CN218359720U - 一种防水卷材加工用废料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材加工用废料粉碎设备，包括粉碎机体，该粉碎机体的顶端设置有防水卷材入料口，粉碎机体的内部依次设置有粉碎组件、过滤网及防水卷材压实组件，粉碎机体的正面设置有控制面板，粉碎机体的另一侧设置有防水卷材废料输送组件。本实用新型通过设置防水卷材压实组件，从而使得在电机三的作用下，带动压实板循环向侧边按压，使其压得比较均匀，提高压实的效果，最终将防水卷材废料压实在粉碎机体的底部，进而可以提高收集的储存量，从而可以减少人工劳动力以及堆积的面积，方便工作人员对废料进行回收，提高工作效率。

Description

一种防水卷材加工用废料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及防水卷材废料处理领域，具体来说，涉及一种防水卷材加工用废料粉碎设备。

背景技术

防水卷材主要包括沥青防水卷材和聚合物防水卷材，主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等场所，防水卷材的加工过程中，加工废料往往需要统一交由工业废料处理企业进行回收处理，由于卷材废料形状大小不一，堆积体积过大，会占用生产加工面积，易存在安全隐患，且不便于运输。此时卷材生产加工企业可先进行预粉碎，将有助于后续的回收利用，减少堆积占地面积，减少装袋运输成本和消防安全隐患，故设计一种防水卷材加工用废料粉碎设备是十分必要的。

例如，中国专利CN209406490U公开了一种防水卷材加工废料粉碎设备，包括基体、用于输送废料的螺旋输料装置、与螺旋输料装置连通的碎料箱、设于碎料箱上方用于搅碎废料的螺旋叶片、用于驱动螺旋叶片的驱动装置以及用于驱动碎料箱转动的转动装置，该装置通过转动装置将驱动装置的力分解为两部分，一部分实现直线移动，一部分实现角度转动，有效利用精巧的机械结构设计，一方面节省能耗，降低加工成本，另一方面，转动装置的设计使粉碎作业更彻底。但是上述装置在使用时，不能够对粉碎的防水卷材废料进行挤压收集，大大的占用了存储空间，不便于后续的处理，且在粉碎过程中，仅进行一次粉碎可能会达不到粉碎的要求，不利于之后的回收利用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防水卷材加工用废料粉碎设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防水卷材加工用废料粉碎设备，包括粉碎机体，该粉碎机体的顶端设置有防水卷材入料口，粉碎机体的内部依次设置有粉碎组件、过滤网及防水卷材压实组件，粉碎机体的正面设置有控制面板，粉碎机体的另一侧设置有防水卷材废料输送组件。

进一步的，为了使防水卷材在粉碎过程中过滤网可以对粉碎过后的废料进行过滤，达到粉碎要求的废料会落下至粉碎机体的底部，未达到要求的废料则遗留在过滤网上，进行下一步的处理，过滤网的一端对称设置有弧形挡块。

进一步的，为了将防水卷材进行粉碎，有助于后续的回收利用，减少堆积占地面积，减少装袋运输成本和消防安全隐患，粉碎组件包括安装于粉碎机体一侧的电机一，电机一的输出轴贯穿粉碎机体连接有物料拨动板，粉碎机体的另一侧设置有两组电机二，电机二的输出轴贯穿粉碎机体连接有粉碎刀具，电机一与电机二的底端均通过支撑板与粉碎机体连接。

进一步的，为了在电机三的作用下，带动压实板循环侧边按压，使其压得比较均匀，提高压实的效果，最终将防水卷材废料压实在粉碎机体的底部的内部，从而减少人工劳动力，减少堆积的面积，提高工作效率，防水卷材压实组件包括安装于粉碎机体一侧的两组安装板，其中一组安装板的一侧设置有电机三，电机三通过固定板安装于安装板的一侧，电机三的输出轴设置有丝杆，丝杆的圆周外侧对称设置有内螺纹滑块，内螺纹滑块的两侧均设置有转轴，转轴的外侧套设有活动杆；防水卷材压实组件还包括与粉碎机体相配合的压实板，压实板的一端设置有若干组支撑座，支撑座的一侧设置有活动轴，且活动轴与活动杆固定连接，两组安装板的一端设置有侧开门。

