CN213467705U - 一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，包括原料桶，所述原料桶顶端均设置有进料仓，且进料仓外侧均设置有安装块，同时安装块与转轴配合安装，所述转轴外侧均设置有防尘盖，所述原料桶表面均设置有控制器，且原料桶底端设置有放置台，同时放置台与引导管配合安装，所述引导管内侧均设置有挡板。该可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，通过设置的防尘盖与转轴，这样便于将生产所需要的原材料通过进料仓倒入原料桶中时，通过转轴旋转以带动防尘盖进行关闭，可以对进料仓进行防尘作用，避免外部灰尘易落入原料桶内，导致生产出的产品外观不良，影响生产效率。

Description

一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置

技术领域

本实用新型涉及可回收在利用网相关技术领域，具体为一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置。

背景技术

可回收在利用以物资不断循环利用的经济发展模式，正在成为全球潮流，可持续发展的战略，得到大家一致同意，可持续发展就是，既符合当代人类的需求，又不致损害后代人满足其需求能力的发展，是我们在注意经济增长的数量，同时要注意追求经济增长的质量，主要的标志是资源能够永远利用，保持良好的生态环境，为了将可回收在利用原料进行网状生产加工，因此我们需要一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置。

但是目前使用的可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置结构复杂，不便于安装与拆卸，并且放置原料的装置上没有防护措施，外部灰尘很容易落入，会导致生产出的产品外观不良，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置结构复杂，不便于安装与拆卸，并且放置原料的装置上没有防护措施，外部灰尘很容易落入，会导致生产出的产品外观不良，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，包括原料桶，所述原料桶顶端均设置有进料仓，且进料仓外侧均设置有安装块，同时安装块与转轴配合安装，所述转轴外侧均设置有防尘盖，所述原料桶表面均设置有控制器，且原料桶底端设置有放置台，同时放置台与引导管配合安装，所述引导管内侧均设置有挡板，且挡板外侧均设置有限位块，同时挡板与弹簧配合安装，所述引导管外侧均设置有固定块，且固定块内侧壁均开设有固定孔，所述固定块底端设置有支撑架，所述支撑架外侧设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有防尘网，所述引导管底端连接有下料管，且下料管外侧设置的连接管，所述连接管内侧壁开设有限位孔，且连接管内侧设置有阀门机构。

优选的，所述防尘盖通过转轴与进料仓构成旋转结构，且转轴与安装块为垂直布置。

优选的，所述引导管与固定块螺纹连接，且引导管的外壁与固定块的内壁均为螺纹状布置。

优选的，所述挡板通过弹簧与引导管构成伸缩结构，且挡板与引导管为垂直布置。

优选的，所述防尘网的内侧与驱动电机的外侧紧密贴合，且防尘网的长度大于驱动电机的长度。

优选的，所述连接管与下料管螺纹连接，且下料管的内壁与连接管的外壁均为螺纹状布置。

优选的，所述阀门机构包括转盘、转杆和球形阀，且转盘底端设置有转杆，所述转杆外侧设置有球形阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，通过设置的防尘盖与转轴，这样便于将生产所需要的原材料通过进料仓倒入原料桶中时，通过转轴旋转以带动防尘盖进行关闭，可以对进料仓进行防尘作用，避免外部灰尘易落入原料桶内，导致生产出的产品外观不良，影响生产效率。

2、该可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，通过设置的引导管与固定块，这样便于将多组原料桶通过引导管与固定块进行固定，便于安装拆卸，同时多组原料桶可以将生产时需要的原料通过引导管落入下料管中，可以根据需求分配原料。

3、该可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，通过设置的阀门机构，这样便于将需要的原料通过下料管进入连接管中，可以旋转阀门机构中的转盘带动转杆与球形阀旋转以将需要的原料放出，可以按照需求的原料量进行放料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型进料仓与防尘盖俯视结构示意图；

图3为本实用新型挡板与弹簧正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型阀门机构正视剖面结构示意图。

图中：1、原料桶；2、进料仓；3、安装块；4、转轴；5、防尘盖；6、控制器；7、放置台；8、引导管；9、挡板；10、限位块；11、弹簧；12、固定块；13、固定孔；14、支撑架；15、驱动电机；16、防尘网；17、下料管；18、连接管；19、限位孔；20、阀门机构；2001、转盘；2002、转杆；2003、球形阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，包括原料桶1，原料桶1顶端均设置有进料仓2，且进料仓2外侧均设置有安装块3，同时安装块3与转轴4配合安装，转轴4外侧均设置有防尘盖5，原料桶1表面均设置有控制器6，且原料桶1底端设置有放置台7，同时放置台7与引导管8配合安装，引导管8内侧均设置有挡板9，且挡板9外侧均设置有限位块10，同时挡板9与弹簧11配合安装，引导管8外侧均设置有固定块12，且固定块12内侧壁均开设有固定孔13，固定块12底端设置有支撑架14，支撑架14外侧设置有驱动电机15，且驱动电机15外侧设置有防尘网16，引导管8底端连接有下料管17，且下料管17外侧设置的连接管18，连接管18内侧壁开设有限位孔19，且连接管18内侧设置有阀门机构20。

进一步的，防尘盖5通过转轴4与进料仓2构成旋转结构，且转轴4与安装块3为垂直布置，通过设置的防尘盖5与转轴4，这样便于将生产所需要的原材料通过进料仓2倒入原料桶1中时，通过转轴4旋转以带动防尘盖5进行关闭，可以对进料仓2进行防尘作用，避免外部灰尘易落入原料桶1内，导致生产出的产品外观不良，影响生产效率。

