CN204918462U - 一种新型橡胶生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型橡胶生产装置,包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置,所述塑化装置上连接有烟气处理装置,所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口,及开口向下的出料口,出料口上均安装有料门,混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接,塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接,混合装置的进料口设置该装置的进料斗,降温装置的出料口设置该装置的出料斗。本实用新型的有益效果是:可以彻底解决橡胶物料滞留烧焦和黏附的问题,提高了橡胶原料的质量和产量;采用烟气处理装置,可以吸收在塑化装置的烟气,减少了环境污染。
Description
技术领域
本发明属于橡胶生产设备领域,尤其是涉及一种新型橡胶生产装置。
背景技术
在现有的技术中,橡胶的再生工艺过程中会产生大量的烟气,烟气中含有粉尘及对人体有害的化合物,因此在排放前必须对其进行处理以符合排放标准。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、搅拌均匀、产品质量高、生产安全可靠、无污染环境的新型橡胶生产装置,尤其适合橡胶生产流程上。
本发明的技术方案是:一种新型橡胶生产装置,包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置,所述塑化装置上连接有烟气处理装置,所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口,及开口向下的出料口,出料口上均安装有料门,混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接,塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接,混合装置的进料口设置该装置的进料斗,降温装置的出料口设置该装置的出料斗,
所述混合装置内设有无轴螺旋输送器,第一驱动电机的轴与主动齿轮连接,主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述的从动齿轮与短轴相连,短轴的另一端穿过混合装置的腔体,且与无轴螺旋输送器的一端相连,
所述塑化装置内设有第一有轴螺旋输料装置,第一螺旋输料装置包括第一转轴及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片,第一转轴与第二驱动电机的轴相连,且第二驱动电机设于塑化装置腔体的外侧;
所述降温装置内设有第二有轴螺旋输料装置,第二螺旋输料装置包括第二转轴及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片,第二转轴与第二驱动电机的轴相连,且第二驱动电机设于降温转轴腔体的外侧;
所述烟气处理装置包括烟气净化箱,在烟气净化箱的两端分别设置烟气入口与烟气出口,所述烟气入口与位于塑化装置上的出气口相连接,烟气出口通过引风机与排气筒连通,在烟气净化箱内上部设置有喷淋装置,下部出水口接回水管道,烟气净化箱内设置湿帘纸,所述湿帘纸置于喷淋装置的出水口下方,在烟气净化箱一侧设置有回收水箱,喷淋装置的进水口通过进水管道与回收水箱相连,烟气净化箱的回水管道另一端与回收水箱相连。
进一步,所述烟气净化箱为卧式箱体,所述湿帘纸沿卧式箱体轴向设置有7层至10层,各层湿帘纸之间平行设置,相邻湿帘纸之间距离为250mm至300mm。
进一步,所述塑化装置上的加热装置包括第一加热装置和第二加热装置,第一加热装置位于塑化装置的外侧,第二加热装置位于第一转轴的内部。
进一步,所述第一加热装置为远红外线加热器或电磁加热器,所述第二加热装置为电加热棒。
进一步,所述降温装置上设置夹层,该夹层位于降温装置的内壁与外壁之间,夹层、第二转轴上均安装有换热管道。
进一步,混合装置外侧安装有电加热器。
本发明具有的优点和积极效果是:无轴螺旋输送器的旋转方向与混合装置的机筒的旋转方向相反,保证物料不会停留在及机筒或无轴螺旋输送器的浆片上,可以彻底解决橡胶物料滞留烧焦和黏附的问题,提高了橡胶原料的质量和产量;采用烟气处理装置,可以吸收在塑化装置的烟气,减少了环境污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中:
1、混合装置2、塑化装置3、降温装置
4、料门5、进料斗6、出料斗
7、第一驱动电机8、无轴螺旋输送器9、主动齿轮
10、从动齿轮11、第一转轴12、第一螺旋叶片
13、第二驱动电机14、第二转轴15、第二螺旋叶片
16、第二驱动电机17、烟气净化箱18、烟气入口
19、烟气出口20、引风机21、排气筒
22、喷淋装置23、回水管道24、湿帘纸
25、回收水箱26、进水管道27、软管
28、水泵
具体实施方式
如图1所示,本发明的技术方案为:一种新型橡胶生产装置,包括依次连接的混合装置1、塑化装置2、降温装置3,所述塑化装置2上连接有烟气处理装置,所述混合装置1、塑化装置2、降温装置3均设有开口向上的进料口,及开口向下的出料口,出料口上均安装有料门4,混合装置1的出料口与塑化装置2的进料口通过管道相连接,塑化装置2的出料口与降温装置3的进料口通过管道相连接,混合装置1的进料口设置该装置的进料斗5,降温装置3的出料口设置该装置的出料斗6,
所述混合装置1内设有无轴螺旋输送器8,第一驱动电机7的轴与主动齿轮9连接,主动齿轮9与从动齿轮10相啮合,所述的从动齿轮10与短轴相连,短轴的另一端穿过混合装置1的腔体,且与无轴螺旋输送器8的一端相连,
所述塑化装置2内设有第一有轴螺旋输料装置,第一螺旋输料装置包括第一转轴11及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片12,第一转轴11与第二驱动电机13的轴相连,且第二驱动电机13设于塑化装置2腔体的外侧;
所述降温装置3内设有第二有轴螺旋输料装置,第二螺旋输料装置包括第二转轴14及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片15,第二转轴14与第二驱动电机16的轴相连,且第二驱动电机13设于降温转轴3腔体的外侧;
