CN217101677U - 一种具有粉碎功能的玻渣输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，属于玻渣处理技术领域，以解决现有技术中传统的玻渣输送结构在输送过程中无法与加工设备的入料口高度相匹配导致输送不佳，并且表面常附着玻渣不易清理，同时在传输过程中波渣易掉落问题，包括传输带，所述传输带的内部啮合有驱动齿轮和辅助齿轮，所述驱动齿轮和辅助齿轮的两侧均安装有轴承，所述轴承的外侧壁分别与第一套杆和固定柱固定连接，所述第一套杆安装在第一套管的内部，通过设置的毛刷，这样可以在传输带回转的时候通过毛刷对表面残留的波渣进行清扫至存储盒中进行存储，并定期对存储盒进行处理，这样提高了装置的实用性和便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻渣处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有粉碎功能的玻渣输送结构。
背景技术
玻渣就是在玻璃破碎后所产生的玻渣，波渣常为非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，比如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻渣处理过程中需要使用粉碎装置将其粉碎并输送至处理装置。
传统的玻渣输送结构在输送过程中无法与加工设备的入料口高度相匹配导致输送不佳，并且表面常附着玻渣不易清理，同时在传输过程中波渣易掉落。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，以解决现有技术中传统的玻渣输送结构在输送过程中无法与加工设备的入料口高度相匹配导致输送不佳，并且表面常附着玻渣不易清理，同时在传输过程中波渣易掉落问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，包括传输带，所述传输带的内部啮合有驱动齿轮和辅助齿轮，所述驱动齿轮和辅助齿轮的两侧均安装有轴承，所述轴承的外侧壁分别与第一套杆和固定柱固定连接，所述第一套杆安装在第一套管的内部，所述第一套杆之间连接有连接柱，所述连接柱的底端与气缸的输出端相连接，所述气缸安装在底座的顶端，所述驱动齿轮与第一电机的输出端相连接，所述传输带的上方设置有防护罩，所述防护罩的两侧内壁均等间距安装有风扇。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防护罩的两侧均安装有两个第二套杆，两个所述第二套杆均套设在第二套管的内部，所述第二套管均固定安装在底座的顶端。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二套杆的外侧壁均等间距开设有限位孔，所述第二套管通过安装限位螺栓与第二套杆固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防护罩的顶端通过安装架安装有粉碎罐，所述粉碎罐的内部安装有粉碎刀，所述粉碎刀的顶端与第二电机的输出端相连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎刀的底端安装有连接块，所述连接块安装在连接槽的内部，所述连接槽开设在安装板的内部，所述安装板的两侧内部均设置有筛网。
作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎罐的底端通过管道与电磁阀相连接，所述电磁阀通过管道与出料头相连接，所述管道贯穿于防护罩的顶端，所述出料头与防护罩的内部顶端相连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的顶端安装有安装箱，所述安装箱的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑轮，所述滑轮安装在存储盒的两侧，所述安装箱的顶端安装有毛刷。
本实用新型提供了一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，具备以下有益效果：
1、本新型通过设置的防护罩，这样可以避免传输带上输送的波渣从传输带的两侧掉落，并且通过设置的风扇，这样可以通过合适的风力将波渣始终处于传输带的中部，这样提高了装置的实用性和便利性，同时通过设置的气缸，这样可以通过气缸进行顶升连接柱，使第一套杆进行上升，从而对传输带的一端进行调节，从而适配不同的加工装置的进料口，这样提高了装置的实用性和便利性。
2、本新型通过设置的毛刷，这样可以在传输带回转的时候通过毛刷对表面残留的波渣进行清扫至存储盒中进行存储，并定期对存储盒进行处理，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有粉碎功能的玻渣输送结构的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种具有粉碎功能的玻渣输送结构的右侧视角结构示意图；
图3为本实用新型一种具有粉碎功能的玻渣输送结构的右侧视角结构示意图；
图4为本实用新型一种具有粉碎功能的玻渣输送结构中粉碎罐内部零件结构示意图。
图中：1、传输带；2、驱动齿轮；3、辅助齿轮；4、轴承；5、第一套杆；6、固定柱；7、第一套管；8、连接柱；9、气缸；10、底座；11、第一电机；12、第二套管；13、第二套杆；14、限位螺栓；15、防护罩；16、风扇；17、安装架；18、粉碎罐；19、粉碎刀；20、第二电机；21、连接块；22、连接槽；23、安装板；24、筛网；25、电磁阀；26、出料头；27、安装箱；28、滑槽；29、滑轮；30、存储盒；31、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，包括传输带1，传输带1的内部啮合有驱动齿轮2和辅助齿轮3，驱动齿轮2和辅助齿轮3的两侧均安装有轴承4，轴承4的外侧壁分别与第一套杆5和固定柱6固定连接，第一套杆5安装在第一套管7的内部，第一套杆5之间连接有连接柱8，连接柱8的底端与气缸9的输出端相连接，气缸9安装在底座10的顶端，驱动齿轮2与第一电机11的输出端相连接，传输带1的上方设置有防护罩15，防护罩15的两侧内壁均等间距安装有风扇16，通过设置的防护罩15，这样可以避免传输带1上输送的波渣从传输带1的两侧掉落，并且通过设置的风扇16，这样可以通过合适的风力将波渣始终处于传输带1的中部，这样提高了装置的实用性和便利性，同时通过设置的气缸9，这样可以通过气缸9进行顶升连接柱8，使第一套杆5进行上升，从而对传输带1的一端进行调节，从而适配不同的加工装置的进料口，这样提高了装置的实用性和便利性。
