CN219232613U - 一种大块垃圾粉碎筛分处理装置 - Google Patents

一种大块垃圾粉碎筛分处理装置 Download PDF

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谭小湾
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Abstract

本实用新型公开了一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,包括进料口,该进料口的底端设置有破碎机箱,破碎机箱的顶部设置有第一破碎组件;破碎机箱的底部设置有输料箱,输料箱的内部设置有绞龙传输组件,输料箱的一侧设置有筛分箱,筛分箱的内部设置有筛分桶,筛分桶的内部设置有第二破碎组件,且第二破碎组件的一侧设置有与筛分箱相配合的电机箱;筛分箱的底端设置有下料槽,下料槽的外侧设置有支撑架,下料槽的一侧设置有收集槽。本实用新型在第二破碎组件的作用下,分别利用第一搅拌轴与第二搅拌轴实现破碎刀片的正反转,并对初步破碎的垃圾进行继续破碎作业,并提高破碎的效率,保证后续工作的稳定运行。

Description

一种大块垃圾粉碎筛分处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域,具体来说,涉及一种大块垃圾粉碎筛分处理装置。
背景技术
传统的建筑垃圾处理方式往往采用填埋和焚烧等方法,这种处理方式不仅浪费资源,而且还会对环境造成严重污染。相比之下,建筑垃圾破碎筛分装置可以改善环境质量和减轻资源压力。其不仅完成了建筑垃圾的破碎筛分,而且还拥有多项功能,如进料等。
例如,中国专利CN215655614U公开了一种建筑垃圾粉碎筛分处理装置,通过破碎辊将体积较大的建筑垃圾进行初步破碎,初步破碎后再通过对撞的破碎锤进一步破碎,经过二级破碎后的建筑垃圾再经过筛分滤网进行筛分,较大块垃圾未能从筛分滤网通过,小块垃圾经过筛分滤网后从细料出口排出。
上述方法中实现了大块垃圾粉碎筛分处理,但是在滤网的内部依旧存在较大块的垃圾无法处理,需要收集此处垃圾进行再次回收处理,造成的工作效率的下降。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了大块垃圾粉碎筛分处理装置,具备多级筛分破碎的优点,进而解决破碎不完全的问题。
(二)技术方案
为实现上述多级筛分破碎的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,包括进料口,该进料口的底端设置有破碎机箱,破碎机箱的顶部设置有第一破碎组件;破碎机箱的底部设置有输料箱,输料箱的内部设置有绞龙传输组件,输料箱的一侧设置有筛分箱,筛分箱的内部设置有筛分桶,筛分桶的内部设置有第二破碎组件,且第二破碎组件的一侧设置有与筛分箱相配合的电机箱;筛分箱的底端设置有下料槽,下料槽的外侧设置有支撑架,下料槽的一侧设置有收集槽;下料槽的正面中部设置有控制面板。
进一步的,为了在第一破碎组件的作用下,可以现将大块的垃圾进行破碎作业,并保证破碎后的垃圾可以稳定的传输,第一破碎组件包括设置在破碎机箱顶部对称设置的破碎辊,破碎辊的一侧设置有减速器,减速器的一侧设置有驱动电机。
进一步的,为了在绞龙传输组件的作用下,可以将初步破碎的垃圾进行自动化的传输,提高传输的效率,绞龙传输组件包括设置在输料箱内部转动轴,转动轴的圆周外侧设置有绞龙叶片;转动轴的一侧贯穿筛分箱的侧壁并与伺服电机的输出轴连接,伺服电机的底端设置有安装板,且安装板固定在输料箱的一侧。
进一步的,为了在第二破碎组件的作用下,可以对初步破碎的垃圾进行双向的搅拌,从而提升了垃圾破碎的效率,保证后续工作的稳定运行,第二破碎组件包括设置在电机箱内部的主动电机,主动电机的输出轴一端设置有第一搅拌轴,第一搅拌轴靠近主动电机输出轴的一端外侧设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧设置有相啮合的第二锥齿轮,第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧设置有相啮合的第三锥齿轮,且第三锥齿轮套设在第一搅拌轴的外侧;第三锥齿轮的外侧一端设置有套设在第一搅拌轴外侧的第二搅拌轴,第二搅拌轴与第一搅拌轴的外侧均设置有破碎刀片。
进一步的,为了保证第二锥齿轮可以在固定框架的作用下进行稳定的转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮及第二锥齿轮的一侧通过固定框架连接,且固定框架的一侧固定在电机箱的内壁。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了大块垃圾粉碎筛分处理装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型在第一破碎组件、绞龙传输组件、筛分桶及第二破碎组件的配合作用下,利用第一破碎组件先将大块垃圾进行初步破碎,并在绞龙传输组件的作用下进行垃圾物料的传输,当物料传输至第二破碎组件的内部时,利用第二破碎组件继续进行破碎作业,并将达标的垃圾通过筛分桶落入下料槽的内部,从而提高整体的工作效率。
