CN210346315U - 一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，包括加热炉本体、燃烧室和鼓风腔，本实用新型涉及模具加工技术领域。该提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，通过燃烧室将热空气输送到加热炉本体中，其中一部分的热气经过烟气过滤器输送到换热箱中，对蓄水箱内的水进行加热，通过循环管道内水的流通快速将热量散发，使得加热炉本体能够快速的受热，并且通过驱动电机带动放置架转动，使得燃烧室内送出的热风能够均匀的对模具进行加热，解决了在对模具进行加热烘烤加工时，对模具加热需要很长的时间，并且在加热中因为加热不均造成模具局部受热太快，吸热不均匀，从而会减少模具的使用寿命的问题。

Description

一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势，所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

现有的部分模具在生产中需要用到模具加热炉进行加热，但是现有的模具加热炉在对模具进行加热烘烤加工时，往往升温较慢，对模具加热需要很长的时间，并且在加热中因为加热不均造成模具局部受热太快，局部温度过高，吸热不均匀，从而会减少模具的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，解决了在对模具进行加热烘烤加工时，往往升温较慢，对模具加热需要很长的时间，并且在加热中因为加热不均造成模具局部受热太快，局部温度过高，吸热不均匀，从而会减少模具使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，包括加热炉本体、燃烧室和鼓风腔，所述加热炉本体的左侧与燃烧室的右侧连通，所述燃烧室的右侧固定连接有换热箱，所述换热箱的内腔固定连接有蓄水箱，并且蓄水箱的表面连通有连通管道，所述加热炉本体的右侧固定连接有集气腔，所述集气腔的内腔固定连接有烟气过滤器，所述烟气过滤器的底部连通有输送管道，所述输送管道的底端贯穿集气腔的内腔并延伸至集气腔的下方，所述输送管道的底端与换热箱的顶部连通，所述蓄水箱的左侧连通有循环管道，所述循环管道的一端从右到左依次贯穿换热箱和加热炉本体并延伸至加热炉本体的内腔，所述换热箱的右侧连通有排烟管。

优选的，所述鼓风腔的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆输出轴的底端贯穿鼓风腔的顶部并延伸至鼓风腔的内腔，所述电推杆输出轴的表面与鼓风腔的内腔滑动连接。

优选的，所述鼓风腔的内腔滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部与电推杆输出轴的底端固定连接，所述鼓风腔的左侧连通有进气管道，所述鼓风腔的右侧通过出气管道与燃烧室的左侧连通，所述出气管道与进气管道的表面均固定连接有单向阀。

优选的，所述加热炉本体的正面固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有驱动电机，并且驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的一端从前到后依次贯穿电机箱和加热炉本体并延伸至加热炉本体的内腔，所述主动轴的表面分别与电机箱和加热炉本体的内腔转动连接。

优选的，所述加热炉本体的内腔活动连接有放置架，所述放置架的底部通过第一弧形槽滑动连接有滚球，所述加热炉本体内腔的底部开设有与滚球滑动连接的第二弧形槽，所述放置架的底部固定连接有从动轴，所述从动轴的底端贯穿加热炉本体的内表面并延伸至加热炉本体的内腔，所述从动轴的表面与加热炉本体的内腔转动连接。

优选的，所述从动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述主动轴位于加热炉本体内腔的表面固定连接有与第一锥齿轮的表面啮合的第二锥齿轮。

有益效果

本实用新型提供了一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，通过在加热炉本体的左侧与燃烧室的右侧连通，燃烧室的右侧固定连接有换热箱，换热箱的内腔固定连接有蓄水箱，并且蓄水箱的表面连通有连通管道，加热炉本体的右侧固定连接有集气腔，集气腔的内腔固定连接有烟气过滤器，烟气过滤器的底部连通有输送管道，输送管道的底端从上到下依次贯穿集气腔和换热箱并延伸至集气腔的下方，输送管道的底端与换热箱的顶部连通，蓄水箱的左侧连通有循环管道，循环管道的一端从右到左依次贯穿换热箱和加热炉本体并延伸至加热炉本体的内腔，换热箱的右侧连通有排烟管，通过燃烧室将热空气输送到加热炉本体中，其中一部分的热气经过烟气过滤器输送到换热箱中，对蓄水箱内的水进行加热，通过循环管道内水的流通快速的将热量散发，使得加热炉本体能够快速的受热，并且通过驱动电机带动放置架转动，使得燃烧室内送出的热风能够均匀的对模具进行加热，解决了在对模具进行加热烘烤加工时，往往升温较慢，对模具加热需要很长的时间，并且在加热中因为加热不均造成模具局部受热太快，局部温度过高，吸热不均匀，从而会减少模具使用寿命的问题。

