CN203779347U - 抛丸清理机上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种占用空间小的抛丸清理机上料结构。包括:底板,在所述底板上固定设置有支架和支座,在所述支架的中部设置有支撑滚轴,在所述支座上通过第一转轴转动设置有电动缸,在所述电动缸上设置有推杆,所述推杆的上端通过第二转轴与固定设置在料斗上的连接块相连接,所述的连接块通过第三转轴与连杆的一端相连接,所述连杆的另一端通过第四转轴与所述支架的上端相连接,在所述支架的上端设置有与连杆相互配合的挡块,在所述连杆上通过螺钉固定设置有与挡块相互配合的垫块。优点是:采用电动缸带动料斗上料,占用空间小,对厂房的要求不高,可以适用于小厂房,节约投资成本,同时上料效率高,上料数量多,运转十分平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸清理机上料结构。
背景技术
抛丸清理机使用过程中,一般都需要用到上料机构,现有的上料机构主要用电动葫芦带动料斗上料,占用空间大,对厂房的要求高,投资成本比较大,机器上料效率低,运转不平稳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种占用空间小的抛丸清理机上料结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:抛丸清理机上料结构,包括:底板,在所述底板上固定设置有支架和支座,在所述支架的中部设置有支撑滚轴,在所述支座上通过第一转轴转动设置有电动缸,在所述电动缸上设置有推杆,所述推杆的上端通过第二转轴与固定设置在料斗上的连接块相连接,所述的连接块通过第三转轴与连杆的一端相连接,所述连杆的另一端通过第四转轴与所述支架的上端相连接,在所述支架的上端设置有与连杆相互配合的挡块。
为了更好地解决上述技术问题,本实用新型采用的进一步技术方案是:在所述连杆上通过螺钉固定设置有与挡块相互配合的垫块。
本实用新型的优点是:上述抛丸清理机上料结构,采用电动缸带动料斗上料,占用空间小,对厂房的要求不高,可以适用于小厂房,节约投资成本,同时上料效率高,上料数量多,运转十分平稳。
附图说明
图1为本实用新型抛丸清理机上料结构的结构示意图。
图2为本实用新型抛丸清理机上料结构卸料时的结构示意图。
图中:1、底板,2、支架,3、支座,4、支撑滚轴,5、第一转轴,6、电动缸,7、推杆,8、第二转轴,9、料斗,10、连接块,11、第三转轴,12、连杆,13、第四转轴,14、挡块,15、螺钉,16、垫块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2所示,抛丸清理机上料结构,其特征在于:包括:底板1,在所述底板1上固定设置有支架2和支座3,在所述支架2的中部设置有支撑滚轴4,在所述支座3上通过第一转轴5转动设置有电动缸6,在所述电动缸6上设置有推杆7,所述推杆7的上端通过第二转轴8与固定设置在料斗9上的连接块10相连接,所述的连接块10通过第三转轴11与连杆12的一端相连接,所述连杆12的另一端通过第四转轴13与所述支架2的上端相连接,在所述支架2的上端设置有与连杆12相互配合的挡块14。
如图2所示,在本实施例中,为了减小连杆12与挡块14之间的磨损,在所述连杆12上通过螺钉15固定设置有与挡块14相互配合的垫块16。
使用时,电动缸6通过推杆7的收缩带动料斗9进行转动,当连杆12转动至挡块14被其所阻,连杆12保持不动,料斗9通过推杆7的推动下继续围绕连杆6转动,直至将料斗9内的工件倒出。
上述抛丸清理机上料结构,采用电动缸带动料斗上料,占地空间小,对厂房的要求不高,可以适用于小厂房,节约投资成本,同时上料效率高,上料数量多,运转十分平稳。
Claims (2)
1.抛丸清理机上料结构,其特征在于:包括:底板(1),在所述底板(1)上固定设置有支架(2)和支座(3),在所述支架(2)的中部设置有支撑滚轴(4),在所述支座(3)上通过第一转轴(5)转动设置有电动缸(6),在所述电动缸(6)上设置有推杆(7),所述推杆(7)的上端通过第二转轴(8)与固定设置在料斗(9)上的连接块(10)相连接,所述的连接块(10)通过第三转轴(11)与连杆(12)的一端相连接,所述连杆(12)的另一端通过第四转轴(13)与所述支架(2)的上端相连接,在所述支架(2)的上端设置有与连杆(12)相互配合的挡块(14)。
2.按照权利要求1所述的抛丸清理机上料结构,其特征在于:在所述连杆(12)上通过螺钉(15)固定设置有与挡块(14)相互配合的垫块(16)。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
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