CN212826505U - 一种带分体式模芯结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带分体式模芯结构的注塑模具，包括上模座、下模座、凸模和凹模，所述上模座的两侧均固定连接有上连接板，所述下模座的两侧均固定连接有下连接板，两个所述下连接板的顶部均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与上连接板的底部固定连接，所述下模座上设置有顶料机构，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该带分体式模芯结构的注塑模具，通过气泵、顶板、气流管和输出管的配合使用，利用气泵产生气压，通过输出管进行输出，之后再通过气流管传送至凹模中，气压通过对顶板施加力的作用，实现将成型的模具顶出，解决了现有的模具在使用的时候，由于凹模的设计，成型的模具不易从凹模中取出的问题。

Description

一种带分体式模芯结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带分体式模芯结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

所谓模芯、型腔指的是型腔类模具里的凸模和凹模，通过凸模和凹模的配合实现模具的成型，现有的模具在使用的时候，由于凹模的设计，成型的模具不易从凹模中取出，因此，本实用新型提出一种带分体式模芯结构的注塑模具，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带分体式模芯结构的注塑模具，解决了现有的模具在使用的时候，由于凹模的设计，成型的模具不易从凹模中取出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带分体式模芯结构的注塑模具，包括上模座、下模座、凸模和凹模，所述上模座的两侧均固定连接有上连接板，所述下模座的两侧均固定连接有下连接板，两个所述下连接板的顶部均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与上连接板的底部固定连接，所述下模座上设置有顶料机构。

所述顶料机构包括气泵、顶板和气流管，所述气泵输出端固定连接有输出管，所述输出管的一端与气流管的外表面固定连接，所述气流管的一端与凹模的底部连通，并且所述气流管的一端位于顶板的下方。

优选的，所述凹模的内部固定连接有对称固定连接有支撑块，所述两个所述支撑块的顶部均与顶板的底部接触，所述顶板的外表面与凹模的内部滑动连接。

优选的，所述气流管固定连接于下模座的内部，所述输出管的一端贯穿下模座并延伸至下模座的内部。

优选的，所述下模座的背面固定连接有安装板，所述气泵的底部与安装板的顶部固定连接。

优选的，所述下连接板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板。

优选的，所述液压杆沿着下连接板前后对称设置有两个，所述电动推杆沿着支撑板前后对称设置有两个。

有益效果

本实用新型提供了一种带分体式模芯结构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带分体式模芯结构的注塑模具，通过在顶料机构包括气泵、顶板和气流管，气泵输出端固定连接有输出管，输出管的一端与气流管的外表面固定连接，气流管的一端与凹模的底部连通，并且气流管的一端位于顶板的下方，通过气泵、顶板、气流管和输出管的配合使用，利用气泵产生气压，通过输出管进行输出，之后再通过气流管传送至凹模中，气压通过对顶板施加力的作用，实现将成型的模具顶出，解决了现有的模具在使用的时候，由于凹模的设计，成型的模具不易从凹模中取出的问题。

(2)、该带分体式模芯结构的注塑模具，通过在下连接板顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有夹板，通过支撑板、电动推杆和夹板的配合使用，通过电动推杆带动夹板运动，在成型模具顶出的时候，方便对成型模具进行夹持，防止成型模具再次掉落至凹模中。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构侧视图；

