CN210906855U

CN210906855U - 饲料生产的用圆筒初清筛

Info

Publication number: CN210906855U
Application number: CN201921697537.2U
Authority: CN
Inventors: 丁志勇
Original assignee: Heilongjiang Hefeng Animal Husbandry Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Hefeng Animal Husbandry Co ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型公开了饲料生产的用圆筒初清筛，包括箱体、下料口、安装壳、驱动电机和筛桶主体，所述箱体的下方安装有下料口，且箱体的外侧设置有安装壳，并且安装壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的下方连接有第二传动齿轮，并且第一传动齿轮的上方连接有第三传动齿轮，所述筛桶主体的右侧设置有进料口，且进料口位于箱体的外侧。该饲料生产的用圆筒初清筛设置有连接杆和固定板，通过连接杆的转动带动固定板进行转动，使物料在进料口处能在两个固定板的相互配合下均匀下落到筛桶主体内，避免物料一次添加过量，同时固定板的转动还可避免物料在进料口处发生堵塞，增加了装置的实用性。

Description

饲料生产的用圆筒初清筛

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为饲料生产的用圆筒初清筛。

背景技术

在对饲料进行生产加工时，需要对其原材料进行清理筛选，以实现后续的加工过程，在对原料进行筛选时一般是通过圆筒初清筛对其进行处理，筛分原理是物料从进料机构落入滑槽，穿过运转圆筛，被圆筛筛出的粗杂由专门的出料口流出，一般圆筛为转动式，但现有的圆筒初清筛在使用过程中还存在一些使用上的不足之处：

1、现有的圆筒初清筛在对物料进行筛分时，一般是直接将物料通过进料口加入到筛桶内进行筛分，物料一次添加过多将会导致筛分质量的降低，同时物料还可能在进料口处发生堆积堵塞，降低了装置的实用性；

2、现有的圆筒初清筛在通过筛桶对物料进行筛分时，当筛桶转动时物料容易堆积在筛桶的底端，导致物料内的杂质不能较为充分的进行筛分，降低了装置对物料的筛分效果，装置缺少对筛桶内物料的搅拌功能。

针对上述问题，急需在原有圆筒初清筛的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供饲料生产的用圆筒初清筛，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的圆筒初清筛物料一次添加过多将会导致筛分质量的降低，同时物料还可能在进料口处发生堆积堵塞，且当筛桶转动时物料容易堆积在筛桶的底端，导致物料内的杂质不能较为充分的进行筛分，降低了装置对物料的筛分效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饲料生产的用圆筒初清筛，包括箱体、下料口、安装壳、驱动电机和筛桶主体，所述箱体的下方安装有下料口，且箱体的外侧设置有安装壳，并且安装壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的下方连接有第二传动齿轮，并且第一传动齿轮的上方连接有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮的中部贯穿有传动轴，且传动轴的右端连接有筛桶主体，并且筛桶主体位于箱体的内部，所述筛桶主体的右侧设置有进料口，且进料口位于箱体的外侧，所述第三传动齿轮的中部贯穿有连接杆，且连接杆的右端安装有固定板，并且固定板位于进料口的内部，所述筛桶主体的内部固定有连接轴。

优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮和第三传动齿轮之间均为啮合连接，且第一传动齿轮的直径小于第三传动齿轮的直径，并且第二传动齿轮的直径小于第一传动齿轮的直径。

优选的，所述传动轴和第二传动齿轮之间为一体化结构设计，且传动轴和箱体之间构成轴承连接，并且传动轴的中心线和筛桶主体的中心线重合。

优选的，所述连接杆和进料口之间为转动连接，且连接杆和固定板之间为一体化结构设计，并且固定板以连接杆的中心为圆心等角度分布在连接杆的表面。

优选的，所述连接轴的表面安装有固定横杆，且固定横杆呈上下交错状设置，并且连接轴的中心线和筛桶主体的中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产的用圆筒初清筛；

（1）设置有连接杆和固定板，通过连接杆的转动带动固定板进行转动，使物料在进料口处能在两个固定板的相互配合下均匀下落到筛桶主体内，避免物料一次添加过量，同时固定板的转动还可避免物料在进料口处发生堵塞，增加了装置的实用性；

（2）设置有连接轴和固定横杆，在筛桶主体进行转动时可通过连接轴带动固定横杆进行移动，从而可通过固定横杆对筛桶内的物料进行搅拌，使其内部的杂质能更好的被进行筛分，提高物料的筛分效果，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接轴侧剖结构示意图。

图中：1、箱体；2、下料口；3、安装壳；4、驱动电机；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、第三传动齿轮；8、传动轴；9、连接杆；10、筛桶主体；11、进料口；12、固定板；13、连接轴；1301、固定横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：饲料生产的用圆筒初清筛，包括箱体1、下料口2、安装壳3、驱动电机4、第一传动齿轮5、第二传动齿轮6、第三传动齿轮7、传动轴8、连接杆9、筛桶主体10、进料口11、固定板12和连接轴13，箱体1的下方安装有下料口2，且箱体1的外侧设置有安装壳3，并且安装壳3的内部设置有驱动电机4，驱动电机4的右侧安装有第一传动齿轮5，且第一传动齿轮5的下方连接有第二传动齿轮6，并且第一传动齿轮5的上方连接有第三传动齿轮7，第二传动齿轮6的中部贯穿有传动轴8，且传动轴8的右端连接有筛桶主体10，并且筛桶主体10位于箱体1的内部，筛桶主体10的右侧设置有进料口11，且进料口11位于箱体1的外侧，第三传动齿轮7的中部贯穿有连接杆9，且连接杆9的右端安装有固定板12，并且固定板12位于进料口11的内部，筛桶主体10的内部固定有连接轴13；

