CN216864262U - 一种自动进出料的圆簧热处理回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动进出料的圆簧热处理回火炉,涉及热处理技术领域,包括底板,所述底板顶部通过支板安装储料桶,所述储料桶底部设置有出料装置,出料装置底部固定安装回火炉装置,所述支板前侧固定安装有电机,所述底板顶部安装带轴支板,带轴支板上方转动设置主动轴、从动轴、主动转辊、从动转辊,所述带轴支杆右侧上方还固定安装有出料斗,出料斗底部设置有收集盒,所述支板右侧外壁上通过固定块安装水箱,水箱通过出水管与喷淋装置相连接。本实用新型通过对进入到回火炉中的圆簧的量进行控制,保证了回火炉的加热效果,自动的运出装置,避免了圆簧的淤积,同时也提升了工作的效率,循环式的降温装置,避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体是一种自动进出料的圆簧热处理回火炉。
背景技术
一般锻造高弹性金属材料需要进行高温加热、淬火冷却、回火等处理。回火可改变金属奥氏体晶粒大小,消除应力,使晶粒细化,是金属工具器件必要的工艺过程。
在现有技术中,在使用回火炉时往往需要人工向其中加入需要回火的材料,因人工对于加入到回火炉中量的掌控不一,这也就导致了回火炉对材料的回火效果降低,在一定程度上降低了生产的效率,回火完成后由人工取出,但因为较高的温度也就使得在取出的过程中存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动进出料的圆簧热处理回火炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动进出料的圆簧热处理回火炉,包括底板,所述底板顶部固定安装有支板,支板顶部内侧固定安装储料桶,储料桶顶部设置有第一进料斗,所述储料桶底部设置有出料装置,出料装置底部固定安装回火炉装置,所述支板前壁上固定安装有电机,所述底板顶部位于电机右侧固定安装带轴支板,带轴支板上方转动设置主动轴,主动轴后侧固定安装主动转辊,所述电机的动力输出轴通过皮带传动机构与主动轴相连接,所述带轴支板右侧上方转动设置有从动轴,从动轴后侧固定安装从动转辊,所述主动转辊通过运输皮带与从动转辊相连接,所述支板右侧上方还固定安装有出料斗,出料斗底部设置有收集盒,所述收集盒安装于底板顶部,所述支板右侧外壁上固定安装固定块,固定块顶部固定安装水箱,水箱顶部右侧设置有进水口,所述水箱内部左下方固定安装有水泵,水泵的出水端固定连接有喷淋装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料装置包括安装于储料桶底部的壳体,壳体内部通过第一合页安装有第一电动挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述回火炉装置包括回火炉本体,回火炉本体内部固定安装有保温箱,保温箱内部固定安装有加热箱,加热箱内壁上固定安装有加热棒,所述回火炉本体底部通过第二合页安装有第二电动挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋装置包括安装于支板右侧前壁上的安装板,安装板底部固定安装支架,支架底部固定安装分流管,分流管的出水孔上固定安装有出水短管,出水短管底部固定安装有喷头,所述分流管的进水端固定连接有进水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述运输皮带表面附有耐高温层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二电动挡板表面附有耐高温层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进水口上通过螺纹连接安装有进水口盖。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分流管通过进水管与水泵的出水端相连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、通过自动的进料装置,对于进入到回火炉中的材料的量进行控制,防止回火炉中材料量过多而导致加热效果不佳的现象的出现,在回火炉中保温箱的作用下防止了热量的溢出同时也使得回火炉的加热效果提升,保证了圆簧加热的效果;
2、自动的出料设备使得回火炉中的圆簧量可以始终保持在一定的范围,同时对于流出回火炉的圆簧及时运出,防止了因圆簧淤积而导致的热处理停止的情况的出现;
3、对于运出的经过热处理的圆簧进行降温处理,避免了高温对人产生危害的现象的出现,同时对于使用过的水进行收集并循环使用提高了资源的利用率,避免了浪费的产生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中运输皮带处的局部的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中出料装置的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中回火炉装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中喷淋装置的结构示意图。
