CN215612244U - 一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，包括外壳，为装置主要的外框结构，所述外壳的底端设置有回收箱，所述回收箱的前端设置有密封门，所述外壳顶表面设置有给料仓；减速电机，安装在所述外壳一端外表面，所述减速电机的一端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊一端外表面连接有传动结构的驱动齿轮和传动链；支撑架，位于所述外壳上端内表面，所述支撑架的外表面连接有强化吊架，所述支撑架内部环形分布有弹簧。该水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，能够持续的为设备进行供料，利用传动所产生的震动，增加下料速度，并以螺旋输送的方式，控制水泥废弃料等量输送。

Description

一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产协同废物处理技术领域，具体为一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置。

背景技术

水泥窑协同处理是将各类废弃物进行一定的预处理，作为替代原料或替代燃料进入水泥窑，从而达到废弃物消纳的一种生产工艺，目前处置的对象包括城市生活垃圾、市政污泥、废弃危险物以及城市垃圾焚烧飞灰，通过三方面展开研究分析，一是水泥窑协同处置的工艺、优势以及市场空间，二是水泥窑协同处置与垃圾焚烧发电的综合比较，三是国内外发展比较，探讨协同处置的发展契机，在我国社会需求、技术能力、政策导向和行业生命周期等多方面已经逐步具备了发展水泥窑协同处置的基础，作为全过程清洁的废弃物处置方式，未来有望成为垃圾处置的另一重要手段，同时也有望称为水泥产业横向发展的方向之一。

然而水泥窑废弃料在处理的过程中，只能简单的将废弃物进行破碎，即使减少了废弃物的占用面积和对环境的污染，但废弃物的可回收材料被大量浪费，同时在处理的过程中，缺少全自动结构，导致设备的处理效率降低，因此，需要一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，以解决上述背景技术中提出水泥窑废弃料在处理的过程中，只能简单的将废弃物进行破碎，即使减少了废弃物的占用面积和对环境的污染，但废弃物的可回收材料被大量浪费，同时在处理的过程中，缺少全自动结构，导致设备的处理效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，包括：

外壳，为装置主要的外框结构，所述外壳的底端设置有回收箱，所述回收箱的前端设置有密封门，所述外壳顶表面设置有给料仓；

减速电机，安装在所述外壳一端外表面，所述减速电机的一端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊一端外表面连接有传动结构的驱动齿轮和传动链；

支撑架，位于所述外壳上端内表面，所述支撑架的外表面连接有强化吊架，所述支撑架内部环形分布有弹簧；

送料管，安装所述支撑架的内部与所述弹簧相互连接，所述送料管前后两端预设有活动槽，所述内部开设有通腔；

下料仓，位于所述外壳的内部地表面，所述下料仓内部开设有储液槽，所述下料仓内部预设有排水腔，所述储液槽内安装有增压泵；

作为本实用新型的优选技术方案，所述给料仓底端呈倾斜状结构，所述给料仓内部滑动连接有排料管，所述排料管的另一端与送料管内部固定连接。

采用上述技术方案，给料仓底部形状的倾斜角度能够便于对水泥废弃物进行导送，并且给料仓与排料管的连接方式便于送料管整体进行垂直升降，从而便于给料仓内的废弃物排入到排料管内进行等量给料，还能配合震动结构进行下料工作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一粉碎辊通过传动链与传动轴构成传动结构，所述传动轴贯穿送料管与外壳内壁相互连接，所述传动轴外表面连接有螺旋叶片。

采用上述技术方案，传动轴和第一粉碎辊通过传动链进行传动，使传动轴在送料管内部旋转，传动轴配合螺旋叶片完成对水泥废弃料的等量输送，不仅可以与粉碎结构同步运行，同时还可以对废弃料进行初步粉碎，增加了设备的传动效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述送料管与螺旋叶片为活动连接，所述送料管内部对称设置有活动槽，所述活动槽的直径大于传动轴直径，所述送料管与弹簧和支撑架构成震动结构，所述支撑架与送料管底端均设置有通腔。

