CN110723889A - 一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备 - Google Patents

一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备。所述基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备包括炉体,所述炉体的内部设置有隔热层,所述炉体底部的两侧均固定连接有底座,所述隔热层内壁底部的两侧之间滑动连接有隔热板。本发明提供的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备通过可以拉出炉体的隔热板可以使检修工人进入炉体的内部进行检测和维护,方便对内部的清理,通过放置架可以根据不同的生产需求来调节不同的高度从而适应不同型号的玻璃管,通过废气处理装置可以处理燃烧过程中燃烧不完全的废气和燃烧过程中产生的黑灰,通过炉体内部设置的多个喷嘴可以对材料进行均匀的煅烧,提高了生产效率。

Description

一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备
技术领域
本发明涉及工业设备领域,尤其涉及一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备。
背景技术
高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性,通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化,经先进生产工艺加工而成,工业窑炉广泛用于国民经济各行各业,如建材、化工、轻工、食品和陶瓷等行业。
工业窑路由于工厂的生产需求,基本一直处于工作状态,长时间以后对窑炉的使用寿命和窑炉的设备安全会造成很大影响,但是目前的大部分窑炉在长时间的使用后由于结构的问题难以进行内部的检修,从而无法发现窑炉内部是否存在安全隐患,窑炉在生产的过程中难免会产生一些杂物或者脏污,长时间不清理的话也会影响窑炉的生产。
因此,有必要提供一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,解决了现有的窑炉内部检修困难和内部清理困难的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备包括炉体,其特征在于:所述炉体的内部设置有隔热层,所述炉体底部的两侧均固定连接有底座,所述隔热层内壁底部的两侧之间滑动连接有隔热板,所述炉体的左侧连通有还原性气体进气管,所述还原性气体进气管的右端贯穿隔热层并延伸至隔热层的内部,所述还原性气体进气管的表面设置有进气阀门,所述还原性气体进气管的左端固定连接有法兰,所述炉体的两侧均连通有进气管,所述隔热层的内部设置有导流管,所述进气管的一端贯穿隔热层并延伸至隔热层的内部所述进气管的一端与导流管连通,所述隔热层内壁的两侧均设置有喷嘴,所述喷嘴的进气端与导流管连通,所述隔热板顶部的两侧均固定连接有支撑块,两个所述支撑块的顶部之间设置有放置架,所述隔热层的顶部连通有出气管,所述炉体的顶部固定连接有废气处理装置,所述出气管的顶端依次贯穿炉体和废气处理装置并延伸至废气处理装置的内部。
优选的,所述隔热板的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有拉手,所述支撑板底部的两侧均通过安装架固定连接有滑轮,所述滑轮的底部设置有轨道。
优选的,所述进气管位于炉体外部的一端一次连通有第一三通管件和第二三通管件,所述第一三通管件的底部连通有空气输送管,所述第二三通管件上连通有燃气输送管,所述燃气输送管上设置有燃气阀门,所述炉体的背面的底部通过安装架固定连接有气泵,所述气泵的出气端与空气输送管连通。
优选的,所述废气处理装置包括废气处理箱,所述废气处理箱的底部与炉体的顶部固定连接,所述废气处理箱内壁两侧的底部均开设有安装槽,两个所述安装槽相对的一侧之间卡接有过滤板,所述废气处理箱内壁两侧的顶部之间通过固定块固定连接有氧化铜丝。
优选的,所述废气处理箱的顶部开设有通孔,所述废气处理箱的顶部设置有出气格栅,所述废气处理箱的表面通过合页铰接有废气处理箱门,所述废气处理箱门的顶部、底部和两侧均设置有密封条。
优选的,所述炉体的表面通过合页铰接有炉门,所述炉门上设置有手轮。
与相关技术相比较,本发明提供的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备具有如下有益效果:
本发明提供一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,通过可以拉出炉体的隔热板可以使检修工人进入炉体的内部进行检测和维护,且方便进行内部的清理,通过放置架可以根据不同的生产需求来调节不同的高度从而适应不同型号的玻璃管,通过废气处理装置可以处理燃烧过程中燃烧不完全的废气和燃烧过程中产生的黑灰,通过炉体内部设置的多个喷嘴可以对材料进行均匀的煅烧,同时提高了煅烧速度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提供的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示炉体的结构示意侧视图;
