CN210346314U - 一种台车式模具加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台车式模具加热炉，包括炉膛，所述炉膛的一侧嵌入滑动安装有台车，所述台车的下端滑动设置有轨道，所述炉膛的上表面中间位置处通过轴承对称嵌入转动安装有两个固定管，所述固定管的上端嵌入转动安装有进气管，所述炉膛的另一侧嵌入安装有电机，且炉膛的内部设置有限位块。本实用新型涉及模具加热炉技术领域，该台车式模具加热炉，通过电机的一端水平连接有转轴，转轴的一端与限位块的一侧表面转动连接，固定管的下端四周表面均水平连接有连接管，连接管的下表面均匀设置有喷头，当对模具进行加热时，可以使高温气体均匀的喷向模具，使模具的表面受热均匀，从而提高了模具的加热效果。

Description

一种台车式模具加热炉

技术领域

本实用新型涉及模具加热炉技术领域，具体为一种台车式模具加热炉。

背景技术

台车式模具加热炉是一种对模具进行加热的设备，通过对模具的加热处理，可以提高模具的生产质量。

专利申请公布号CN206847366U的新型专利公开了一种台车式模具加热炉，包括炉体、底座和炉膛门，所述炉体固定安装在底座上，所述底座底部设置有滑轨，并通过滑轨设置有轨道，所述滑轨与轨道滑动设置，所述轨道定安装在地面上，所述炉膛门通过转轴与炉体的侧边连接，所述炉膛门的周边设置有密封边，通过将需要加热的模具放置在炉体内，炉膛门将炉体闭合密封时密封边的坡度随着炉膛门与炉体闭合时对炉体密封，通过移动底座在导轨上移动至加热的地点，保温层内的电热丝辅助炉体内温度的提升，提高炉体内温度提升的效率，炉体内的气体通过换气扇排出，空气过滤装置将炉体内加热产生的浑浊气体过滤后排出。

但是该台车式模具加热炉在工作时仍然存在一些不足，当对模具进行加热时，不能对模具进行均匀的加热，从而降低了模具加工的效率，且没有设置自动排压装置，不能充分利用高温的气体对模具进行加热。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种台车式模具加热炉，解决了当对模具进行加热时，不能对模具进行均匀的加热，从而降低了模具加工的效率，且没有设置自动排压装置，不能充分利用高温的气体对模具进行加热的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种台车式模具加热炉，包括炉膛，所述炉膛的一侧嵌入滑动安装有台车，所述台车的下端滑动设置有轨道，所述炉膛的上表面中间位置处通过轴承对称嵌入转动安装有两个固定管，所述固定管的上端嵌入转动安装有进气管，所述炉膛的另一侧嵌入安装有电机，且炉膛的内部设置有限位块，所述电机的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端与限位块的一侧表面转动连接，所述炉膛的另一侧上表面嵌入安装有排压管，所述排压管的一端上表面固定连接有排气口，且排压管的一端设置有挡块，所述挡块的一侧表面中间位置处水平连接有滑杆，所述滑杆的一端上下表面均垂直连接有限位杆，所述限位杆的一端与排压管的内部表面固定连接。

优选的，所述固定管的下端四周表面均水平连接有连接管，所述连接管的下表面均匀设置有喷头。

优选的，所述转轴的外表面套接设置有两个主锥齿轮，所述固定管的外表面套接设置有与主锥齿轮相匹配的从锥齿轮，所述从锥齿轮与主锥齿轮之间为啮接。

优选的，所述炉膛的前表面设置有基座，所述基座的上表面固定安装有风机，所述风机的前表面固定连接有通气管，且风机的上端固定连接有输送管，所述输送管的上端与进气管的下表面固定连接。

优选的，所述滑杆的外表面靠近限位杆的一侧位置处套接滑动安装有活塞，且滑杆的另一端外表面套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与活塞的一侧面固定连接，且弹簧的另一端与挡块的一侧面固定连接。

优选的，所述活塞的直径等于排压管的内直径，且活塞的长度大于排气口的内直径。

有益效果

本实用新型提供了一种台车式模具加热炉，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种台车式模具加热炉，通过炉膛的另一侧嵌入安装有电机，且炉膛的内部设置有限位块，电机的一端水平连接有转轴，转轴的一端与限位块的一侧表面转动连接，固定管的下端四周表面均水平连接有连接管，连接管的下表面均匀设置有喷头，当对模具进行加热时，可以使高温气体均匀的喷向模具，使模具的表面受热均匀，从而提高了模具的加热效果。

(2)、该一种台车式模具加热炉，通过炉膛的另一侧上表面嵌入安装有排压管，排压管的一端上表面固定连接有排气口，且排压管的一端设置有挡块，挡块的一侧表面中间位置处水平连接有滑杆，滑杆的一端上下表面均垂直连接有限位杆，限位杆的一端与排压管的内部表面固定连接，当对模具进行加热时，炉膛内压强过大时，可以进行自动排压，当压强未达到一定值时，可以防止气体的排出，使高温气体充分的对模具进行加热。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型炉膛结构的内部示意图；

