CN217663585U - 防水防腐材料回收粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防水防腐材料回收粉碎机构，包括粉碎箱、漏斗、导料板、固定板、滑槽、推料装置、进料量调节装置、集尘装置、预破碎装置和粉碎装置，所述漏斗设于粉碎箱的上部，所述导料板设于漏斗的下方一侧，所述固定板设于漏斗上，所述滑槽位于粉碎箱上且位于漏斗的下方，所述推料装置设于固定板上且滑动于滑槽中，所述进料量调节装置导料板内，所述集尘装置设于粉碎箱的上部，所述预破碎装置设于粉碎箱的内部上方，所述粉碎装置设于粉碎箱内且位于预破碎装置的下方。本实用新型属于废料回收技术领域，具体是指一种进料量均匀，同时具有调节进料量功能，可对扬尘有效收集的防水防腐材料回收粉碎机构。

Description

防水防腐材料回收粉碎机构

技术领域

本实用新型属于废料回收技术领域，具体是指防水防腐材料回收粉碎机构。

背景技术

防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品和无机板材等，废旧的防腐防水材料在回收时往往需要进行粉碎，现有的粉碎装置在对材料进行粉碎时，不便于把控进料的均匀性，很容易出现大量的材料同时涌入到粉碎机中，造成粉碎机的机械故障，甚至会烧坏电机，而且现有的粉碎装置在工作中会有大量的扬尘，工作人员吸入后，对健康不利。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种进料量均匀，同时具有调节进料量功能，可对扬尘有效收集的防水防腐材料回收粉碎机构。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：防水防腐材料回收粉碎机构，包括粉碎箱、漏斗、导料板、固定板、滑槽、推料装置、进料量调节装置、集尘装置、预破碎装置和粉碎装置，所述漏斗设于粉碎箱的上部，所述导料板设于漏斗的下方一侧，所述固定板设于漏斗上，所述滑槽位于粉碎箱上且位于漏斗的下方，所述推料装置设于固定板上且滑动于滑槽中，所述进料量调节装置导料板内，所述集尘装置设于粉碎箱的上部，所述预破碎装置设于粉碎箱的内部上方，所述粉碎装置设于粉碎箱内且位于预破碎装置的下方；所述推料装置包括电机一、转盘、齿轮盘、气缸二、推送板和连杆，所述电机一设于固定板上，所述转盘设于电机一的动力输出端，所述齿轮盘转动设于转盘内，所述气缸二设于转盘上且输出端能够扣入到齿轮盘中，所述推送板滑动设于滑槽中，所述连杆铰接设于推送板上且与齿轮盘偏心铰接连接，通过转盘的旋转带动齿轮盘的旋转，在连杆的推动下，推送板可以在滑槽中往复运动，在推送板的推送下，把物料推入到粉碎箱中。

进一步地，所述进料量调节装置包括气缸一和调节板，所述气缸一设于导料板内，所述调节板滑动设于导料板内且设于气缸一的输出端，通过调节板可以调节与推送板之间的距离空间，达到调节进料量多少的目的。

进一步地，所述集尘装置包括吸尘罩和滤袋，所述吸尘罩位于粉碎箱的的内部上方，所述滤袋与吸尘罩相连接。

进一步地，所述预破碎装置包括横板和破碎辊，所述横板设于粉碎箱上，所述破碎辊设有两组且啮合转动设于横板上。

进一步地，所述粉碎装置包括电机二和粉碎刀，所述电机二设于粉碎箱的下部，所述粉碎刀设于电机二的动力输出端且转动设于粉碎箱内。

优选地，所述推送板上设有倒刺齿，可以增大推送物料的摩擦力。

优选地，所述电机一的输出轴与齿轮盘的圆心处于偏心设置。

优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的防水防腐材料回收粉碎机构通过设置推料装置可以把物料均匀的推入到粉碎箱中，同时当物料堵塞时，还可以通过推料装置疏通堵塞，进料量调节装置则可以调整进料量的多少，集尘装置对粉碎过程中产生的扬尘进行集中收集，减少对人体的危害，预破碎装置则可以对物料进行预先破碎，有助于加快粉碎的进程和提高粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型防水防腐材料回收粉碎机构的整体结构示意图。

其中，1、粉碎箱，2、漏斗，3、导料板，4、固定板，5、滑槽，6、推料装置，7、进料量调节装置，8、集尘装置，9、预破碎装置，10、粉碎装置，11、电机一，12、转盘，13、齿轮盘，14、气缸二，15、推送板，16、连杆，17、气缸一，18、调节板，19、吸尘罩，20、滤袋，21、横板，22、破碎辊，23、电机二，24、粉碎刀，25、倒刺齿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1，本实用新型防水防腐材料回收粉碎机构，包括粉碎箱1、漏斗2、导料板3、固定板4、滑槽5、推料装置6、进料量调节装置7、集尘装置8、预破碎装置9和粉碎装置10，漏斗2设于粉碎箱1的上部，导料板3设于漏斗2的下方一侧，固定板4设于漏斗2上，滑槽5位于粉碎箱1上且位于漏斗2的下方，推料装置6设于固定板4上且滑动于滑槽5中，进料量调节装置7导料板3内，集尘装置8设于粉碎箱1的上部，预破碎装置9设于粉碎箱1的内部上方，粉碎装置10设于粉碎箱1内且位于预破碎装置9的下方；推料装置6包括电机一11、转盘12、齿轮盘13、气缸二14、推送板15和连杆16，电机一11设于固定板4上，转盘12设于电机一11的动力输出端，齿轮盘13转动设于转盘12内，气缸二14设于转盘12上且输出端能够扣入到齿轮盘13中，推送板15滑动设于滑槽5中，连杆16铰接设于推送板15上且与齿轮盘13偏心铰接连接，通过转盘12的旋转带动齿轮盘13的旋转，在连杆16的推动下，推送板15可以在滑槽5中往复运动，在推送板15的推送下，把物料推入到粉碎箱1中。