(2)本实用新型在第二破碎组件的作用下,分别利用第一搅拌轴与第二搅拌轴实现破碎刀片的正反转,并对初步破碎的垃圾进行继续破碎作业,并提高破碎的效率,保证后续工作的稳定运行,保证后续工作的稳定运行。
(3)本实用新型在绞龙传输组件的作用下,可以将初步破碎的垃圾进行自动化的传输,提高传输的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的大块垃圾粉碎筛分处理装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的大块垃圾粉碎筛分处理装置的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是根据本实用新型实施例的大块垃圾粉碎筛分处理装置的局部剖视图;
图5是图4中B处的局部放大图;
图6是图4中C处的局部放大图;
图7是根据本实用新型实施例的大块垃圾粉碎筛分处理装置中第二破碎组件的剖视图;
图8是图7中D处的局部放大图。
图中:
1、进料口;2、破碎机箱;3、第一破碎组件;301、破碎辊;302、减速器;303、驱动电机;4、输料箱;5、绞龙传输组件;501、转动轴;502、绞龙叶片;503、伺服电机;504、安装板;6、筛分箱;7、筛分桶;8、第二破碎组件;801、主动电机;802、第一搅拌轴;803、第一锥齿轮;804、第二锥齿轮;805、第三锥齿轮;806、第二搅拌轴;807、破碎刀片;808、固定框架;9、电机箱;10、下料槽;11、支撑架;12、收集槽;13、控制面板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种大块垃圾粉碎筛分处理装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图8所示,根据本实用新型实施例的大块垃圾粉碎筛分处理装置,包括进料口1,该进料口1的底端设置有破碎机箱2,破碎机箱2的顶部设置有第一破碎组件3;破碎机箱2的底部设置有输料箱4,输料箱4的内部设置有绞龙传输组件5,输料箱4的一侧设置有筛分箱6,筛分箱6的内部设置有筛分桶7,筛分桶7的内部设置有第二破碎组件8,且第二破碎组件8的一侧设置有与筛分箱6相配合的电机箱9;筛分箱6的底端设置有下料槽10,下料槽10的外侧设置有支撑架11,下料槽10的一侧设置有收集槽12;下料槽10的正面中部设置有控制面板13(内含有PLC控制器)。
借助于上述技术方案,本实用新型在第一破碎组件3、绞龙传输组件5、筛分桶7及第二破碎组件8的配合作用下,利用第一破碎组件3先将大块垃圾进行初步破碎,并在绞龙传输组件5的作用下进行垃圾物料的传输,当物料传输至第二破碎组件8的内部时,利用第二破碎组件8继续进行破碎作业,并将达标的垃圾通过筛分桶7落入下料槽10的内部,从而提高整体的工作效率。
在一个实施例中,对于上述第一破碎组件3来说,第一破碎组件3包括设置在破碎机箱2顶部对称设置的破碎辊301,破碎辊301的一侧设置有减速器302,减速器302的一侧设置有驱动电机303,从而在第一破碎组件3的作用下,可以现将大块的垃圾进行破碎作业,并保证破碎后的垃圾可以稳定的传输。
在一个实施例中,对于上述绞龙传输组件5来说,绞龙传输组件5包括设置在输料箱4内部转动轴501,转动轴501的圆周外侧设置有绞龙叶片502;转动轴501的一侧贯穿筛分箱6的侧壁并与伺服电机503的输出轴连接,伺服电机503的底端设置有安装板504,且安装板504固定在输料箱4的一侧,从而在绞龙传输组件5的作用下,可以将初步破碎的垃圾进行自动化的传输,提高传输的效率。
在一个实施例中,对于上述第二破碎组件8来说,第二破碎组件8包括设置在电机箱9内部的主动电机801,主动电机801的输出轴一端设置有第一搅拌轴802,第一搅拌轴802靠近主动电机801输出轴的一端外侧设置有第一锥齿轮803,第一锥齿轮803一侧设置有相啮合的第二锥齿轮804,第二锥齿轮804远离第一锥齿轮803的一侧设置有相啮合的第三锥齿轮805,且第三锥齿轮805套设在第一搅拌轴802的外侧;第三锥齿轮805的外侧一端设置有套设在第一搅拌轴802外侧的第二搅拌轴806,此外,为了保证第一搅拌轴802与第二搅拌轴806在转动过程中的稳定性与流畅性,同时为了避免灰尘进入第二搅拌轴806内部,第二搅拌轴806的两端均通过密封轴承与第一搅拌轴802连接,第二搅拌轴806与第一搅拌轴802的外侧均设置有破碎刀片807,第二锥齿轮804与第一锥齿轮803及第二锥齿轮804的一侧通过固定框架808连接,且固定框架808的一侧固定在电机箱9的内壁,从而在第二破碎组件8的作用下,分别利用第一搅拌轴802与第二搅拌轴806实现破碎刀片807的正反转,并对初步破碎的垃圾进行继续破碎作业,并提高破碎的效率,保证后续工作的稳定运行。
第二破碎组件8的工作原理如下:通过控制面板13控制并启动主动电机801,在主动电机801的输出轴作用下带动第一搅拌轴802进行转动,从而带动第一搅拌轴802外侧的破碎刀片807进行转动,同时在第一搅拌轴802转动的过程中,带动第一锥齿轮803进行转动,从而带动相啮合的第二锥齿轮804进行转动,从而带动相啮合的第三锥齿轮805进行转动,从而通过第三锥齿轮805带动第二搅拌轴806进行转动,从而带动第二搅拌轴806外侧的破碎刀片807进行转动,分别利用第一搅拌轴802与第二搅拌轴806实现破碎刀片807的正反转,并对初步破碎的垃圾进行继续破碎作业,并提高破碎的效率。