附图标记注释:1-底板、2-支板、3-储料桶、4-第一进料斗、5-出料装置、501-壳体、502-第一合页、503-第一电动挡板、6-回火炉装置、601-回火炉本体、602-加热箱、603-加热棒、604-第二合页、605-第二电动挡板、606-第二进料斗、607-保温箱、-电机、8-带轴支板、9-皮带传动机构、10-主动轴、11-主动转辊、12-运输皮带、13-废水收集盒、14-出料斗、15-从动轴、16-从动转辊、17-收集盒、18-固定块、19-水箱、20-进水口、21-进水口盖、22-喷淋装置、2201-安装板、2202-支架、2203-分流管、2204-出水短管、2205-喷头、2206-进水管、23-水泵。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种自动进出料的圆簧热处理回火炉,包括底板1,所述底板1顶部固定安装有支板2,支板2顶部内侧固定安装储料桶3,储料桶3顶部设置有第一进料斗4,所述储料桶3底部设置有出料装置5,所述出料装置5包括安装于储料桶3底部的壳体501,壳体501内部通过第一合页502安装有第一电动挡板503,通过控制第一电动挡板503的开合来使得储料桶3中的材料下落,所述出料装置5底部固定连接有回火炉装置6,所述回火炉装置6包括回火炉本体601,回火炉本体601内部固定安装有保温箱607,保温箱607内部固定安装有加热箱602,加热箱602内壁上固定安装有加热棒603,所述回火炉本体601底部通过第二合页604安装有第二电动挡板605,通过控制第二电动挡板605的开合来使得回火炉装置6中的材料下落,保温箱607可以对回火炉装置6中的热量进行保温处理,防止热量溢出的同时,可以使得炉内的温度可以处在适当的温度条件下,从而保证对于材料的热处理的效果,进而使得其质量有一定的提升,所述支板2前壁上固定安装有电机7,所述底板1顶部位于电机7右侧固定安装带轴支板8,带轴支板8上方转动设置主动轴10,主动轴10后侧固定安装主动转辊11,所述电机7的动力输出轴通过皮带传动机构9与主动轴10相连接,从而带动主动转辊11转动,所述带轴支板8右侧上方转动设置有从动轴15,从动轴15后侧固定安装从动转辊16,所述主动转辊11通过运输皮带12与从动转辊16相连接,所述支板2右侧上方还固定安装有出料斗14,出料斗14底部设置有收集盒17,所述收集盒17安装于底板1顶部,通过运输皮带12,可以将热处理过的材料运出,减少材料的淤积,加快了工作的效率;所述支板2右侧外壁上固定安装固定块18,固定块18顶部固定安装水箱19,水箱19顶部右侧设置有进水口20,进水口20上通过螺纹连接安装有进水口盖21,所述水箱19内部左下方固定安装有水泵23,水泵23的出水端固定连接有喷淋装置22,所述喷淋装置22包括安装于支板2右侧前壁上的安装板2201,安装板2201底部固定安装支架2202,支架2202底部固定安装分流管2203,分流管2203的出水孔上固定安装有出水短管2204,出水短管2204底部固定安装有喷头2205,所述分流管2203的进水端固定连接有进水管2206,进水管2206的进水端与水泵23的出水端相连接,所述顶部位于运输皮带12下方固定在有废水收集盒13,喷淋装置22可以对经过热处理的材料进行降温处理,通过废水收集盒13可以对水进行回收再利用,避免浪费的产生同时也降低了使用的成本;使用时,将需要热处理的材料由第一进料斗4放入至储料桶3中,再由出料装置5控制材料进入到回火炉装置6中,经由回火炉装置6中加热棒603的作用下对材料进行热处理,对于热处理过的材料由第二电动挡板605控制着从回火炉装置6中落下到达运输皮带12上由运输皮带12将热处理过的材料送至出料斗14进而到达收集盒17中,同时利用喷淋装置22可以对热处理后的材料进行降温,避免与人接触时因温度过高而导致的安全事故的发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种自动进出料的圆簧热处理回火炉,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定安装有支板(2),支板(2)顶部内侧固定安装储料桶(3),储料桶(3)顶部设置有第一进料斗(4),所述储料桶(3)底部设置有出料装置(5),出料装置(5)底部固定安装回火炉装置(6),所述支板(2)前壁上固定安装有电机(7),所述底板(1)顶部位于电机(7)右侧固定安装带轴支板(8),带轴支板(8)上方转动设置主动轴(10),主动轴(10)后侧固定安装主动转辊(11),所述电机(7)的动力输出轴通过皮带传动机构(9)与主动轴(10)相连接,所述带轴支板(8)右侧上方转动设置有从动轴(15),从动轴(15)后侧固定安装从动转辊(16),所述主动转辊(11)通过运输皮带(12)与从动转辊(16)相连接,所述支板(2)右侧上方还固定安装有出料斗(14),出料斗(14)底部设置有收集盒(17),所述收集盒(17)安装于底板(1)顶部,所述支板(2)右侧外壁上固定安装固定块(18),固定块(18)顶部固定安装水箱(19),水箱(19)顶部右侧设置有进水口(20),所述水箱(19)内部左下方固定安装有水泵(23),水泵(23)的出水端固定连接有喷淋装置(22)。
2.根据权利要求1所述的自动进出料的圆簧热处理回火炉,其特征在于,所述出料装置(5)包括安装于储料桶(3)底部的壳体(501),壳体(501)内部通过第一合页(502)安装有第一电动挡板(503)。
3.根据权利要求1所述的自动进出料的圆簧热处理回火炉,其特征在于,所述回火炉装置(6)包括回火炉本体(601),回火炉本体(601)内部固定安装有保温箱(607),保温箱(607)内部固定安装有加热箱(602),加热箱(602)内壁上固定安装有加热棒(603),所述回火炉本体(601)底部通过第二合页(604)安装有第二电动挡板(605)。
4.根据权利要求1所述的自动进出料的圆簧热处理回火炉,其特征在于,所述喷淋装置(22)包括安装于支板(2)右侧前壁上的安装板(2201),安装板(2201)底部固定安装支架(2202),支架(2202)底部固定安装分流管(2203),分流管(2203)的出水孔上固定安装有出水短管(2204),出水短管(2204)底部固定安装有喷头(2205),所述分流管(2203)的进水端固定连接有进水管(2206)。
5.根据权利要求1所述的自动进出料的圆簧热处理回火炉,其特征在于,所述进水口(20)上通过螺纹连接安装有进水口盖(21)。
6.根据权利要求1所述的自动进出料的圆簧热处理回火炉,其特征在于,所述运输皮带(12)表面附有耐高温层。
7.根据权利要求3所述的自动进出料的圆簧热处理回火炉,其特征在于,所述第二电动挡板(605)表面附有耐高温层。
8.根据权利要求4所述的自动进出料的圆簧热处理回火炉,其特征在于,所述分流管(2203)通过进水管(2206)与水泵(23)的出水端相连接。
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