CN214056175U - 一种鞋楦多模注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋楦多模注塑成型装置,包括分流箱，所述分流箱的上表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有进料管，所述进料管的表面固定连接有隔热箱，所述隔热箱的内壁固定连接有加热片，所述进料管的表面固定连接有进料斗，所述分流箱的正面固定连接有传递管，所述传递管的一端固定连接有送料箱，所述送料箱的正面固定连接有电动推杆。本实用新型，上模腔和下模腔中鞋楦冷却后，鞋楦体积缩水，并未达到标准尺寸情况下，打开电动推杆，下模腔再次进料，直至使鞋楦尺寸达标，提高补料的方便性，通过设置有加热片和隔热箱使得进料管和传递管内部熔化的塑料不易凝固，造成堵塞。

Description

一种鞋楦多模注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种鞋楦多模注塑成型装置。

背景技术

在制鞋过程中，鞋楦的重要作用众所周知。鞋楦是各类鞋设计、制作和成型的重要工具。如果没有一种标准舒适的鞋楦作为基础，那么整个现代鞋生产技术及舒适型研究的积累、沉淀与发展就难以继续。鞋楦的生产制造通常是采用注塑成型的方式。

但是，传统鞋楦生产设备通常只有一套模具进行注塑成型，无法充分提高设备的利用率，效率低下，而且，鞋楦在第一次注塑成型冷却后，会出现体积缩水的情形，导致无法达到合适尺寸，必须进行二次注胶充料，才能达到要求，而传统设备在二次注塑时，工艺复杂，操作不便，严重影响生产效率。因此，应对现有鞋楦成型设备进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋楦多模注塑成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋楦多模注塑成型装置，包括分流箱，所述分流箱的上表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有进料管，所述进料管的表面固定连接有隔热箱，所述隔热箱的内壁固定连接有加热片，所述进料管的表面固定连接有进料斗，所述分流箱的正面固定连接有传递管，所述传递管的一端固定连接有送料箱，所述送料箱的正面固定连接有电动推杆，所述送料箱的内部设置有传料腔，所述传料腔的上表面固定连接有导热片，所述导热片的上表面固定连接有加热器；

送料箱的侧面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有下模座，所述固定板侧面的拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有安装板，所述导向杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板在远离安装板的侧面固定连接有上模座，所述安装板的侧面固定连接有液压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料箱的内壁与加热器固定连接，所述电动推杆的输出端与传递管适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸的输出端与移动板固定连接，所述加热器和导热片在送料箱内部对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模座的侧面开设有下模腔，所述下模腔的内壁开设有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热箱和加热片的数量有多个，多个所述隔热箱和加热片分别均匀分布在进料管和传递管的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传递管的数量有两个，两个所述传递管分别分布在分流箱的正面和反面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模座的形状与和下模座适配，所述上模座的侧面开设有上模腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模腔的形状与上模腔适配，所述进料口的位置与传料腔适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种鞋楦多模注塑成型装置，上模腔和下模腔中鞋楦冷却后，鞋楦体积缩水，并未达到标准尺寸情况下，打开电动推杆，下模腔再次进料，直至使鞋楦尺寸达标，提高补料的方便性，提升设备的利用率。

2、与现有技术相比，该一种鞋楦多模注塑成型装置，通过设置有加热片和隔热箱使得进料管和传递管内部熔化的塑料不易凝固，造成堵塞。

3、与现有技术相比，该一种鞋楦多模注塑成型装置，通过加热器和导热片对传料腔内部进行加热，使得补料时传料腔内部熔化的塑料易于传导。

4、与现有技术相比，该一种鞋楦多模注塑成型装置，通过液压缸推动移动板移动，使得上模座和下模座合并，合模脱模方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋楦多模注塑成型装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种鞋楦多模注塑成型装置的送料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鞋楦多模注塑成型装置的隔热箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种鞋楦多模注塑成型装置的上模座结构侧视图；