具体的,本实用新型中的主动电机801、伺服电机503及驱动电机303采用的是大型(100t/d)垃圾发电机组产生的能源,具有节能减排、清洁环保等优点。
此外,本实用新型提供的大块垃圾粉碎筛分处理装置具备垃圾破碎和筛分的功能,不仅可以对水泥、砖块、混凝土、钢铁、铜铝等垃圾进行破碎处理,并根据垃圾的种类,控制第一破碎组件3和第二破碎组件8的转动速率,从而适应不同的大块垃圾进行破碎作业。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先将大块垃圾通过进料口1倒入破碎机箱2的内部,并通过控制面板13控制并启动驱动电机303,并在减速器302的作用下,控制破碎辊301的转动速度,并通过破碎辊301不断的啮合作用下降大块垃圾进行初步破碎,并在绞龙传输组件5的作用下,控制伺服电机503,在伺服电机503的输出轴作用下带动转动轴501进行转动,并带动转动叶片502进行转动,并进行垃圾物料的传输,当物料传输至第二破碎组件8的内部时,利用第二破碎组件8继续进行破碎作业,并将达标的垃圾通过筛分桶7落入下料槽10的内部,并通过收集槽12中进行收集。
第二破碎组件8的工作原理如上文所示。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型在第一破碎组件3、绞龙传输组件5、筛分桶7及第二破碎组件8的配合作用下,利用第一破碎组件3先将大块垃圾进行初步破碎,并在绞龙传输组件5的作用下进行垃圾物料的传输,当物料传输至第二破碎组件8的内部时,利用第二破碎组件8继续进行破碎作业,并将达标的垃圾通过筛分桶7落入下料槽10的内部,从而提高整体的工作效率,在第二破碎组件8的作用下,可以对初步破碎的垃圾进行双向的搅拌,从而提升了垃圾破碎的效率,保证后续工作的稳定运行。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,包括进料口(1),其特征在于,该进料口(1)的底端设置有破碎机箱(2),所述破碎机箱(2)的顶部设置有第一破碎组件(3);
所述破碎机箱(2)的底部设置有输料箱(4),所述输料箱(4)的内部设置有绞龙传输组件(5),所述输料箱(4)的一侧设置有筛分箱(6),所述筛分箱(6)的内部设置有筛分桶(7),所述筛分桶(7)的内部设置有第二破碎组件(8),且所述第二破碎组件(8)的一侧设置有与所述筛分箱(6)相配合的电机箱(9);
所述筛分箱(6)的底端设置有下料槽(10),所述下料槽(10)的外侧设置有支撑架(11),所述下料槽(10)的一侧设置有收集槽(12);
所述下料槽(10)的正面中部设置有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,其特征在于,所述第一破碎组件(3)包括设置在所述破碎机箱(2)顶部对称设置的破碎辊(301),所述破碎辊(301)的一侧设置有减速器(302),所述减速器(302)的一侧设置有驱动电机(303)。
3.根据权利要求1所述的一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,其特征在于,所述绞龙传输组件(5)包括设置在所述输料箱(4)内部转动轴(501),所述转动轴(501)的圆周外侧设置有绞龙叶片(502);
所述转动轴(501)的一侧贯穿所述筛分箱(6)的侧壁并与伺服电机(503)的输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,其特征在于,所述伺服电机(503)的底端设置有安装板(504),且所述安装板(504)固定在所述输料箱(4)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,其特征在于,所述第二破碎组件(8)包括设置在所述电机箱(9)内部的主动电机(801),所述主动电机(801)的输出轴一端设置有第一搅拌轴(802),所述第一搅拌轴(802)靠近所述主动电机(801)输出轴的一端外侧设置有第一锥齿轮(803),所述第一锥齿轮(803)一侧设置有相啮合的第二锥齿轮(804),所述第二锥齿轮(804)远离所述第一锥齿轮(803)的一侧设置有相啮合的第三锥齿轮(805),且所述第三锥齿轮(805)套设在所述第一搅拌轴(802)的外侧;
所述第三锥齿轮(805)的外侧一端设置有套设在所述第一搅拌轴(802)外侧的第二搅拌轴(806),所述第二搅拌轴(806)与所述第一搅拌轴(802)的外侧均设置有破碎刀片(807)。
6.根据权利要求5所述的一种大块垃圾粉碎筛分处理装置,其特征在于,所述第二锥齿轮(804)与所述第一锥齿轮(803)及所述第二锥齿轮(804)的一侧通过固定框架(808)连接,且所述固定框架(808)的一侧固定在所述电机箱(9)的内壁。
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