(2)、该提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，通过在鼓风腔的内腔滑动连接有活塞板，活塞板的顶部与电推杆输出轴的底端固定连接，鼓风腔的左侧连通有进气管道，鼓风腔的右侧通过出气管道与燃烧室的左侧连通，出气管道与进气管道的表面均固定连接有单向阀，燃烧室在工作时，通过电推杆带动活塞板上下运动，通过进气管道和出气管道的配合不停向燃烧室内送风，增加了燃烧室的燃烧效率，可以加快热气的送出，增加了模具加热炉的加热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型电机箱结构的剖视图。

图中：1-加热炉本体、2-燃烧室、3-鼓风腔、4-换热箱、5-蓄水箱、6-连通管道、7-集气腔、8-烟气过滤器、9-输送管道、10-循环管道、11-排烟管、12-电推杆、13-活塞板、14-进气管道、15-出气管道、16-电机箱、17-驱动电机、18-主动轴、19-放置架、20-第一弧形槽、21-滚球、22-第二弧形槽、23-从动轴、24-第一锥齿轮、25-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，包括加热炉本体1、燃烧室2和鼓风腔3，加热炉本体1的内腔活动连接有放置架19，放置架19的底部通过第一弧形槽20滑动连接有滚球21，加热炉本体1内腔的底部开设有与滚球21滑动连接的第二弧形槽22，通过滚球21的配合使滑动的更加顺畅，放置架19的底部固定连接有从动轴23，从动轴23的表面固定连接有第一锥齿轮24，主动轴18位于加热炉本体1内腔的表面固定连接有与第一锥齿轮24的表面啮合的第二锥齿轮25，从动轴23的底端贯穿加热炉本体1的内表面并延伸至加热炉本体1的内腔，从动轴23的表面与加热炉本体1的内腔转动连接，加热炉本体1的正面固定连接有电机箱16，电机箱16的内腔固定连接有驱动电机17，驱动电机17与电源电性连接，并且驱动电机17输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴18，主动轴18的一端从前到后依次贯穿电机箱16和加热炉本体1并延伸至加热炉本体1的内腔，主动轴18的表面分别与电机箱16和加热炉本体1的内腔转动连接，鼓风腔3的内腔滑动连接有活塞板13，活塞板13的顶部与电推杆12输出轴的底端固定连接，通过鼓风腔3对燃烧室2进行助燃，鼓风腔3的左侧连通有进气管道14，鼓风腔3的右侧通过出气管道15与燃烧室2的左侧连通，出气管道15与进气管道14的表面均固定连接有单向阀，燃烧室2在工作时，通过电推杆12带动活塞板13上下运动，通过进气管道14和出气管道15的配合不停向燃烧室2内送风，增加了燃烧室2的燃烧效率，可以加快热气的送出，增加了模具加热炉的加热效率，鼓风腔3的顶部固定连接有电推杆12，电推杆12与电源电性连接，电推杆12输出轴的底端贯穿鼓风腔3的顶部并延伸至鼓风腔3的内腔，电推杆12输出轴的表面与鼓风腔3的内腔滑动连接，加热炉本体1的左侧与燃烧室2的右侧连通，燃烧室2的右侧固定连接有换热箱4，换热箱4的内腔固定连接有蓄水箱5，蓄水箱5内填充有水，并且蓄水箱5的表面连通有连通管道6，加热炉本体1的右侧固定连接有集气腔7，集气腔7的内腔固定连接有烟气过滤器8，烟气过滤器8的底部连通有输送管道9，输送管道9的底端贯穿集气腔7的内腔并延伸至集气腔7的下方，输送管道9的底端与换热箱4的顶部连通，蓄水箱5的左侧连通有循环管道10，循环管道10的一端从右到左依次贯穿换热箱4和加热炉本体1并延伸至加热炉本体1的内腔，换热箱4的右侧连通有排烟管11，通过燃烧室2将热空气输送到加热炉本体1中，其中一部分的热气经过烟气过滤器8的输送到换热箱4中，对蓄水箱5内的水进行加热，通过循环管道10内水的流通快速的将热量散发，使得加热炉本体1能够快速的受热，并且通过驱动电机17带动放置架19转动，使得燃烧室2内送出的热风能够均匀的对模具进行加热，解决了在对模具进行加热烘烤加工时，往往升温较慢，对模具加热需要很长的时间，并且在加热中因为加热不均造成模具局部受热太快，局部温度过高，吸热不均匀，从而会减少模具的使用寿命的问题。

