CN212143399U - 一种钛合金镀层用辅助下料装置 - Google Patents
一种钛合金镀层用辅助下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212143399U CN212143399U CN202020597517.4U CN202020597517U CN212143399U CN 212143399 U CN212143399 U CN 212143399U CN 202020597517 U CN202020597517 U CN 202020597517U CN 212143399 U CN212143399 U CN 212143399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium alloy
- welding
- bolt
- raw materials
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钛合金镀层用辅助下料装置，包括安装架，所述安装架一侧表面焊接有下料盒，所述下料盒底端焊接连通有排料管，所述下料盒顶端焊接有机盒，所述机盒顶端螺栓安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶端螺栓安装有滤网盒，所述滤网盒顶端焊接连通有储料罐，本实用新型通过安装架一侧表面焊接的限位轴，可调节伸缩杆角度，从而使伸缩杆一端防水电机驱动轴一端螺栓安装的桨叶放置于镀液内，利用防水电机带动桨叶转动，搅拌镀液，使原料与镀液充分融合，满足镀液内原料的均匀度，避免原料过于集中，影响镀层效果的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀层用辅助下料装置领域，具体为一种钛合金镀层用辅助下料装置。
背景技术
镀层是指为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料，或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属，在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层。复合镀层的制备是在镀液中加入一种或数种不溶性固体颗粒,使固体颗粒与金属离子共沉积的过程,它实际上是一种金属基复合材料。
钛合金在镀层过程中，需要将镀层用的原料排入镀液内，从而需要使用钛合金镀层用辅助下料装置来完成。
但是，现有的钛合金镀层用辅助下料装置存在以下缺点：
1、现有的钛合金镀层用辅助下料装置，多数直接将原料排入镀液内，容易造成原料堆积不均匀，影响镀层效果。
2、现有的钛合金镀层用辅助下料装置，下料速度难以调控，无法对原料进行过滤，从而影响镀层操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金镀层用辅助下料装置，以解决上述背景技术中现有的钛合金镀层用辅助下料装置，多数直接将原料排入镀液内，容易造成原料堆积不均匀，影响镀层效果，现有的钛合金镀层用辅助下料装置，下料速度难以调控，无法对原料进行过滤，从而影响镀层操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金镀层用辅助下料装置，包括安装架，所述安装架一侧表面焊接有下料盒，所述下料盒底端焊接连通有排料管，所述下料盒顶端焊接有机盒，所述机盒顶端螺栓安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶端螺栓安装有滤网盒，所述滤网盒顶端焊接连通有储料罐。
优选的，所述下料盒内部底端镶嵌有限流板，所述限流板内部镶嵌有转轴，所述转轴顶端焊接有排料板，所述限流板和排料板表面均开设有一号导流孔和二号导流孔，所述一号导流孔和二号导流孔均与排料管之间相互连通，通过限流板和排料板表面开设的一号导流孔和二号导流孔，便利于当排料板表面的一号导流孔和二号导流孔与限流板表面的一号导流孔和二号导流孔相互重叠匹配后，原料通过一号导流孔和二号导流孔排入排料管内进行下料操作，满足了钛合金镀层时镀液内原料添加的均匀性以及对下料速度的调控，避免排料过快影响镀液浓度影响镀层的情况发生。
优选的，所述机盒内部螺栓安装有驱动器，且驱动器驱动轴与排料板之间卡扣连接，通过机盒内部螺栓安装的驱动器，可带动排料板转动，从而改变排料板表面一号导流孔和二号导流孔与限流板表面的一号导流孔和二号导流孔重叠完整的，对排料流速进行调控。
优选的，所述安装架一侧表面焊接有限位轴，所述限位轴表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆一端螺栓安装有防水电机，所述防水电机驱动轴一端螺栓安装有桨叶，通过安装架一侧表面焊接的限位轴，可调节伸缩杆角度，从而使伸缩杆一端防水电机驱动轴一端螺栓安装的桨叶放置于镀液内，利用防水电机带动桨叶转动，搅拌镀液，使原料与镀液充分融合，满足镀液内原料的均匀度，避免原料过于集中，影响镀层效果的情况发生。
优选的，所述滤网盒表面镶嵌有震动块，通过滤网盒表面镶嵌的震动块，可带动滤网盒震动，从而配合滤网盒快速筛滤储料罐内的原料，避免原料因颗粒过大影响镀层效果的情况发生。
优选的，所述机盒内部螺栓安装有蓄电池，所述机盒表面镶嵌有开关，所述蓄电池与开关之间电性连接，所述开关与驱动器、防水电机和震动块之间电性连接，通过机盒内部螺栓安装的蓄电池，便利于向整个设备提供工作电量，从而方便整个设备移动使用。
本实用新型提供了一种钛合金镀层用辅助下料装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过限流板和排料板表面开设的一号导流孔和二号导流孔，便利于当排料板表面的一号导流孔和二号导流孔与限流板表面的一号导流孔和二号导流孔相互重叠匹配后，原料通过一号导流孔和二号导流孔排入排料管内进行下料操作，满足了钛合金镀层时镀液内原料添加的均匀性以及对下料速度的调控，避免排料过快影响镀液浓度影响镀层的情况发生。