所述烟气处理装置包括烟气净化箱17,在烟气净化箱17的两端分别设置烟气入口18与烟气出口19,所述烟气入口18通过软管27与位于塑化装置2上的出气口相连接,烟气出口19通过引风机20与排气筒21连通,在烟气净化箱17内上部设置有喷淋装置22,下部出水口接回水管道23,烟气净化箱17内设置湿帘纸24,所述湿帘纸24置于喷淋装置22的出水口下方,在烟气净化箱17一侧设置有回收水箱25,喷淋装置22的进水口通过进水管道26与回收水箱25相连,烟气净化箱17的回水管道23另一端与回收水箱25相连,在进水管道26上设有水泵28。
本实施例中,所述烟气净化箱17为卧式箱体,所述湿帘纸24沿卧式箱体轴向设置有7层至10层,各层湿帘纸24之间平行设置,相邻湿帘纸24之间距离为250mm至300mm。
本实施例中,所述塑化装置2上的加热装置包括第一加热装置和第二加热装置,第一加热装置位于塑化装置2的外侧,第二加热装置位于第一转轴11的内部。
本实施例中,所述第一加热装置为远红外线加热器或电磁加热器,所述第二加热装置为电加热棒。
本实施例中,所述降温装置3上设置夹层,该夹层位于降温装置3的内壁与外壁之间,夹层、第二转轴14上安装有换热管道。
本实施例中,混合装置1外侧安装有电加热器。
本实例的工作过程:工作初始时,混合装置1、塑化装置2及降温装置3的料门关闭,原料输送至进料斗5,由进料斗5进入混合装置1,混合装置1外侧安装电加热器,便于其内部物料的混合及相关反应的进行,驱动电机运转带动主动齿轮9转动,进而从动齿轮10带动机筒旋转,且机筒与无轴螺旋输送器8的旋转方向相反,不会有橡胶物料滞留在机筒内部,也不会导致滞留在机筒内部的橡胶物料烧焦黏附在机筒上;同时打开混合装置1的料门,物料进入塑化装置2,塑化装置2内部的物料边受物料外侧的远红外加热器或电磁加热器,及内侧电加热棒的加热,边在第一有轴螺旋输料装置的作用下进一步搅拌,在此过程中产生的烟气被烟气处理装置进行处理,避免造成环境污染;烟气处理装置工作时,引风机20与排气筒21产生的负压将来自烟气收集设备的烟气通过烟气入口18引入烟气净化箱17内,经喷淋装置22清洗及湿帘纸24过滤后排空,喷淋装置22在清洗烟气的同时还将湿帘纸24上过滤下来的物质冲刷至烟气净化箱17下部出水口,使湿帘纸24始终保持较高的滤过能力,烟气净化箱17下部回水管道23经水泵28将回收水送至回收水箱25内;打开塑化装置2的料门,物料进入降温装置3,物料在其内外侧循环水的作用下被降温。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种新型橡胶生产装置,其特征在于:包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置,所述塑化装置上连接有烟气处理装置,所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口,及开口向下的出料口,出料口上均安装有料门,混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接,塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接,混合装置的进料口设置该装置的进料斗,降温装置的出料口设置该装置的出料斗,
所述混合装置内设有无轴螺旋输送器,第一驱动电机的轴与主动齿轮连接,主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述的从动齿轮与短轴相连,短轴的另一端穿过混合装置的腔体,且与无轴螺旋输送器的一端相连,
所述塑化装置内设有第一有轴螺旋输料装置,第一螺旋输料装置包括第一转轴及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片,第一转轴与第二驱动电机的轴相连,且第二驱动电机设于塑化装置腔体的外侧;
所述降温装置内设有第二有轴螺旋输料装置,第二螺旋输料装置包括第二转轴及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片,第二转轴与第二驱动电机的轴相连,且第二驱动电机设于降温转轴腔体的外侧;
所述烟气处理装置包括烟气净化箱,在烟气净化箱的两端分别设置烟气入口与烟气出口,所述烟气入口与位于塑化装置上的出气口相连接,烟气出口通过引风机与排气筒连通,在烟气净化箱内上部设置有喷淋装置,下部出水口接回水管道,烟气净化箱内设置湿帘纸,所述湿帘纸置于喷淋装置的出水口下方,在烟气净化箱一侧设置有回收水箱,喷淋装置的进水口通过进水管道与回收水箱相连,烟气净化箱的回水管道另一端与回收水箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶生产装置,其特征在于:所述烟气净化箱为卧式箱体,所述湿帘纸沿卧式箱体轴向设置有7层至10层,各层湿帘纸之间平行设置,相邻湿帘纸之间距离为250mm至300mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶生产装置,其特征在于:所述塑化装置上的加热装置包括第一加热装置和第二加热装置,第一加热装置位于塑化装置的外侧,第二加热装置位于第一转轴的内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶生产装置,其特征在于:所述第一加热装置为远红外线加热器或电磁加热器,所述第二加热装置为电加热棒。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶生产装置,其特征在于:所述降温装置上设置夹层,该夹层位于降温装置的内壁与外壁之间,夹层、第二转轴上均安装有换热管道。
6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶生产装置,其特征在于:混合装置外侧安装有电加热器。
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CN105001444A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-28 | 赵媛媛 | 一种新型橡胶生产装置 |
CN105645727A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-08 | 广东绿由环保设备有限公司 | 一种污泥干化装置 |
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