图5为本实用新型提出的一种鞋楦多模注塑成型装置的下模座结构右视图。

图例说明：

1、分流箱；2、连接管；3、进料管；4、加热片；5、隔热箱；6、传递管；7、送料箱；8、电动推杆；9、传料腔；10、加热器；11、导热片；12、固定板；13、下模座；14、导向杆；15、移动板；16、上模座；17、液压缸；18、下模腔；19、进料口；20、上模腔；21、安装板；22、加料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种鞋楦多模注塑成型装置：包括分流箱1，分流箱1的上表面固定连接有连接管2，连接管2的一端固定连接有进料管3，进料管3的表面固定连接有隔热箱5，隔热箱5的内壁固定连接有加热片4，进料管3的表面固定连接有进料斗22，分流箱1的正面固定连接有传递管6，隔热箱5和加热片4的数量有多个，多个隔热箱5和加热片4分别均匀分布在进料管3和传递管6的表面，传递管6的数量有两个，两个传递管6分别分布在分流箱1的正面和反面，加热片4和隔热箱5使得进料管3和传递管6内部熔化的塑料不易凝固，造成堵塞，传递管6的一端固定连接有送料箱7，送料箱7的正面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端与传递管6适配，送料箱7的内部设置有传料腔9，传料腔9的上表面固定连接有导热片11，导热片11的上表面固定连接有加热器10，送料箱7的内壁与加热器10固定连接，加热器10和导热片11在送料箱7内部对称分布，加热器10和导热片11对传料腔9内部进行加热，使得补料时传料腔9内部熔化的塑料易于传导；

送料箱7的侧面固定连接有固定板12，固定板12的侧面固定连接有下模座13，固定板12侧面的拐角处固定连接有导向杆14，导向杆14的一端固定连接有安装板21，导向杆14的表面滑动连接有移动板15，移动板15在远离安装板21的侧面固定连接有上模座16，上模座16的形状与和下模座13适配，下模座13的侧面开设有下模腔18，下模腔18的内壁开设有进料口19，上模座16的侧面开设有上模腔20，下模腔18的形状与上模腔20适配，进料口19的位置与传料腔9适配，安装板21的侧面固定连接有液压缸17，液压缸17的输出端与移动板15固定连接，液压缸17推动移动板15移动，使得上模座16和下模座13合并，合模脱模方便。

工作原理：本实用新型使用时，进料斗22接入注塑机输出端，熔化的塑料由进料斗22加入装置，经过连接管2进入分流箱1，液压缸17推动移动板15移动，使得上模座16和下模座13合并，传递管6将熔化的塑料传入送料箱7中，熔化塑料进上模腔20和下模腔18中成型，在该上模腔20和下模腔18加料完成后，通过电动推杆8将传递管6堵上，另一个上模腔20和下模腔18同上述操作进行加料，上模腔20和下模腔18中鞋楦冷却后，鞋楦体积缩水，并未达到标准尺寸情况下，打开电动推杆8，下模腔18再次进料，直至使鞋楦尺寸达标。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋楦多模注塑成型装置，包括分流箱(1)，其特征在于：所述分流箱(1)的上表面固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的一端固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的表面固定连接有隔热箱(5)，所述隔热箱(5)的内壁固定连接有加热片(4)，所述进料管(3)的表面固定连接有进料斗(22)，所述分流箱(1)的正面固定连接有传递管(6)，所述传递管(6)的一端固定连接有送料箱(7)，所述送料箱(7)的正面固定连接有电动推杆(8)，所述送料箱(7)的内部设置有传料腔(9)，所述传料腔(9)的上表面固定连接有导热片(11)，所述导热片(11)的上表面固定连接有加热器(10)；

送料箱(7)的侧面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的侧面固定连接有下模座(13)，所述固定板(12)侧面的拐角处固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的一端固定连接有安装板(21)，所述导向杆(14)的表面滑动连接有移动板(15)，所述移动板(15)在远离安装板(21)的侧面固定连接有上模座(16)，所述安装板(21)的侧面固定连接有液压缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋楦多模注塑成型装置，其特征在于：所述送料箱(7)的内壁与加热器(10)固定连接，所述电动推杆(8)的输出端与传递管(6)适配。

3.根据权利要求1所述的一种鞋楦多模注塑成型装置，其特征在于：所述液压缸(17)的输出端与移动板(15)固定连接，所述加热器(10)和导热片(11)在送料箱(7)内部对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种鞋楦多模注塑成型装置，其特征在于：所述下模座(13)的侧面开设有下模腔(18)，所述下模腔(18)的内壁开设有进料口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋楦多模注塑成型装置，其特征在于：所述隔热箱(5)和加热片(4)的数量有多个，多个所述隔热箱(5)和加热片(4)分别均匀分布在进料管(3)和传递管(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种鞋楦多模注塑成型装置，其特征在于：所述传递管(6)的数量有两个，两个所述传递管(6)分别分布在分流箱(1)的正面和反面。

7.根据权利要求1所述的一种鞋楦多模注塑成型装置，其特征在于：所述上模座(16)的形状与和下模座(13)适配，所述上模座(16)的侧面开设有上模腔(20)。

8.根据权利要求4所述的一种鞋楦多模注塑成型装置，其特征在于：所述下模腔(18)的形状与上模腔(20)适配，所述进料口(19)的位置与传料腔(9)适配。

Images