以及开设在转动盘板532底部中间位置的贯穿孔533，且安装在转动盘板532底部且位于贯穿孔533两侧的导向柱534，通过导向柱534的设置对塑料原料进行混合，避免塑料原料产生沉淀凝固，同时导向柱534为涡流加热提供产热介质，对塑料原料均匀化混合，与重压板535相互配合对塑料原料进行挤压使得塑料原料均匀化下落，保持塑料原料的均匀流动和分布，以及安装在导向柱534外表面的重压板535，且开设在重压板535中间位置的安装孔536。
固定板531外表面与构件架板4连接，且导向柱534位于储料装置54内腔，以及重压板535位于转动盘板532正下方。
储料装置54包括：
存储筒541，该存储筒541具有无盖筒体，以及安装在无盖筒体底部的半球出口542，以及安装在无盖筒体外表面中间位置的固定环板543，且设置在固定环板543位于无盖筒体外侧的螺旋线圈544，以及安装在无盖筒体外表面顶部和底部的防护外板545。通过螺旋线圈544的设置对设备构件进行温度的快速提升，提升设备构件温度改变的速度，避免构件之间温度的传递，降低设备构件的热疲劳损耗，同时防护外板545对温度进行防护，避免温度向设备外溢出，延长温度保持的持久性。
防护外板545远离存储筒541的一侧与固定环板543连接，且螺旋线圈544贯穿固定环板543并延伸至固定环板543顶部和底部。
实施例二：
请参阅图1-5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种高效率塑料片材机的使用方法，包括以下步骤，
步骤一：启动供料装置5中的供料泵51，将塑料原料通过输送管52输送至储料装置54的存储筒541中；
步骤二：利用挤压装置53中重压板535自身的重量使得重压板535下落，重压板535沿着导向柱534滑落；
步骤三：重压板535进入储料装置54的存储筒541，利用存储筒541内表面的螺旋槽对重压板535进行导向，使得重压板535在存储筒541内表面螺旋转动；
步骤四：重压板535转动带动导向柱534和转动盘板532转动，对塑料原料进行搅拌；
步骤五：将电流输送进入螺旋线圈544使得螺旋线圈544产生涡流加热，使得塑料原料进行保温；
步骤六：重压板535的挤压使得存储筒541内部的塑料原料通过半球出口542溢出，塑料原料落入片材装置2中的导流斜板27中；
步骤七：启动震动器28和片材辊3，使得导流斜板27上的塑料原料因震动均匀化，同时利用片材辊3对塑料原料进行片材定型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效率塑料片材机，具体包括：
底隔板(1)，该底隔板(1)具有条板主体，以及安装在所述条板主体顶部中间位置的片材装置(2)，且安装在所述片材装置(2)顶部靠近所述条板主体一侧的片材辊(3)，以及安装在所述条板主体两侧外壁的构件架板(4)，且安装在所述构件架板(4)靠近所述片材装置(2)一侧且位于所述构件架板(4)正上方的供料装置(5)，以及安装在所述构件架板(4)远离所述片材装置(2)一侧的能源器(6)，其特征在于：所述片材装置(2)包括：
安装板(21)，该安装板(21)具有固定板体，以及安装在所述固定板体顶部中间位置的支撑板(22)，且安装在所述支撑板(22)顶部的倒T型卡板(23)，以及设置在所述倒T型卡板(23)内表面的限轨块(24)，且开设在所述限轨块(24)两侧的限位槽(25)，以及设置在所述限位槽(25)内腔且位于所述倒T型卡板(23)两侧的弹撑柱(26)，且安装在所述限轨块(24)顶部的导流斜板(27)，以及安装在所述导流斜板(27)顶部的震动器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述安装板(21)底部与所述底隔板(1)连接，且所述倒T型卡板(23)位于所述限位槽(25)内腔，以及所述倒T型卡板(23)与所述弹撑柱(26)连接，且所述导流斜板(27)底部与所述安装板(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述导流斜板(27)两侧外壁与所述构件架板(4)连接，且所述安装板(21)位于所述构件架板(4)内腔，以及所述导流斜板(27)两侧内部底部与所述片材辊(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述供料装置(5)包括：
供料泵(51)，该供料泵(51)具有方形泵体，以及安装在所述方形泵体输出端的输送管(52)，且设置在所述输送管(52)外表面远离所述方形泵体一侧的挤压装置(53)，以及设置在所述挤压装置(53)远离所述输送管(52)一侧的储料装置(54)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述供料泵(51)底部与所述构件架板(4)连接，且所述输送管(52)远离所述供料泵(51)的一端贯穿所述挤压装置(53)并延伸至所述挤压装置(53)底部。
6.根据权利要求4所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述挤压装置(53)包括：
固定板(531)，该固定板(531)具有圆端板体，以及设置在所述圆端板体底部的转动盘板(532)，以及开设在所述转动盘板(532)底部中间位置的贯穿孔(533)，且安装在所述转动盘板(532)底部且位于所述贯穿孔(533)两侧的导向柱(534)，以及安装在所述导向柱(534)外表面的重压板(535)，且开设在所述重压板(535)中间位置的安装孔(536)。
7.根据权利要求7所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述固定板(531)外表面与所述构件架板(4)连接，且所述导向柱(534)位于所述储料装置(54)内腔，以及所述重压板(535)位于所述转动盘板(532)正下方。
8.根据权利要求4所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述储料装置(54)包括：
存储筒(541)，该存储筒(541)具有无盖筒体，以及安装在所述无盖筒体底部的半球出口(542)，以及安装在所述无盖筒体外表面中间位置的固定环板(543)，且设置在所述固定环板(543)位于所述无盖筒体外侧的螺旋线圈(544)，以及安装在所述无盖筒体外表面顶部和底部的防护外板(545)。
9.根据权利要求8所述的一种高效率塑料片材机，其特征在于：所述防护外板(545)远离所述存储筒(541)的一侧与所述固定环板(543)连接，且所述螺旋线圈(544)贯穿所述固定环板(543)并延伸至所述固定环板(543)顶部和底部。
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