其中，防护罩15的两侧均安装有两个第二套杆13，两个第二套杆13均套设在第二套管12的内部，第二套管12均固定安装在底座10的顶端，通过设置的第二套杆13，这样可以进行调节防护罩15，使防护罩15在一个合适的位置进行防护，避免波渣的掉落。
其中，第二套杆13的外侧壁均等间距开设有限位孔，第二套管12通过安装限位螺栓14与第二套杆13固定连接，通过设置的限位螺栓14，这样可以对调节后的第二套杆13进行锁死固定。
其中，防护罩15的顶端通过安装架17安装有粉碎罐18，粉碎罐18的内部安装有粉碎刀19，粉碎刀19的顶端与第二电机20的输出端相连接，通过设置的第二电机20，这样可通过驱动粉碎刀19对粉碎罐18内部的波渣进行完成粉碎操作。
其中，粉碎刀19的底端安装有连接块21，连接块21安装在连接槽22的内部，连接槽22开设在安装板23的内部，安装板23的两侧内部均设置有筛网24，这样可以对粉碎不合格的波渣进行分隔，使其在粉碎罐18的内部继续进行粉碎加工。
其中，粉碎罐18的底端通过管道与电磁阀25相连接，电磁阀25通过管道与出料头26相连接，管道贯穿于防护罩15的顶端，出料头26与防护罩15的内部顶端相连接，通过设置的电磁阀25进行控制粉碎罐18的下料。
其中，底座10的顶端安装有安装箱27，安装箱27的内部两侧开设有滑槽28，滑槽28的内部安装有滑轮29，滑轮29安装在存储盒30的两侧，安装箱27的顶端安装有毛刷31，通过设置的毛刷31，这样可以在传输带1回转的是时候通过毛刷31对表面残留的波渣进行清扫至存储盒30中进行存储，并定期对存储盒30进行处理，这样提高了装置的实用性和便利性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，通过设置的防护罩15，这样可以避免传输带1上输送的波渣从传输带1的两侧掉落，并且通过设置的风扇16，这样可以通过合适的风力将波渣始终处于传输带1的中部，这样提高了装置的实用性和便利性，同时通过设置的气缸9，这样可以通过气缸9进行顶升连接柱8，使第一套杆5进行上升，从而对传输带1的一端进行调节，从而适配不同的加工装置的进料口，这样提高了装置的实用性和便利性，通过设置的毛刷31，这样可以在传输带1回转的是时候通过毛刷31对表面残留的波渣进行清扫至存储盒30中进行存储，并定期对存储盒30进行处理，这样提高了装置的实用性和便利性。
在使用过程中，首先将需要处理的波渣进行添加至粉碎罐18中，并通过设置的第二电机20，这样可通过驱动粉碎刀19对粉碎罐18内部的波渣进行完成粉碎操作，其次通过设置的电磁阀25进行控制粉碎罐18的下料，并且通过传输带1进行传输，同时通过设置的防护罩15，这样可以避免传输带1上输送的波渣从传输带1的两侧掉落，并且通过设置的风扇16，这样可以通过合适的风力将波渣始终处于传输带1的中部，之后通过设置的气缸9，这样可以通过气缸9进行顶升连接柱8，使第一套杆5进行上升，从而对传输带1的一端进行调节，从而适配不同的加工装置的进料口，最后通过设置的毛刷31，这样可以在传输带1回转的是时候通过毛刷31对表面残留的波渣进行清扫至存储盒30中进行存储，并定期对存储盒30进行处理，这样一种具有粉碎功能的玻渣输送结构就使用完成了。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，其特征在于：包括传输带(1)，所述传输带(1)的内部啮合有驱动齿轮(2)和辅助齿轮(3)，所述驱动齿轮(2)和辅助齿轮(3)的两侧均安装有轴承(4)，所述轴承(4)的外侧壁分别与第一套杆(5)和固定柱(6)固定连接，所述第一套杆(5)安装在第一套管(7)的内部，所述第一套杆(5)之间连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底端与气缸(9)的输出端相连接，所述气缸(9)安装在底座(10)的顶端，所述驱动齿轮(2)与第一电机(11)的输出端相连接，所述传输带(1)的上方设置有防护罩(15)，所述防护罩(15)的两侧内壁均等间距安装有风扇(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，其特征在于：所述防护罩(15)的两侧均安装有两个第二套杆(13)，两个所述第二套杆(13)均套设在第二套管(12)的内部，所述第二套管(12)均固定安装在底座(10)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，其特征在于：所述第二套杆(13)的外侧壁均等间距开设有限位孔，所述第二套管(12)通过安装限位螺栓(14)与第二套杆(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，其特征在于：所述防护罩(15)的顶端通过安装架(17)安装有粉碎罐(18)，所述粉碎罐(18)的内部安装有粉碎刀(19)，所述粉碎刀(19)的顶端与第二电机(20)的输出端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，其特征在于：所述粉碎刀(19)的底端安装有连接块(21)，所述连接块(21)安装在连接槽(22)的内部，所述连接槽(22)开设在安装板(23)的内部，所述安装板(23)的两侧内部均设置有筛网(24)。
6.根据权利要求5所述的一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，其特征在于：所述粉碎罐(18)的底端通过管道与电磁阀(25)相连接，所述电磁阀(25)通过管道与出料头(26)相连接，所述管道贯穿于防护罩(15)的顶端，所述出料头(26)与防护罩(15)的内部顶端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的玻渣输送结构，其特征在于：所述底座(10)的顶端安装有安装箱(27)，所述安装箱(27)的内部两侧开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部安装有滑轮(29)，所述滑轮(29)安装在存储盒(30)的两侧，所述安装箱(27)的顶端安装有毛刷(31)。
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