图3为图1所示炉门的结构示意图;
图4为图1所示废气处理装置的内部结构示意图;
图5为图1所示废气处理装置的表面结构示意图。
图中标号:1、炉体,2、隔热层,3、底座,4、隔热板,5、还原性气体进气管,6、进气阀门,7、法兰,8、进气管,9、导流管,10、喷嘴,11、支撑块,12、放置架,13、出气管,14、废气处理装置,141、废气处理箱,142、安装槽,143、过滤板,144、氧化铜丝。145、通孔,146、出气格栅,147、废气处理箱门,148、密封条,15、支撑板,16、拉手,17、滑轮,18、轨道,19、第一三通管件,20、第二三通管件,21、空气输送管,22、燃气输送管,23、燃气阀门,24、气泵,25、炉门,26、手轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示炉体的结构示意侧视图;图3为图1所示炉门的结构示意图;图4为图1所示废气处理装置的内部结构示意图;图5为图1所示废气处理装置的表面结构示意图。基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备包括炉体1,所述炉体1的内部设置有隔热层2,所述隔热层2的材料为石棉,具有很好的隔热性和保温性,可以减少热量的损失,减少能耗,所述炉体1底部的两侧均固定连接有底座3,所述隔热层2内壁底部的两侧之间滑动连接有隔热板4,所述炉体1的左侧连通有还原性气体进气管5,所述还原性气体进气管5的右端贯穿隔热层2并延伸至隔热层2的内部,所述还原性气体进气管5的表面设置有进气阀门6,所述还原性气体进气管5的左端固定连接有法兰7,还原性气体通常为一氧化碳,通过法兰7可以方便连接其他管道,所述炉体1的两侧均连通有进气管8,所述隔热层2的内部设置有导流管9,所述进气管8的一端贯穿隔热层2并延伸至隔热层2的内部所述进气管8的一端与导流管9连通,所述隔热层2内壁的两侧均设置有喷嘴10,喷嘴10具有点火功能,采用电火花打火,所述喷嘴10的进气端与导流管9连通,所述隔热板4顶部的两侧均固定连接有支撑块11,两个所述支撑块11的顶部之间设置有放置架12,放置架12上防止等待煅烧的材料,放置架12可以根据不同的需求俩调节每一层的高度或者层数,从而适应不同型号不同尺寸的生产要求,所述隔热层2的顶部连通有出气管13,所述炉体1的顶部固定连接有废气处理装置14,所述出气管13的顶端依次贯穿炉体1和废气处理装置14并延伸至废气处理装置14的内部。
所述隔热板4的底部固定连接有支撑板15,所述支撑板15的表面固定连接有拉手16,所述支撑板15底部的两侧均通过安装架固定连接有滑轮17,所述滑轮17的底部设置有轨道18,煅烧结束后打开炉门25抓住拉手16将支撑板15通过滑轮17和轨道18向外拉出,从而将隔热板4和放置架12拉出炉体1,在炉体1的外部进行上料或者卸料。
所述进气管8位于炉体1外部的一端一次连通有第一三通管件19和第二三通管件20,所述第一三通管件19的底部连通有空气输送管21,所述第二三通管件20上连通有燃气输送管22,所述燃气输送管22上设置有燃气阀门23,所述炉体1的背面的底部通过安装架固定连接有气泵24,所述气泵24的出气端与空气输送管21连通,空气输送管21和燃气输送管22均延伸至炉体1的背部,炉体1两侧的空气输送管21的后端经过一个三通管件合并后与气泵24的出气端连通,所述气泵24的型号是550WX2-50L,所述气泵24与外部电源连接,炉体1两侧的燃气输送管22的后端经过一个三通管件的合并后与外部的燃气输送管道连通,通过燃气阀门23来控制燃气的输送。
所述废气处理装置14包括废气处理箱141,所述废气处理箱141的底部与炉体1的顶部固定连接,所述废气处理箱141内壁两侧的底部均开设有安装槽142,两个所述安装槽142相对的一侧之间卡接有过滤板143,过滤板143的内部填充物为活性炭,煅烧中产生的废气经过活性炭的初步吸收过滤后再与氧化铜丝144反应,所述废气处理箱141内壁两侧的顶部之间通过固定块固定连接有氧化铜丝144,氧化铜丝144与外部电源连接,燃气燃烧不完全产生的气体为一氧化碳,通入的还原性气体也为一氧化碳,氧化铜丝144通电后可以与一氧化碳气体反应,防止一氧化碳气体被排放至空气中。
所述废气处理箱141的顶部开设有通孔145,所述废气处理箱141的顶部设置有出气格栅146,所述废气处理箱141的表面通过合页铰接有废气处理箱门147,所述废气处理箱门147的顶部、底部和两侧均设置有密封条148,密封条148可以提高废气处理箱141的密封性,防止有未处理的废气从门缝中泄露。
所述炉体1的表面通过合页铰接有炉门25,所述炉门25上设置有手轮26,所述手轮26的表面设置有橡胶套,橡胶套上设置有防滑纹,方便抓握手轮26,防止打滑。
本发明提供的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备的工作原理如下:
将需要进行煅烧的材料放上放置架12,随后将隔热板4通过轨道18推入炉体1内部,关闭炉门25,随后打开燃气阀门23和气泵24,燃气和空气分别通过燃气输送管22和空气输送管21从进气管8和导流管9进入喷嘴10,喷嘴10点火开始对材料进行煅烧,煅烧时燃烧不完全产生的黑灰通过出气管13进入废气处理箱141中,被过滤板143过滤下,煅烧结束后关闭燃气阀门23,打开进气阀门6向炉体1内输入还原性气体,由于大部分采用的还原性气体是一氧化碳,燃烧不完全产生的气体也存在一氧化碳,残留的一氧化碳通过出气管13进入废气处理箱141内,氧化铜丝144通电加热,一氧化碳与氧化铜丝144产生反应成为二氧化碳,随后二氧化碳从通孔145中排出,结束之后打开炉门25,通过轨道18将煅烧完成的产品运出,将完成品取出后继续通过轨道18向炉体1内送入新一批材料,长时间生产后,可以打开废气处理箱门26,更换过滤板143和氧化铜丝144,提高废气处理能力,在窑炉不工作的期间,可以打开炉门25,将隔热板4通过轨道18拉出,检修工人可以进入炉体1的内部对窑炉的内部进行检修,同时可以对窑炉内的残留物进行清洁清理,在工作的期间,还能检测燃气输送管22和空气输送管21是否有泄露现象。
与相关技术相比较,本发明提供的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备具有如下有益效果:
通过可以拉出炉体1的隔热板4可以使检修工人进入炉体1的内部进行检测和维护,且方便进行内部的清理,通过放置架12可以根据不同的生产需求来调节不同的高度从而适应不同型号的玻璃管,通过废气处理装置14可以处理燃烧过程中燃烧不完全的废气和燃烧过程中产生的黑灰,通过炉体1内部设置的多个喷嘴10可以对材料进行均匀的煅烧,同时提高了煅烧速度,提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部设置有隔热层(2),所述炉体(1)底部的两侧均固定连接有底座(3),所述隔热层(2)内壁底部的两侧之间滑动连接有隔热板(4),所述炉体(1)的左侧连通有还原性气体进气管(5),所述还原性气体进气管(5)的右端贯穿隔热层(2)并延伸至隔热层(2)的内部,所述还原性气体进气管(5)的表面设置有进气阀门(6),所述还原性气体进气管(5)的左端固定连接有法兰(7),所述炉体(1)的两侧均连通有进气管(8),所述隔热层(2)的内部设置有导流管(9),所述进气管(8)的一端贯穿隔热层(2)并延伸至隔热层(2)的内部所述进气管(8)的一端与导流管(9)连通,所述隔热层(2)内壁的两侧均设置有喷嘴(10),所述喷嘴(10)的进气端与导流管(9)连通,所述隔热板(4)顶部的两侧均固定连接有支撑块(11),两个所述支撑块(11)的顶部之间设置有放置架(12),所述隔热层(2)的顶部连通有出气管(13),所述炉体(1)的顶部固定连接有废气处理装置(14),所述出气管(13)的顶端依次贯穿炉体(1)和废气处理装置(14)并延伸至废气处理装置(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,其特征在于,所述隔热板(4)的底部固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的表面固定连接有拉手(16),所述支撑板(15)底部的两侧均通过安装架固定连接有滑轮(17),所述滑轮(17)的底部设置有轨道(18)。
3.根据权利要求1所述的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,其特征在于,所述进气管(8)位于炉体(1)外部的一端一次连通有第一三通管件(19)和第二三通管件(20),所述第一三通管件(19)的底部连通有空气输送管(21),所述第二三通管件(20)上连通有燃气输送管(22),所述燃气输送管(22)上设置有燃气阀门(23),所述炉体(1)的背面的底部通过安装架固定连接有气泵(24),所述气泵(24)的出气端与空气输送管(21)连通。
4.根据权利要求1所述的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,其特征在于,所述废气处理装置(14)包括废气处理箱(141),所述废气处理箱(141)的底部与炉体(1)的顶部固定连接,所述废气处理箱(141)内壁两侧的底部均开设有安装槽(142),两个所述安装槽(142)相对的一侧之间卡接有过滤板(143),所述废气处理箱(141)内壁两侧的顶部之间通过固定块固定连接有氧化铜丝(144)。
5.根据权利要求4所述的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,其特征在于,所述废气处理箱(141)的顶部开设有通孔(145),所述废气处理箱(141)的顶部设置有出气格栅(146),所述废气处理箱(141)的表面通过合页铰接有废气处理箱门(147),所述废气处理箱门(147)的顶部、底部和两侧均设置有密封条(148)。
6.根据权利要求1所述的基于高硼硅玻璃管用便于清理且便于检修的窑炉设备,其特征在于,所述炉体(1)的表面通过合页铰接有炉门(25),所述炉门(25)上设置有手轮(26)。
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