(2)本实用新型通过安装架一侧表面焊接的限位轴，可调节伸缩杆角度，从而使伸缩杆一端防水电机驱动轴一端螺栓安装的桨叶放置于镀液内，利用防水电机带动桨叶转动，搅拌镀液，使原料与镀液充分融合，满足镀液内原料的均匀度，避免原料过于集中，影响镀层效果的情况发生。
(3)本实用新型通过滤网盒表面镶嵌的震动块，可带动滤网盒震动，从而配合滤网盒快速筛滤储料罐内的原料，避免原料因颗粒过大影响镀层效果的情况发生，通过机盒内部螺栓安装的蓄电池，便利于向整个设备提供工作电量，从而方便整个设备移动使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下料盒内部结构示意图；
图3为本实用新型的限流板结构示意图；
图4为本实用新型的机盒结构示意图。
图中：1、安装架；2、下料盒；3、机盒；4、开关；5、驱动器；6、排料板；7、限流板；8、转轴；9、一号导流孔；10、二号导流孔；11、排料管；12、弹簧柱；13、滤网盒；14、储料罐；15、震动块；16、限位轴；17、伸缩杆；18、防水电机；19、桨叶；20、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金镀层用辅助下料装置，包括安装架1，所述安装架1一侧表面焊接有下料盒2，所述下料盒2底端焊接连通有排料管11，所述下料盒2顶端焊接有机盒3，所述机盒3顶端螺栓安装有弹簧柱12，所述弹簧柱12顶端螺栓安装有滤网盒13，所述滤网盒13顶端焊接连通有储料罐14。
所述下料盒2内部底端镶嵌有限流板7，所述限流板7内部镶嵌有转轴8，所述转轴8顶端焊接有排料板6，所述限流板7和排料板6表面均开设有一号导流孔9和二号导流孔10，所述一号导流孔9和二号导流孔10均与排料管11之间相互连通，通过限流板7和排料板6表面开设的一号导流孔9和二号导流孔10，便利于当排料板6表面的一号导流孔9和二号导流孔10与限流板7表面的一号导流孔9和二号导流孔10相互重叠匹配后，原料通过一号导流孔9和二号导流孔10排入排料管11内进行下料操作，满足了钛合金镀层时镀液内原料添加的均匀性以及对下料速度的调控，避免排料过快影响镀液浓度影响镀层的情况发生。
所述机盒3内部螺栓安装有驱动器5，且驱动器5驱动轴与排料板6之间卡扣连接，通过机盒3内部螺栓安装的驱动器5，可带动排料板6转动，从而改变排料板6表面一号导流孔9和二号导流孔10与限流板7表面的一号导流孔9和二号导流孔10重叠完整的，对排料流速进行调控。
所述安装架1一侧表面焊接有限位轴16，所述限位轴16表面焊接有伸缩杆17，所述伸缩杆17一端螺栓安装有防水电机18，所述防水电机18驱动轴一端螺栓安装有桨叶19，通过安装架1一侧表面焊接的限位轴16，可调节伸缩杆17角度，从而使伸缩杆17一端防水电机18驱动轴一端螺栓安装的桨叶19放置于镀液内，利用防水电机18带动桨叶19转动，搅拌镀液，使原料与镀液充分融合，满足镀液内原料的均匀度，避免原料过于集中，影响镀层效果的情况发生。
所述滤网盒13表面镶嵌有震动块15，通过滤网盒13表面镶嵌的震动块15，可带动滤网盒13震动，从而配合滤网盒13快速筛滤储料罐14内的原料，避免原料因颗粒过大影响镀层效果的情况发生。
所述机盒3内部螺栓安装有蓄电池20，所述机盒3表面镶嵌有开关4，所述蓄电池20与开关4之间电性连接，所述开关4与驱动器5、防水电机18和震动块15之间电性连接，通过机盒3内部螺栓安装的蓄电池20，便利于向整个设备提供工作电量，从而方便整个设备移动使用。
需要说明的是，一种钛合金镀层用辅助下料装置，在工作时，将用于钛合金镀层的原料倒入储料罐14内，原料通过储料罐14底端的滤网盒13进行过滤后通过机盒3内空腔排入下料盒2内，通过滤网盒13表面镶嵌的震动块15，可带动滤网盒13震动，从而配合滤网盒13快速筛滤储料罐14内的原料，避免原料因颗粒过大影响镀层效果的情况发生，通过机盒3内部螺栓安装的驱动器5，可带动排料板6转动，从而改变排料板6表面一号导流孔9和二号导流孔10与限流板7表面的一号导流孔9和二号导流孔10重叠完整的，对排料流速进行调控，通过限流板7和排料板6表面开设的一号导流孔9和二号导流孔10，便利于当排料板6表面的一号导流孔9和二号导流孔10与限流板7表面的一号导流孔9和二号导流孔10相互重叠匹配后，原料通过一号导流孔9和二号导流孔10排入排料管11内进行下料操作，满足了钛合金镀层时镀液内原料添加的均匀性以及对下料速度的调控，避免排料过快影响镀液浓度影响镀层的情况发生，通过安装架1一侧表面焊接的限位轴16，可调节伸缩杆17角度，从而使伸缩杆17一端防水电机18驱动轴一端螺栓安装的桨叶19放置于镀液内，利用防水电机18带动桨叶19转动，搅拌镀液，使原料与镀液充分融合，满足镀液内原料的均匀度，避免原料过于集中，影响镀层效果的情况发生，通过机盒3内部螺栓安装的蓄电池20，便利于向整个设备提供工作电量，从而方便整个设备移动使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钛合金镀层用辅助下料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)一侧表面焊接有下料盒(2)，所述下料盒(2)底端焊接连通有排料管(11)，所述下料盒(2)顶端焊接有机盒(3)，所述机盒(3)顶端螺栓安装有弹簧柱(12)，所述弹簧柱(12)顶端螺栓安装有滤网盒(13)，所述滤网盒(13)顶端焊接连通有储料罐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金镀层用辅助下料