采用上述技术方案，送料管内部的废弃料与螺旋叶片相互挤压，使送料管以传动轴为中心点进行活动，排料管对送料管的移动进行导向，并且配合弹簧对送料管进行复位，利用震动来增加废弃料的下料速度，从而增加了设备的给料效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一粉碎辊通过驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮中端连接有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊两端对立面设置有固定刀架。

采用上述技术方案，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动，使第一粉碎辊和第二粉碎辊相对方向运动，便于对水泥废弃料进行破碎，便于进行回收，同时配合外壳内部的固定刀架，能够增加对水泥破碎面积，从而增加了整体的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置：

1.通过在送料管外表面设置弹簧与支撑架相互连接，在螺旋叶片与废料的挤压传动下，送料管和排料管同步垂直升降，配合给料仓的倾斜角度，能够持续的为设备进行供料，利用传动所产生的震动，增加下料速度，并以螺旋输送的方式，控制水泥废弃料等量输送；

2.通过下料仓的形状结构，不仅便于进行下料工作，同时可以将破碎后的废弃料集中的中间位置，并配合增压泵将储液槽内的液体排出与废料混合并稀化，便于进行回收工作，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构示意图；

图3为本实用新型外壳和固定刀架俯视结构示意图；

图4为本实用新型送料管和支撑架内部结构示意图；

图5为本实用新型下料仓内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、回收箱；3、给料仓；4、减速电机；5、第一粉碎辊；6、固定刀架；7、驱动齿轮；8、传动链；9、传动轴；10、螺旋叶片；11、送料管；12、活动槽；13、支撑架；14、弹簧；15、强化吊架；16、排料管；17、下料仓；18、储液槽；19、增压泵；20、密封门；21、从动齿轮；22、第二粉碎辊；23、通腔；24、排水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，包括：

外壳1，为装置主要的外框结构，外壳1的底端设置有回收箱2，回收箱2的前端设置有密封门20，外壳1顶表面设置有给料仓3；减速电机4，安装在外壳1一端外表面，减速电机4的一端连接有第一粉碎辊5，第一粉碎辊5一端外表面连接有传动结构的驱动齿轮7和传动链8；支撑架13，位于外壳1上端内表面，支撑架13的外表面连接有强化吊架15，支撑架13内部环形分布有弹簧14；送料管11，安装支撑架13的内部与弹簧14相互连接，送料管11前后两端预设有活动槽12，内部开设有通腔23；第一粉碎辊5通过驱动齿轮7与从动齿轮21啮合连接，从动齿轮21中端连接有第二粉碎辊22，第一粉碎辊5和第二粉碎辊22两端对立面设置有固定刀架6；下料仓17，位于外壳1的内部地表面，下料仓17内部开设有储液槽18，下料仓17内部预设有排水腔24，储液槽18内安装有增压泵19；

给料仓3底端呈倾斜状结构，给料仓3内部滑动连接有排料管16，排料管16的另一端与送料管11内部固定连接；给料仓3底部形状的倾斜角度能够便于对水泥废弃物进行导送，并且给料仓3与排料管16的连接方式便于送料管11整体进行垂直升降，从而便于给料仓3内的废弃物排入到排料管16内进行等量给料，还能配合震动结构进行下料工作；第一粉碎辊5通过传动链8与传动轴9构成传动结构，传动轴9贯穿送料管11与外壳1内壁相互连接，传动轴9外表面连接有螺旋叶片10；传动轴9和第一粉碎辊5通过传动链8进行传动，使传动轴9在送料管11内部旋转，传动轴9配合螺旋叶片10完成对水泥废弃料的等量输送，不仅可以与粉碎结构同步运行，同时还可以对废弃料进行初步粉碎，增加了设备的传动效果；送料管11与螺旋叶片10为活动连接，送料管11内部对称设置有活动槽12，活动槽12的直径大于传动轴9直径，送料管11与弹簧14和支撑架13构成震动结构，支撑架13与送料管11底端均设置有通腔23；送料管11内部的废弃料与螺旋叶片10相互挤压，使送料管11以传动轴9为中心点进行活动，排料管16对送料管11的移动进行导向，并且配合弹簧14对送料管11进行复位，利用震动来增加废弃料的下料速度，从而增加了设备的给料效率； 驱动齿轮7与从动齿轮21啮合传动，使第一粉碎辊5和第二粉碎辊22相对方向运动，便于对水泥废弃料进行破碎，便于进行回收，同时配合外壳1内部的固定刀架6，能够增加对水泥破碎面积，从而增加了整体的实用性。