进一步的，为了可以将遗留在过滤网上未达到要求的废料输送至粉碎机体的内部进行再一次的粉碎，以达到粉碎要求，防水卷材废料输送组件包括安装于粉碎机体一侧的出料管，出料管的顶端设置有电机四，电机四的输出轴连接有绞龙，且绞龙安装于出料管的内部，电机四的两侧通过支撑架安装于出料管的顶端，出料管的外侧通过通孔连接有输送管，且输送管的底端安装于防水卷材入料口的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置过滤网且将过滤网倾斜放置，使得在粉碎完成后，防水卷材粉碎出的废料可以落至过滤网上，进而达到粉碎要求的废料会经过过滤网落至粉碎机体的底部，而未达到要求的废料会遗留在过滤网上可以进行下一步的处理，从而大大的提高粉碎的程度，减少空间的占用，提高粉碎的效率。

2、通过设置防水卷材压实组件，从而使得在电机三的作用下，带动压实板循环向侧边按压，使其压得比较均匀，提高压实的效果，最终将防水卷材废料压实在粉碎机体的底部，进而可以提高收集的储存量，从而可以减少人工劳动力以及堆积的面积，方便工作人员对废料进行回收，提高工作效率。

3、通过设置防水卷材废料输送组件，从而可以将遗留在过滤网上未达到粉碎要求的废料输送至粉碎机体的内部进行再一次的粉碎，已达到粉碎要求，有助于后续的回收利用，减少堆积占地面积，减少装袋运输成本和消防安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防水卷材加工用废料粉碎设备的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防水卷材加工用废料粉碎设备中过滤网的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防水卷材加工用废料粉碎设备中粉碎机体的内部示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种防水卷材加工用废料粉碎设备中防水卷材压实组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种防水卷材加工用废料粉碎设备局部结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大图。

图中：

1、粉碎机体；2、防水卷材入料口；3、粉碎组件；301、电机一；302、物料拨动板；303、电机二；304、粉碎刀具；305、支撑板；4、过滤网；5、弧形挡块；6、控制面板；7、防水卷材压实组件；701、安装板；702、电机三；703、丝杆；704、内螺纹滑块；705、转轴；706、活动杆；707、压实板；708、支撑座；709、活动轴；710、侧开门；8、防水卷材废料输送组件；801、出料管；802、电机四；803、绞龙；804、支撑架；805、输送管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防水卷材加工用废料粉碎设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的防水卷材加工用废料粉碎设备，包括粉碎机体1，该粉碎机体1的顶端设置有防水卷材入料口2，粉碎机体1的内部依次设置有粉碎组件3、过滤网4及防水卷材压实组件7，粉碎机体1的正面设置有控制面板6，粉碎机体1的另一侧设置有防水卷材废料输送组件8。

借助于上述技术方案，通过设置过滤网4且将过滤网4倾斜放置，使得在粉碎完成后，防水卷材粉碎出的废料可以落至过滤网4上，进而达到粉碎要求的废料会经过过滤网4落至粉碎机体的底部，而未达到要求的废料会遗留在过滤网4上可以进行下一步的处理，从而大大的提高粉碎的程度，减少空间的占用，提高粉碎的效率。通过设置防水卷材压实组件7，提高压实的效果，最终将防水卷材废料压实在粉碎机体的底部，进而可以提高收集的储存量，从而可以减少人工劳动力以及堆积的面积，方便工作人员对废料进行回收，提高工作效率。通过设置防水卷材废料输送组件8，从而可以将遗留在过滤网4上未达到要求的废料输送至粉碎机体1的内部进行再一次的粉碎，已达到粉碎要求，有助于后续的回收利用，减少堆积占地面积，减少装袋运输成本和消防安全隐患。

在一个实施例中，对于上述过滤网4来说，过滤网4的一端对称设置有弧形挡块5，且过滤网4在粉碎机体1内部为倾斜放置，从而使得防水卷材在粉碎过程中过滤网4可以对粉碎过后的废料进行过滤，达到粉碎要求的废料会落下至粉碎机体的底部，未达到要求的废料则遗留在过滤网4上，便于进行下一步的处理。