图3为本实用新型排压管结构的内部示意图。

图中：1炉膛、101基座、102风机、103通气管、104输送管、2台车、3轨道、4固定管、41连接管、42喷头、43从锥齿轮、5进气管、6电机、7转轴、71主锥齿轮、8排压管、9排气口、10挡块、11滑杆、111活塞、112弹簧、12限位杆、13限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种台车式模具加热炉，包括炉膛1，炉膛1的一侧嵌入滑动安装有台车2，台车2的下端滑动设置有轨道3，炉膛1的上表面中间位置处通过轴承对称嵌入转动安装有两个固定管4，固定管4的上端嵌入转动安装有进气管5，炉膛1的另一侧嵌入安装有电机6，且炉膛1的内部设置有限位块13，电机6的一端水平连接有转轴7，固定管4的下端四周表面均水平连接有连接管41，连接管41的下表面均匀设置有喷头42，转轴7的外表面套接设置有两个主锥齿轮71，固定管4的外表面套接设置有与主锥齿轮71相匹配的从锥齿轮43，从锥齿轮43与主锥齿轮71之间为啮接，炉膛1的前表面设置有基座101，基座101的上表面固定安装有风机102，风机102的前表面固定连接有通气管103，且风机102的上端固定连接有输送管104，输送管104的上端与进气管5的下表面固定连接，为了主锥齿轮71带动从锥齿轮43转动，从而可以使固定管4上的连接管41转动，使高温气体均匀的喷向模具，使模具表面受热均匀，转轴7的一端与限位块13的一侧表面转动连接，炉膛1的另一侧上表面嵌入安装有排压管8，排压管8的一端上表面固定连接有排气口9，且排压管8的一端设置有挡块10，挡块10的一侧表面中间位置处水平连接有滑杆11，滑杆11的一端上下表面均垂直连接有限位杆12，限位杆12的一端与排压管8的内部表面固定连接，滑杆11的外表面靠近限位杆12的一侧位置处套接滑动安装有活塞111，且滑杆11的另一端外表面套接设置有弹簧112，弹簧112的一端与活塞111的一侧面固定连接，且弹簧112的另一端与挡块10的一侧面固定连接，活塞111的直径等于排压管8的内直径，且活塞111的长度大于排气口9的内直径，为了炉膛1内的气体能够自动排压，当炉膛1内的压强未达到一定值时，能够充分的利用高温气体对模具进行加热工作。

使用时，首先将需要加热的模具放到台车2上，然后将其推进炉膛1的内部，接着向通气管103中通入高温气体，风机102将高温气体吹到进气管5中，然后进入到固定管4中，接着从连接管41上的喷头42中均匀喷出，同时接通电机6的电源，电机6带动转轴7转动，转轴7带动主锥齿轮71转动，由于主锥齿轮71与从锥齿轮43之间为啮接，因此主锥齿轮71带动从锥齿轮43转动，从锥齿轮43带动固定管4转动，固定管4带动连接管41转动，从而使喷头42中的高温气体均匀的喷向模具，使模具的表面受热均匀，当炉膛1内的压强过大时，气体会挤压排压管8中的活塞111，在弹簧112的弹性下，使活塞111在滑杆11上滑动，使活塞111将排气口9漏出来，然后气体从排气口9中排出，进行降压，当炉膛1中的压强小于外界的压强时，弹簧112使活塞111恢复原位置，使活塞111将排气口9堵住，阻止气体的排放，从而充分利用高温气体对模具进行加热工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种台车式模具加热炉，包括炉膛(1)，其特征在于：所述炉膛(1)的一侧嵌入滑动安装有台车(2)，所述台车(2)的下端滑动设置有轨道(3)，所述炉膛(1)的上表面中间位置处通过轴承对称嵌入转动安装有两个固定管(4)，所述固定管(4)的上端嵌入转动安装有进气管(5)，所述炉膛(1)的另一侧嵌入安装有电机(6)，且炉膛(1)的内部设置有限位块(13)，所述电机(6)的一端水平连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端与限位块(13)的一侧表面转动连接，所述炉膛(1)的另一侧上表面嵌入安装有排压管(8)，所述排压管(8)的一端上表面固定连接有排气口(9)，且排压管(8)的一端设置有挡块(10)，所述挡块(10)的一侧表面中间位置处水平连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端上下表面均垂直连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端与排压管(8)的内部表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种台车式模具加热炉，其特征在于：所述固定管(4)的下端四周表面均水平连接有连接管(41)，所述连接管(41)的下表面均匀设置有喷头(42)。

3.根据权利要求1所述的一种台车式模具加热炉，其特征在于：所述转轴(7)的外表面套接设置有两个主锥齿轮(71)，所述固定管(4)的外表面套接设置有与主锥齿轮(71)相匹配的从锥齿轮(43)，所述从锥齿轮(43)与主锥齿轮(71)之间为啮接。

4.根据权利要求1所述的一种台车式模具加热炉，其特征在于：所述炉膛(1)的前表面设置有基座(101)，所述基座(101)的上表面固定安装有风机(102)，所述风机(102)的前表面固定连接有通气管(103)，且风机(102)的上端固定连接有输送管(104)，所述输送管(104)的上端与进气管(5)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种台车式模具加热炉，其特征在于：所述滑杆(11)的外表面靠近限位杆(12)的一侧位置处套接滑动安装有活塞(111)，且滑杆(11)的另一端外表面套接设置有弹簧(112)，所述弹簧(112)的一端与活塞(111)的一侧面固定连接，且弹簧(112)的另一端与挡块(10)的一侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种台车式模具加热炉，其特征在于：所述活塞(111)的直径等于排压管(8)的内直径，且活塞(111)的长度大于排气口(9)的内直径。

Images