装置，其特征在于：所述下料盒(2)内部底端镶嵌有限流板(7)，所述限流板(7)内部镶嵌有转轴(8)，所述转轴(8)顶端焊接有排料板(6)，所述限流板(7)和排料板(6)表面均开设有一号导流孔(9)和二号导流孔(10)，所述一号导流孔(9)和二号导流孔(10)均与排料管(11)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金镀层用辅助下料装置，其特征在于：所述机盒(3)内部螺栓安装有驱动器(5)，且驱动器(5)驱动轴与排料板(6)之间卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金镀层用辅助下料装置，其特征在于：所述安装架(1)一侧表面焊接有限位轴(16)，所述限位轴(16)表面焊接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)一端螺栓安装有防水电机(18)，所述防水电机(18)驱动轴一端螺栓安装有桨叶(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金镀层用辅助下料装置，其特征在于：所述滤网盒(13)表面镶嵌有震动块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金镀层用辅助下料装置，其特征在于：所述机盒(3)内部螺栓安装有蓄电池(20)，所述机盒(3)表面镶嵌有开关(4)，所述蓄电池(20)与开关(4)之间电性连接，所述开关(4)与驱动器(5)、防水电机(18)和震动块(15)之间电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020597517.4U CN212143399U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种钛合金镀层用辅助下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020597517.4U CN212143399U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种钛合金镀层用辅助下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212143399U true CN212143399U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73722725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020597517.4U Active CN212143399U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种钛合金镀层用辅助下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212143399U (zh) |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020597517.4U patent/CN212143399U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111330500B (zh) | 一种新能源汽车锂电池溶液稀释装置 | |
| CN212143399U (zh) | 一种钛合金镀层用辅助下料装置 | |
| CN108787418A (zh) | 一种双层滚筒筛 | |
| CN211363041U (zh) | 一种pvc树脂瓦原料混合设备 | |
| CN214600229U (zh) | 海砂废料筛分机 | |
| CN214211214U (zh) | 一种冶金设备用旋转筛选装置 | |
| CN208600100U (zh) | 一种高效矿用双层滚筒筛 | |
| CN218748800U (zh) | 一种pvc管生产的防堵塞进料装置 | |
| CN218048848U (zh) | 一种用于防水卷材生产的细沙筛分机 | |
| CN207430239U (zh) | 一种基于肥料处理的回转筒粒化装置 | |
| CN211837681U (zh) | 一种喷砂机用搅拌装置 | |
| CN220071506U (zh) | 一种涂料生产自动加料装置 | |
| CN217921882U (zh) | 一种缓释颗粒肥连续包膜生产系统 | |
| CN211256044U (zh) | 一种多功能精炼机 | |
| CN210906855U (zh) | 饲料生产的用圆筒初清筛 | |
| CN218988831U (zh) | 一种剪切流水线系统 | |
| CN211921729U (zh) | 一种便于更换电镀溶液的电镀槽 | |
| CN216605989U (zh) | 一种便于维护的建筑垃圾筛分装置 | |
| CN214636728U (zh) | 一种用于流动性好的耐火物料自动称量辅助装置 | |
| CN219702237U (zh) | 一种用于饲料添加剂的除铁设备 | |
| CN211596030U (zh) | 一种加液装置 | |
| CN220634148U (zh) | 负极材料生产用的配料装置 | |
| CN219308464U (zh) | 蒙砂药液安装结构 | |
| CN220351159U (zh) | 一种连续自动投料的下料机 | |
| CN211807118U (zh) | 一种手套加工用配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |