CN212147252U - 一种具有防粘功能的纹路压塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防粘功能的纹路压塑装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有安装板,所述安装板底侧对称固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有压板,所述压板底侧固定连接有上模座,所述上模座上固定连通有注塑管,所述底座上固定连接有下模座,所述下模座内设有型腔,所述型腔内设有导热底板,所述底座内开设有空腔。本实用新型压塑完成后,启动暖风机,通过输气管往聚流箱内输送热气流,热气流在聚流箱内聚集快速上升,从而带动叶轮进行转动,然后螺纹杆转动,使得矩形螺纹套开始上升,从而推动导热底板第一时间将产品从型腔内顶出,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有防粘功能的纹路压塑装置。
背景技术
模压是压缩模塑的简称,又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法,一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,甚至先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品 (见图),该法特别适用于热固性塑料(见热固性树脂)的成型加工。
现有的纹路压塑装置在进行产品的压塑过后,由于产品会快速冷却,有时产品会粘接在型腔内,不利于产品的快速脱模,间接导致压塑生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“由于产品会快速冷却,有时产品会粘接在型腔内,不利于产品的快速脱模,间接导致压塑生产效率降低”的缺点,而提出一种具有防粘功能的纹路压塑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有防粘功能的纹路压塑装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有安装板,所述安装板底侧对称固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有压板,所述压板底侧固定连接有上模座,所述上模座上固定连通有注塑管,所述底座上固定连接有下模座,所述下模座内设有型腔,所述型腔内设有导热底板,所述底座内开设有空腔,所述空腔内设有鼓风机构,所述空腔内固定连接有聚流箱,所述聚流箱上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定穿插有叶轮,所述螺纹杆上螺纹连接有矩形螺纹套,所述矩形螺纹套的上端与导热底板固定连接,所述导热底板下方预留有风道间隙,所述聚流箱上对称固定连接有连通管,所述连通管延伸至风道间隙内。
优选的,所述鼓风机构包括两个暖风机,两个所述暖风机对称固定安装在空腔内,两个所述暖风机的输出端均固定连接有输气管,所述输气管延伸至聚流箱内。
优选的,所述压板上对称固定连接有滑套,所述滑套滑动套接在滑杆上。
优选的,所述下模座上对称开设有多个气孔,所述气孔孔径为5-10mm。
优选的,所述空腔的一侧开设有通风口,所述通风口上固定连接有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:压塑完成后,启动暖风机,通过输气管往聚流箱内输送热气流,热气流在聚流箱内聚集快速上升,从而带动叶轮进行转动,然后螺纹杆转动,使得矩形螺纹套开始上升,从而推动导热底板第一时间将产品从型腔内顶出,提高了工作效率;热气流上升从连通管导入风道间隙内,然后从两侧气孔排出,热气流在逐渐排空的过程中,还会发生热交换,从而对导热底板进行预热,保证导热底板具有一定温度,从而防止产品粘接。
附图说明
图1为本实用新型中具有防粘功能的纹路压塑装置的正面结构示意图;
图2为聚流箱的内部结构示意图。
图中:1-底座、2-滑杆、3-安装板、4-滑套、5-电动推杆、6-上模座、7-气孔、8-下模座、9-导热底板、10-矩形螺纹套、11-聚流箱、12-连通管、13-输气管、14-暖风机、15-螺纹杆、16-叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种具有防粘功能的纹路压塑装置,包括底座1,底座1上对称固定连接有滑杆2,滑杆2的上端固定连接有安装板3,安装板3底侧对称固定连接有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定连接有压板,压板上对称固定连接有滑套4,滑套4滑动套接在滑杆2上,提高压板上下移动的稳定性,压板底侧固定连接有上模座6,上模座6上固定连通有注塑管,底座1上固定连接有下模座8,下模座8内设有型腔,型腔内设有导热底板9,导热底板9与型腔底壁紧密贴合,底座1内开设有空腔,空腔的一侧开设有通风口,通风口上固定连接有防尘网,通风口维持空腔内气压的平衡。
空腔内设有鼓风机构,鼓风机构包括两个暖风机14,两个暖风机14对称固定安装在空腔内,两个暖风机14的输出端均固定连接有输气管13,输气管13延伸至聚流箱11内,启动暖风机14,通过输气管13往聚流箱11内输送热气流,热气流在聚流箱11内聚集快速上升,从而带动叶轮16进行转动,提供动力源,空腔内固定连接有聚流箱11,聚流箱11上转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15上固定穿插有叶轮16,螺纹杆15上螺纹连接有矩形螺纹套10,矩形螺纹套10的上端与导热底板9固定连接,导热底板9下方预留有风道间隙,下模座8上对称开设有多个气孔7,气孔7孔径为5-10mm,热气流上升从连通管12导入风道间隙内,然后从两侧气孔7排出,过程中还会发生热交换,从而对导热底板9进行预热,聚流箱11上对称固定连接有连通管12,连通管12延伸至风道间隙内。
本实用新型中,压塑完成后,启动暖风机14,通过输气管13往聚流箱11内输送热气流,热气流在聚流箱11内聚集快速上升,从而带动叶轮16进行转动,然后螺纹杆15转动,使得矩形螺纹套10开始上升,从而推动导热底板9第一时间将产品从型腔内顶出,提高了工作效率,同时热气流上升从连通管12导入风道间隙内,然后从两侧气孔7排出,热气流在逐渐排空的过程中,还会发生热交换,从而对导热底板9进行预热,保证导热底板9具有一定温度,从而防止产品粘接。
Claims (5)
1.一种具有防粘功能的纹路压塑装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定连接有滑杆(2),所述滑杆(2)的上端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)底侧对称固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定连接有压板,所述压板底侧固定连接有上模座(6),所述上模座(6)上固定连通有注塑管,所述底座(1)上固定连接有下模座(8),所述下模座(8)内设有型腔,所述型腔内设有导热底板(9),所述底座(1)内开设有空腔,所述空腔内设有鼓风机构,所述空腔内固定连接有聚流箱(11),所述聚流箱(11)上转动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)上固定穿插有叶轮(16),所述螺纹杆(15)上螺纹连接有矩形螺纹套(10),所述矩形螺纹套(10)的上端与导热底板(9)固定连接,所述导热底板(9)下方预留有风道间隙,所述聚流箱(11)上对称固定连接有连通管(12),所述连通管(12)延伸至风道间隙内。
2.根据权利要求1所述的纹路压塑装置,其特征在于,所述鼓风机构包括两个暖风机(14),两个所述暖风机(14)对称固定安装在空腔内,两个所述暖风机(14)的输出端均固定连接有输气管(13),所述输气管(13)延伸至聚流箱(11)内。
3.根据权利要求2所述的纹路压塑装置,其特征在于,所述压板上对称固定连接有滑套(4),所述滑套(4)滑动套接在滑杆(2)上。
4.根据权利要求3所述的纹路压塑装置,其特征在于,所述下模座(8)上对称开设有多个气孔(7),所述气孔(7)孔径为5-10mm。
5.根据权利要求4所述的纹路压塑装置,其特征在于,所述空腔的一侧开设有通风口,所述通风口上固定连接有防尘网。
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