工作原理：首先将水泥废弃物堆放在给料仓3内，并从排料管16排入到送料管11内，随后启动减速电机4对第一粉碎辊5进行转动，第一粉碎辊5配合传动链8与传动轴9进行连动，传动轴9在送料管11内部旋转，传动轴9外表面的螺旋叶片10与水泥废弃物相互挤压，不仅可以对废弃物进行初步破碎，还可以利用挤压使送料管11进行活动，在排料管16的限位下，送料管11在支撑架13内部垂直活动，并配合弹簧14对送料管11进行复位，可以持续的进行给料工作，送料管11的左下端的缺口将废弃料排出到外壳1内部，粒状的废料从送料管11和支撑架13内的通腔23排出，随后在从动齿轮21和驱动齿轮7的啮合传动下，第一粉碎辊5和第二粉碎辊22对排入的废弃料进行二次破碎，由固定刀架6增加破碎效果，破碎后的废料排入到下料仓17中端，由增压泵19将储液槽18内部液体从排水腔24排出到下料仓17外表面与水泥废弃料进行混合，随后再次流入到回收箱2内进行回收，通过打开密封门20将内部的材料取出，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，其特征在于，包括：

外壳（1），为装置主要的外框结构，所述外壳（1）的底端设置有回收箱（2），所述回收箱（2）的前端设置有密封门（20），所述外壳（1）顶表面设置有给料仓（3）；

减速电机（4），安装在所述外壳（1）一端外表面，所述减速电机（4）的一端连接有第一粉碎辊（5），所述第一粉碎辊（5）一端外表面连接有传动结构的驱动齿轮（7）和传动链（8）；

支撑架（13），位于所述外壳（1）上端内表面，所述支撑架（13）的外表面连接有强化吊架（15），所述支撑架（13）内部环形分布有弹簧（14）；

送料管（11），安装所述支撑架（13）的内部与所述弹簧（14）相互连接，所述送料管（11）前后两端预设有活动槽（12），所述内部开设有通腔（23）；

下料仓（17），位于所述外壳（1）的内部地表面，所述下料仓（17）内部开设有储液槽（18），所述下料仓（17）内部预设有排水腔（24），所述储液槽（18）内安装有增压泵（19）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，其特征在于：所述给料仓（3）底端呈倾斜状结构，所述给料仓（3）内部滑动连接有排料管（16），所述排料管（16）的另一端与送料管（11）内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，其特征在于：所述第一粉碎辊（5）通过传动链（8）与传动轴（9）构成传动结构，所述传动轴（9）贯穿送料管（11）与外壳（1）内壁相互连接，所述传动轴（9）外表面连接有螺旋叶片（10）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，其特征在于：所述送料管（11）与螺旋叶片（10）为活动连接，所述送料管（11）内部对称设置有活动槽（12），所述活动槽（12）的直径大于传动轴（9）直径，所述送料管（11）与弹簧（14）和支撑架（13）构成震动结构，所述支撑架（13）与送料管（11）底端均设置有通腔（23）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处理固体废物用自动等量的震动给料装置，其特征在于：所述第一粉碎辊（5）通过驱动齿轮（7）与从动齿轮（21）啮合连接，所述从动齿轮（21）中端连接有第二粉碎辊（22），所述第一粉碎辊（5）和第二粉碎辊（22）两端对立面设置有固定刀架（6）。

Images