工作时，打开箱门，将模具放置在放置架19上，此时在燃烧室2开始工作，将产生的热气通入加热炉本体1中，此时电推杆12带动活塞板13上滑，在鼓风腔3内形成负压，将空气顺着进气管道14抽入，后带动活塞板13下压，将空气顺着出气管道15通入到燃烧室2中进行助燃，热气通入加热炉本体1后，启动驱动电机17带动主动轴18转动，主动轴18带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25带动第一锥齿轮24转动，带动从动轴23带动放置架19转动，此时通入的热气经过烟气过滤器8的过滤后顺着输送管道9输送到换热箱4内，对蓄水箱5内的水进行加热，蓄水箱5内部的水升温带动循环管道10内的水升温，快速的对加热炉本体1的炉壁进行加热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，包括加热炉本体(1)、燃烧室(2)和鼓风腔(3)，所述加热炉本体(1)的左侧与燃烧室(2)的右侧连通，其特征在于：所述燃烧室(2)的右侧固定连接有换热箱(4)，所述换热箱(4)的内腔固定连接有蓄水箱(5)，并且蓄水箱(5)的表面连通有连通管道(6)，所述加热炉本体(1)的右侧固定连接有集气腔(7)，所述集气腔(7)的内腔固定连接有烟气过滤器(8)，所述烟气过滤器(8)的底部连通有输送管道(9)，所述输送管道(9)的底端贯穿集气腔(7)的内腔并延伸至集气腔(7)的下方，所述输送管道(9)的底端与换热箱(4)的顶部连通，所述蓄水箱(5)的左侧连通有循环管道(10)，所述循环管道(10)的一端从右到左依次贯穿换热箱(4)和加热炉本体(1)并延伸至加热炉本体(1)的内腔，所述换热箱(4)的右侧连通有排烟管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，其特征在于：所述鼓风腔(3)的顶部固定连接有电推杆(12)，所述电推杆(12)输出轴的底端贯穿鼓风腔(3)的顶部并延伸至鼓风腔(3)的内腔，所述电推杆(12)输出轴的表面与鼓风腔(3)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，其特征在于：所述鼓风腔(3)的内腔滑动连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)的顶部与电推杆(12)输出轴的底端固定连接，所述鼓风腔(3)的左侧连通有进气管道(14)，所述鼓风腔(3)的右侧通过出气管道(15)与燃烧室(2)的左侧连通，所述出气管道(15)与进气管道(14)的表面均固定连接有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(1)的正面固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内腔固定连接有驱动电机(17)，并且驱动电机(17)输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴(18)，所述主动轴(18)的一端从前到后依次贯穿电机箱(16)和加热炉本体(1)并延伸至加热炉本体(1)的内腔，所述主动轴(18)的表面分别与电机箱(16)和加热炉本体(1)的内腔转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(1)的内腔活动连接有放置架(19)，所述放置架(19)的底部通过第一弧形槽(20)滑动连接有滚球(21)，所述加热炉本体(1)内腔的底部开设有与滚球(21)滑动连接的第二弧形槽(22)，所述放置架(19)的底部固定连接有从动轴(23)，所述从动轴(23)的底端贯穿加热炉本体(1)的内表面并延伸至加热炉本体(1)的内腔，所述从动轴(23)的表面与加热炉本体(1)的内腔转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种提高炉体内温度提升效率的模具加热炉，其特征在于：所述从动轴(23)的表面固定连接有第一锥齿轮(24)，所述主动轴(18)位于加热炉本体(1)内腔的表面固定连接有与第一锥齿轮(24)的表面啮合的第二锥齿轮(25)。

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