在一个实施例中，对于上述粉碎组件3来说，粉碎组件3包括安装于粉碎机体1一侧的电机一301，电机一301的输出轴贯穿粉碎机体1连接有物料拨动板302，粉碎机体1的另一侧设置有两组电机二303，电机二303的输出轴贯穿粉碎机体1连接有粉碎刀具304，电机一301与电机二303的底端均通过支撑板305与粉碎机体1连接，从而可以将防水卷材进行粉碎，有助于后续的回收利用，减少堆积占地面积，减少装袋运输成本和消防安全隐患。此外，为了保证粉碎组件3在使用过程中的稳定性，电机一301与电机二303采用含有减速机的伺服电机。

在一个实施例中，对于上述防水卷材压实组件7来说，防水卷材压实组件7包括安装于粉碎机体1一侧的两组安装板701，其中一组安装板701的一侧设置有电机三702，电机三702通过固定板安装于安装板701的一侧，电机三702的输出轴设置有丝杆703，丝杆703的圆周外侧对称设置有内螺纹滑块704，在具体应用时，为了保证丝杆703可以顺利驱动压实板707运动，两组内螺纹滑块704上的内螺纹其螺旋方向相反，内螺纹滑块704的两侧均设置有转轴705，转轴705的外侧套设有活动杆706；防水卷材压实组件7还包括与粉碎机体1相配合的压实板707，压实板707的一端设置有若干组支撑座708，支撑座708的一侧设置有活动轴709，且活动轴709与活动杆706固定连接，两组安装板701的一端设置有侧开门710，且侧开门710与安装板701之间设置有液压伸缩杆，即在安装板701端部设置有液压伸缩杆(通过液压伸缩杆实现侧开门710的开关，其为现有技术手段，图中未示出，此处不做过多阐述，例如公交车的车门开启结构、动车的车门开启结构等等)，通过液压伸缩杆驱动侧开门710实现开启与关闭，侧开门710关闭时与压实板707配合完成废料压实操作，侧开门710开启时与压实板707配合完成压实后废料块的出料操作，从而使得在电机三702的作用下，带动压实板707循环向侧边按压，使其压得比较均匀，提高压实的效果，最终将防水卷材废料压实在粉碎机体1的底部，从而减少人工劳动力，减少堆积的面积，提高工作效率。此外，为了保证防水卷材压实组件7在使用过程中的稳定性，电机三702采用含有减速机的伺服电机。

在一个实施例中，对于上述防水卷材废料输送组件8来说，防水卷材废料输送组件8包括安装于粉碎机体1一侧的出料管801，出料管801的顶端设置有电机四802，电机四802的输出轴连接有绞龙803，且绞龙803安装于出料管801的内部，电机四802的两侧通过支撑架804安装于出料管801的顶端，出料管801的外侧通过通孔连接有输送管805，且输送管805的底端安装于防水卷材入料口2的内部，从而可以将遗留在过滤网4上未达到要求的废料输送至粉碎机体1的内部进行再一次的粉碎，已达到粉碎要求。此外，为了保证防水卷材废料输送组件8在使用过程中的稳定性，电机四802采用含有减速机的伺服电机。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，工作人员将需要进行粉碎处理的防水卷材由防水卷材入料口2送至粉碎机体1的内部(粉碎机体1的两侧均设置有与防水卷材压实组件7尺寸匹配的开口)，通过控制面板6启动粉碎组件3对防水卷材进行粉碎工作，在粉碎完成后，防水卷材粉碎出的废料落至过滤网4上，进而达到粉碎要求的废料会经过过滤网4落至粉碎机体1内的底部，而未达到要求的废料会遗留在过滤网4上，由于过滤网4为倾斜放置且过滤网4上设置有弧形挡块5，所以未达标的废料会经过弧形挡块5聚集至出料管801处，经过防水卷材废料输送组件8进行下一次的粉碎。

粉碎组件3的工作原理如下：通过控制面板6启动电机一301，进而带动物料拨动板302进行旋转，同时启动电机二303带动两组粉碎刀具304进行旋转(两组粉碎刀具304的旋转方向相反)，从而实现对防水卷材的粉碎效果。

防水卷材压实组件7的工作原理如下：通过控制面板6启动电机三702，在电机三702的作用下带动丝杆703进行转动，从而两组内螺纹滑块704跟随移动，由于内螺纹滑块704一侧的活动杆706与压实板707顶端的支撑座708固定连接，所以压实板707会在内螺纹滑块704的作用下进行左右移动，进而可以将防水卷材废料压实至收集至粉碎机体1内的底部，在经过收集完成后可将侧开门710打开，通过压实板707将压实完成的废料块转移至外置收集箱内，便于进行下一步的处理(侧开门710与两组安装板701之间为活动连接)。