图3为本实用新型下模座的外部结构俯视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1-上模座、2-下模座、3-凸模、4-凹模、5-上连接板、6-下连接板、7-液压杆、8-顶料机构、81-气泵、82-顶板、83-气流管、84-输出管、9-支撑块、10-安装板、11-支撑板、12-电动推杆、13-夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带分体式模芯结构的注塑模具，包括上模座1、下模座2、凸模3和凹模4，下模座2的背面固定连接有安装板10，气泵81的底部与安装板10的顶部固定连接，凹模4的内部固定连接有对称固定连接有支撑块9，两个支撑块9的顶部均与顶板82的底部接触，顶板82的外表面与凹模4的内部滑动连接，上模座1的两侧均固定连接有上连接板5，下模座2的两侧均固定连接有下连接板6，下连接板6顶部的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧固定连接有电动推杆12，电动推杆12与外部电源电性连接，电动推杆12的输出端固定连接有夹板13，通过支撑板11、电动推杆12和夹板13的配合使用，通过电动推杆12带动夹板13运动，在成型模具顶出的时候，方便对成型模具进行夹持，防止成型模具再次掉落至凹模4中，两个下连接板6的顶部均固定连接有液压杆7，液压杆7与外部电源电性连接，液压杆7沿着下连接板6前后对称设置有两个，电动推杆12沿着支撑板11前后对称设置有两个，液压杆7的输出端与上连接板5的底部固定连接，下模座2上设置有顶料机构8；顶料机构8包括气泵81、顶板82和气流管83，气泵81输出端固定连接有输出管84，输出管84的一端与气流管83的外表面固定连接，气流管83固定连接于下模座2的内部，输出管84的一端贯穿下模座2并延伸至下模座2的内部，气流管83的一端与凹模4的底部连通，并且气流管83的一端位于顶板82的下方，通过气泵81、顶板82、气流管83和输出管84的配合使用，利用气泵81产生气压，通过输出管84进行输出，之后再通过气流管83传送至凹模4中，气压通过对顶板82施加力的作用，实现将成型的模具顶出，解决了现有的模具在使用的时候，由于凹模的设计，成型的模具不易从凹模中取出的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过开启气泵81，气泵81工作产生气压，之后利用输出管84将气压传送至气流管83中，之后再传送至凹模4中，随着气压的增加之后产生推力效果，此时顶板82从支撑块9上离开，沿着凹模4的内壁向上滑动，进而将成型模具抬起，实现将成型的模具顶出，解决了现有的模具在使用的时候，由于凹模的设计，成型的模具不易从凹模中取出的问题，顶出之后，电动推杆12进行工作，利用电动推杆12带动夹板13运动，通过两侧电动推杆12的正常工作，进而两侧的夹板13实现对顶出的成型模具进行夹持，防止成型模具再次掉落至凹模4中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带分体式模芯结构的注塑模具，包括上模座(1)、下模座(2)、凸模(3)和凹模(4)，其特征在于：所述上模座(1)的两侧均固定连接有上连接板(5)，所述下模座(2)的两侧均固定连接有下连接板(6)，两个所述下连接板(6)的顶部均固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端与上连接板(5)的底部固定连接，所述下模座(2)上设置有顶料机构(8)；

所述顶料机构(8)包括气泵(81)、顶板(82)和气流管(83)，所述气泵(81)输出端固定连接有输出管(84)，所述输出管(84)的一端与气流管(83)的外表面固定连接，所述气流管(83)的一端与凹模(4)的底部连通，并且所述气流管(83)的一端位于顶板(82)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带分体式模芯结构的注塑模具，其特征在于：所述凹模(4)的内部固定连接有对称固定连接有支撑块(9)，所述两个所述支撑块(9)的顶部均与顶板(82)的底部接触，所述顶板(82)的外表面与凹模(4)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带分体式模芯结构的注塑模具，其特征在于：所述气流管(83)固定连接于下模座(2)的内部，所述输出管(84)的一端贯穿下模座(2)并延伸至下模座(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带分体式模芯结构的注塑模具，其特征在于：所述下模座(2)的背面固定连接有安装板(10)，所述气泵(81)的底部与安装板(10)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带分体式模芯结构的注塑模具，其特征在于：所述下连接板(6)顶部的一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有夹板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种带分体式模芯结构的注塑模具，其特征在于：所述液压杆(7)沿着下连接板(6)前后对称设置有两个，所述电动推杆(12)沿着支撑板(11)前后对称设置有两个。

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