进一步的，引导管8与固定块12螺纹连接，且引导管8的外壁与固定块12的内壁均为螺纹状布置，通过设置的引导管8与固定块12，这样便于将多组原料桶1通过引导管8与固定块12进行固定，便于安装拆卸，同时多组原料桶1可以将生产时需要的原料通过引导管8落入下料管17中，可以根据需求分配原料。

进一步的，挡板9通过弹簧11与引导管8构成伸缩结构，且挡板9与引导管8为垂直布置，通过设置的挡板9与弹簧11，这样便于通过控制器6对挡板9与弹簧11进行控制，可以根据需要的原料控制底端的挡板9与弹簧11进行伸缩以对原料桶1中的原料放出。

进一步的，防尘网16的内侧与驱动电机15的外侧紧密贴合，且防尘网16的长度大于驱动电机15的长度，通过设置的防尘网16，这样便于避免外部灰尘进入驱动电机15内部造成故障，影响使用寿命。

进一步的，连接管18与下料管17螺纹连接，且下料管17的内壁与连接管18的外壁均为螺纹状布置，通过设置的连接管18与下料管17，这样便于将连接管18与下料管17进行连接，以便于通过连接管18中的阀门机构20对原料进行出料量的控制。

进一步的，阀门机构20包括转盘2001、转杆2002和球形阀2003，且转盘2001底端设置有转杆2002，转杆2002外侧设置有球形阀2003，通过设置的阀门机构20，这样便于将需要的原料通过下料管17进入连接管18中，可以旋转阀门机构20中的转盘2001带动转杆2002与球形阀2003旋转以将需要的原料放出，可以按照需求的原料量进行放料。

工作原理：对于这类可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，首先将固定块12内侧壁开设固定孔13，然后将放置台7与支撑架14顶端设置的固定块12平行放置，然后将外侧壁有螺纹设计的引导管8与固定块12内侧壁开设的固定孔13进行旋转拧紧，然后将引导管8的末端与支撑架14内的下料管17进行连接，然后将内侧壁开设有限位孔19的连接管18与外侧壁有螺纹设计的下料管17进行旋转拧紧，然后就可以开始使用了，首先打开驱动电机15的电源以启动整个分配装置，然后通过原料桶1表面设置的控制器6对生产的参数进行设置后，然后旋转转轴4以带动防尘盖5进行打开，然后将各种原料按照类别分别倒入原料桶1中，然后通过旋转转轴4以带动防尘盖5进行关闭，通过设置的防尘盖5与转轴4，这样便于将生产所需要的原材料通过进料仓2倒入原料桶1中时，通过转轴4旋转以带动防尘盖5进行关闭，可以对进料仓2进行防尘作用，避免外部灰尘易落入原料桶1内，导致生产出的产品外观不良，影响生产效率，然后通过控制器6控制引导管8内侧的挡板9与弹簧11进行伸缩对需求的原料进行放料以落至下料管17中，通过阀门机构20中的转盘2001进行旋转以带动转杆2002与球形阀2003进行旋转以对下料管17中的原料进行放出，就这样一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置的使用流程就完成了，控制器6的型号为KY02S，驱动电机15的型号为YE2-132S-4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，包括原料桶(1)，其特征在于：所述原料桶(1)顶端均设置有进料仓(2)，且进料仓(2)外侧均设置有安装块(3)，同时安装块(3)与转轴(4)配合安装，所述转轴(4)外侧均设置有防尘盖(5)，所述原料桶(1)表面均设置有控制器(6)，且原料桶(1)底端设置有放置台(7)，同时放置台(7)与引导管(8)配合安装，所述引导管(8)内侧均设置有挡板(9)，且挡板(9)外侧均设置有限位块(10)，同时挡板(9)与弹簧(11)配合安装，所述引导管(8)外侧均设置有固定块(12)，且固定块(12)内侧壁均开设有固定孔(13)，所述固定块(12)底端设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)外侧设置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)外侧设置有防尘网(16)，所述引导管(8)底端连接有下料管(17)，且下料管(17)外侧设置的连接管(18)，所述连接管(18)内侧壁开设有限位孔(19)，且连接管(18)内侧设置有阀门机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，其特征在于：所述防尘盖(5)通过转轴(4)与进料仓(2)构成旋转结构，且转轴(4)与安装块(3)为垂直布置。

3.根据权利要求1所述的一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，其特征在于：所述引导管(8)与固定块(12)螺纹连接，且引导管(8)的外壁与固定块(12)的内壁均为螺纹状布置。

4.根据权利要求1所述的一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，其特征在于：所述挡板(9)通过弹簧(11)与引导管(8)构成伸缩结构，且挡板(9)与引导管(8)为垂直布置。

5.根据权利要求1所述的一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，其特征在于：所述防尘网(16)的内侧与驱动电机(15)的外侧紧密贴合，且防尘网(16)的长度大于驱动电机(15)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，其特征在于：所述连接管(18)与下料管(17)螺纹连接，且下料管(17)的内壁与连接管(18)的外壁均为螺纹状布置。

7.根据权利要求1所述的一种可回收再利用网生产工艺用原料配比自动分配装置，其特征在于：所述阀门机构(20)包括转盘(2001)、转杆(2002)和球形阀(2003)，且转盘(2001)底端设置有转杆(2002)，所述转杆(2002)外侧设置有球形阀(2003)。

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