防水卷材废料输送组件8的工作原理如下：通过控制面板6启动电机四802，进而带动电机四802输出轴上的绞龙803进行旋转，伴随绞龙803的旋转，废料会从出料管801的底部输送至高处，最后由输送管805通过防水卷材入料口2送至粉碎机体1的内部，进行再一次的粉碎。

另外，本实用新型一种防水卷材加工用废料粉碎设备，其在具体应用时可以用于建筑装饰、建造过程或其他工程中会使用到卷材产品，如防水卷材，通过防水卷材压实组件7可以将粉碎后的废料进行压实收集，从而可以减少堆积的面积，方便工作人员对废料进行回收。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置过滤网4且将过滤网4倾斜放置，使得在粉碎完成后，防水卷材粉碎出的废料可以落至过滤网4上，进而达到粉碎要求的废料会经过过滤网4落至粉碎机体1内的底部，而未达到要求的废料会遗留在过滤网4上可以进行下一步的处理，从而大大的提高粉碎的程度，减少空间的占用，提高粉碎的效率。通过设置防水卷材压实组件7，从而使得在电机三702的作用下，带动压实板707循环向侧边按压，使其压得比较均匀，提高压实的效果，最终将防水卷材废料压实在粉碎机体1内的底部，进而可以提高收集的储存量，从而可以减少人工劳动力以及堆积的面积，方便工作人员对废料进行回收，提高工作效率。通过设置防水卷材废料输送组件8，从而可以将遗留在过滤网4上未达到粉碎要求的废料输送至粉碎机体1的内部进行再一次的粉碎，以达到粉碎要求，有助于后续的回收利用，减少堆积占地面积，减少装袋运输成本和消防安全隐患。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水卷材加工用废料粉碎设备，包括粉碎机体(1)，该粉碎机体(1)的顶端设置有防水卷材入料口(2)，其特征在于，

所述粉碎机体(1)的内部依次设置有粉碎组件(3)、过滤网(4)及防水卷材压实组件(7)，所述粉碎机体(1)的正面设置有控制面板(6)，所述粉碎机体(1)的另一侧设置有防水卷材废料输送组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用废料粉碎设备，其特征在于，所述过滤网(4)的一端对称设置有弧形挡块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材加工用废料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括安装于所述粉碎机体(1)一侧的电机一(301)，所述电机一(301)的输出轴贯穿所述粉碎机体(1)连接有物料拨动板(302)，所述粉碎机体(1)的另一侧设置有两组电机二(303)，所述电机二(303)的输出轴贯穿所述粉碎机体(1)连接有粉碎刀具(304)，所述电机一(301)与所述电机二(303)的底端均通过支撑板(305)与所述粉碎机体(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材加工用废料粉碎设备，其特征在于，所述防水卷材压实组件(7)包括安装于所述粉碎机体(1)内部底端的两组安装板(701)，其中一组所述安装板(701)的一侧设置有电机三(702)，所述电机三(702)通过固定板安装于所述安装板(701)的一侧，所述电机三(702)的输出轴设置有丝杆(703)，所述丝杆(703)的圆周外侧对称设置有内螺纹滑块(704)，所述内螺纹滑块(704)的两侧均设置有转轴(705)，所述转轴(705)的外侧套设有活动杆(706)。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材加工用废料粉碎设备，其特征在于，防水卷材压实组件(7)还包括与粉碎机体(1)相配合的压实板(707)，所述压实板(707)的一端设置有若干组支撑座(708)，所述支撑座(708)的一侧设置有活动轴(709)，且所述活动轴(709)与所述活动杆(706)连接，两组所述安装板(701)的一端设置有侧开门(710)。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材加工用废料粉碎设备，其特征在于，所述防水卷材废料输送组件(8)包括安装于所述粉碎机体(1)一侧的出料管(801)，所述出料管(801)的顶端设置有电机四(802)，所述电机四(802)的输出轴连接有绞龙(803)，且所述绞龙(803)安装于所述出料管(801)的内部，所述电机四(802)的两侧通过支撑架(804)安装于所述出料管(801)的顶端，所述出料管(801)的外侧通过通孔连接有输送管(805)，且所述输送管(805)的底端安装于所述防水卷材入料口(2)的内部。

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