进料量调节装置7包括气缸一17和调节板18，气缸一17设于导料板3内，调节板18滑动设于导料板3内且设于气缸一17的输出端，通过调节板18可以调节与推送板15之间的距离空间，达到调节进料量多少的目的。

集尘装置8包括吸尘罩19和滤袋20，吸尘罩19位于粉碎箱1的的内部上方，滤袋20与吸尘罩19相连接。

预破碎装置9包括横板21和破碎辊22，横板21设于粉碎箱1上，破碎辊22设有两组且啮合转动设于横板21上。

粉碎装置10包括电机二23和粉碎刀24，电机二23设于粉碎箱1的下部，粉碎刀24设于电机二23的动力输出端且转动设于粉碎箱1内。

推送板15上设有倒刺齿25，可以增大推送物料的摩擦力。

电机一11的输出轴与齿轮盘13的圆心处于偏心设置。

电机一11和电机二23均为伺服电机。

具体使用时，物料从漏斗2进入，开启电机一11，电机一11驱动转盘12旋转，由于气缸二14输出端插入在齿轮盘13上，所以齿轮盘13会随转盘12同步旋转，在齿轮盘13的驱动下，连杆16拉动推送板15在滑槽5中做往复运动，推送板15上的倒刺齿25把物料送入到粉碎箱1中，当需要调整进入粉碎箱1的物料流量时，启动气缸一17，气缸一17推动调节板18在导料板3中滑动，这样调节板18与推送板15之间的距离发生变化，推送物料的量也会发生改变，物料进入到破碎辊22处，破碎辊22预先对物料进行撕碎，然后落入到粉碎箱1的下部，电机二23驱动粉碎刀24高速旋转，在粉碎刀24的作用下，完成对废料的粉碎，粉碎过程中产生大量的扬尘，经过吸尘罩19吸取后进入到滤袋20中进行集中收集，当漏斗2与粉碎箱1之间发生物料堵塞时，这时推送板15的行程可能不能将物料进行推送下去，通过启动气缸二14，使得输出端从齿轮盘13上脱离，齿轮盘13会在转盘12上旋转一定角度，这样连杆16与齿轮盘13的铰接点到电机一11的输出轴距离缩短，推送板15的往复运动行程会变短，这样，推送板15就获得更大推力，一点一点的把堵塞的废料推送到粉碎箱1中。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：包括粉碎箱、漏斗、导料板、固定板、滑槽、推料装置、进料量调节装置、集尘装置、预破碎装置和粉碎装置，所述漏斗设于粉碎箱的上部，所述导料板设于漏斗的下方一侧，所述固定板设于漏斗上，所述滑槽位于粉碎箱上且位于漏斗的下方，所述推料装置设于固定板上且滑动于滑槽中，所述进料量调节装置导料板内，所述集尘装置设于粉碎箱的上部，所述预破碎装置设于粉碎箱的内部上方，所述粉碎装置设于粉碎箱内且位于预破碎装置的下方；所述推料装置包括电机一、转盘、齿轮盘、气缸二、推送板和连杆，所述电机一设于固定板上，所述转盘设于电机一的动力输出端，所述齿轮盘转动设于转盘内，所述气缸二设于转盘上且输出端能够扣入到齿轮盘中，所述推送板滑动设于滑槽中，所述连杆铰接设于推送板上且与齿轮盘偏心铰接连接。

2.根据权利要求1所述的防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：所述进料量调节装置包括气缸一和调节板，所述气缸一设于导料板内，所述调节板滑动设于导料板内且设于气缸一的输出端。

3.根据权利要求2所述的防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：所述集尘装置包括吸尘罩和滤袋，所述吸尘罩位于粉碎箱的内部上方，所述滤袋与吸尘罩相连接。

4.根据权利要求3所述的防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：所述预破碎装置包括横板和破碎辊，所述横板设于粉碎箱上，所述破碎辊设有两组且啮合转动设于横板上。

5.根据权利要求4所述的防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：所述粉碎装置包括电机二和粉碎刀，所述电机二设于粉碎箱的下部，所述粉碎刀设于电机二的动力输出端且转动设于粉碎箱内。

6.根据权利要求5所述的防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：所述推送板上设有倒刺齿。

7.根据权利要求6所述的防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：所述电机一的输出轴与齿轮盘的圆心处于偏心设置。

8.根据权利要求7所述的防水防腐材料回收粉碎机构，其特征在于：所述电机一和电机二均为伺服电机。

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