第一传动齿轮5与第二传动齿轮6和第三传动齿轮7之间均为啮合连接，且第一传动齿轮5的直径小于第三传动齿轮7的直径，并且第二传动齿轮6的直径小于第一传动齿轮5的直径，上述结构设计可通过第三传动齿轮7对第一传动齿轮5进行降速，使连接杆9能带动固定板12保持稳定的转动；

传动轴8和第二传动齿轮6之间为一体化结构设计，且传动轴8和箱体1之间构成轴承连接，并且传动轴8的中心线和筛桶主体10的中心线重合，上述结构设计可通过第二传动齿轮6驱动传动轴8进行转动，从而使筛桶主体10进行工作，便于后续对物料进行筛分处理；

连接杆9和进料口11之间为转动连接，且连接杆9和固定板12之间为一体化结构设计，并且固定板12以连接杆9的中心为圆心等角度分布在连接杆9的表面，上述结构设计可通过固定板12对物料的下料量进行控制，避免物料一次下料过多，影响筛分质量；

连接轴13的表面安装有固定横杆1301，且固定横杆1301呈上下交错状设置，并且连接轴13的中心线和筛桶主体10的中心线相重合，上述结构设计可通过固定横杆1301对筛桶主体10内的物料进行搅拌处理，提高装置的筛分效果，增加装置的功能性。

工作原理：在使用该饲料生产的用圆筒初清筛时，首先，根据图1所示，将待进行筛分处理的物料加入到进料口11内，结合图2所示，物料将在固定板12的作用下被阻挡在进料口11的上方，然后启动驱动电机4，驱动电机4通过第一传动齿轮5带动第三传动齿轮7进行转动，第三传动齿轮7带动连接杆9进行转动，从而使固定板12开始转动，在固定板12转动的过程中将会将其上方的物料均匀的带到连接杆9的下方，然后物料通过进料口11精细入到筛桶主体10进行筛分处理，随身固定板12的转将对物料进行均匀稳定的输送，避免物料一次添加过多影响筛分质量，同时还可避免进料口11发生堵塞；

根据图1所示，在第一传动齿轮5转动的同时将带动第二传动齿轮6进行转动，使第二传动齿轮6通过传动轴8驱动筛桶主体10进行转动，对物料进行筛分，在筛桶主体10转动的同时，结合图3所示，筛桶主体10将通过连接轴13带动固定横杆1301进行移动，从而通过固定横杆1301对筛桶主体10内的物料进行搅拌，避免物料堆积在筛桶主体10的底部，提高装置的筛分速度和筛分效果，增加装置的功能性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.饲料生产的用圆筒初清筛，包括箱体（1）、下料口（2）、安装壳（3）、驱动电机（4）和筛桶主体（10），其特征在于：所述箱体（1）的下方安装有下料口（2），且箱体（1）的外侧设置有安装壳（3），并且安装壳（3）的内部设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的右侧安装有第一传动齿轮（5），且第一传动齿轮（5）的下方连接有第二传动齿轮（6），并且第一传动齿轮（5）的上方连接有第三传动齿轮（7），所述第二传动齿轮（6）的中部贯穿有传动轴（8），且传动轴（8）的右端连接有筛桶主体（10），并且筛桶主体（10）位于箱体（1）的内部，所述筛桶主体（10）的右侧设置有进料口（11），且进料口（11）位于箱体（1）的外侧，所述第三传动齿轮（7）的中部贯穿有连接杆（9），且连接杆（9）的右端安装有固定板（12），并且固定板（12）位于进料口（11）的内部，所述筛桶主体（10）的内部固定有连接轴（13）。

2.根据权利要求1所述的饲料生产的用圆筒初清筛，其特征在于：所述第一传动齿轮（5）与第二传动齿轮（6）和第三传动齿轮（7）之间均为啮合连接，且第一传动齿轮（5）的直径小于第三传动齿轮（7）的直径，并且第二传动齿轮（6）的直径小于第一传动齿轮（5）的直径。

3.根据权利要求1所述的饲料生产的用圆筒初清筛，其特征在于：所述传动轴（8）和第二传动齿轮（6）之间为一体化结构设计，且传动轴（8）和箱体（1）之间构成轴承连接，并且传动轴（8）的中心线和筛桶主体（10）的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的饲料生产的用圆筒初清筛，其特征在于：所述连接杆（9）和进料口（11）之间为转动连接，且连接杆（9）和固定板（12）之间为一体化结构设计，并且固定板（12）以连接杆（9）的中心为圆心等角度分布在连接杆（9）的表面。

5.根据权利要求1所述的饲料生产的用圆筒初清筛，其特征在于：所述连接轴（13）的表面安装有固定横杆（1301），且固定横杆（1301）呈上下交错状设置，并且连接轴（13）的中心线和筛桶主体（10）的中心线相重合。