CN213055816U - 具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，本实用新型涉及注塑模具技术领域。通过止动摆杆将第一顶杆的一端压下，第一顶杆的另一端让型腔杆从下模腔座的内部顶到上模腔座的内部，止动摆杆的一侧将压块通过第一弹簧向下压动，让上模腔座的内部形成模具的型腔，当模具成型后，可以让止动摆杆将卡槽内部的拉杆向注塑板的两侧移动，还使拉杆将第三顶杆和第二顶杆向注塑板的顶部和底部伸出，第三顶杆将注塑道的废料顶出，第二顶杆将上模腔座成型的模具顶出，这样不仅方便模具成型后撤出压块和型腔杆，从而还方便让废料和模具分离，使模具成型工艺减少废料和模具分离的步骤，大幅度地提高了模具成型产量。

Description

具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装 卸方式可分为移动式、固定式两种。

目前使用的注塑模具，在使用时，模具内部的一些模腔凸块，造成了模具在模腔内成型后，将模腔凸块卡在模具的内部，无法将模腔凸块抽出，或者模具成型后，注塑道内部的废料与模具未分离，降低模具产量，为此，本领域的技术人员提出了具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，解决了模具在模腔内成型后，将模腔凸块卡在模具的内部，无法将模腔凸块抽出，或者模具成型后，注塑道内部的废料与模具未分离，降低模具产量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，包括下模腔座，所述下模腔座的顶部贴合连接有联动抽芯结构，所述联动抽芯结构的顶部贴合连接有顶出分离结构，所述联动抽芯结构包括上模腔座，所述上模腔座的内壁设有止动摆杆，且贯穿上模腔座的顶部和底部，所述止动摆杆的底部贯穿下模腔座的内部，所述止动摆杆的底部贴合连接有第一顶杆的一端，所述第一顶杆的外部通过销钉活动连接有下模腔座的内部，所述第一顶杆另一端的顶部连接有型腔杆的底部，所述型腔杆的顶部贯穿下模腔座的顶部，且至上模腔座的内部，所述上模腔座的内部固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接有压块，所述压块的顶部与止动摆杆的一侧滑动连接。

所述顶出分离结构包括注塑板，所述注塑板的内壁固定连接有注塑道，所述注塑道的底部贴合连接有第三顶杆，所述第三顶杆的一端通过销钉活动连接有拉杆，所述拉杆的底部通过销钉活动连接有第二顶杆，所述拉杆的外部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有注塑板的内部，所述拉杆的一端贯穿卡槽的内部，且滑动连接。

优选的，所述止动摆杆的顶部通过销钉活动连接有上模座底部，且销钉的外部设有扭簧，所述止动摆杆的底部贯穿有注塑板。

优选的，所述第二顶杆的一端贯穿有注塑板的底部至压块的顶部，且第二顶杆与注塑板和上模腔座滑动连接。

优选的，所述上模座的内部固定连接有注塑嘴，且注塑嘴的底部至注塑道顶部。

优选的，所述上模座的底部固定连接有四组滑杆，所述滑杆的外部活动连接有套管，所述套管外部固定连接有上模腔座和注塑板。

优选的，所述下模腔座的底部贴合连接有底座，所述底座的内部和下模腔座的内部均与套管的外部滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，通过联动抽芯结构包括上模腔座，上模腔座的内壁设有止动摆杆，且贯穿上模腔座的顶部和底部，止动摆杆的底部贯穿下模腔座的部内部，止动摆杆的底部贴合连接有第一顶杆的一端，第一顶杆的外部通过销钉活动连接有下模腔座的内部，第一顶杆另一端的顶部连接有型腔杆的底部，型腔杆的顶部贯穿下模腔座的顶部，且至上模腔座的内部，上模腔座的内部固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接有压块，压块的顶部与止动摆杆的一侧滑动连接，这样可以通过止动摆杆将第一顶杆的一端压下，第一顶杆的另一端让型腔杆从下模腔座的内部顶到上模腔座的内部，止动摆杆的一侧将压块通过第一弹簧向下压动，让上模腔座的内部形成模具的型腔，方便模具成型后撤出压块和型腔杆。

2、具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，通过顶出分离结构包括注塑板，注塑板的内壁固定连接有注塑道，注塑道的底部贴合连接有第三顶杆，第三顶杆的一端通过销钉活动连接有拉杆，拉杆的底部通过销钉活动连接有第二顶杆，拉杆的外部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有注塑板的内部，拉杆的一端贯穿卡槽的内部，且滑动连接，这样可以让止动摆杆将卡槽内部的拉杆向注塑板的两侧移动，还使拉杆将第三顶杆和第二顶杆向注塑板的顶部和底部伸出，第三顶杆将注塑道的废料顶出，第二顶杆将上模腔座成型的模具顶出，从而让废料和模具分离，使模具成型工艺减少废料和模具分离的步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型联动抽芯结构剖视图；

图4为本实用新型顶出分离结构剖视图。

图中：1、下模腔座；2、联动抽芯结构；21、上模腔座；22、型腔杆；23、第一弹簧；24、止动摆杆；26、第一顶杆；27、压块；3、顶出分离结构； 31、注塑板；32、注塑道；33、拉杆；34、卡槽；35、第三顶杆；36、第二弹簧；37、第二顶杆；4、注塑嘴；5、上模座；6、滑杆；7、套管；8、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，包括下模腔座1，下模腔座1的顶部贴合连接有联动抽芯结构2，联动抽芯结构2的顶部贴合连接有顶出分离结构3，联动抽芯结构2包括上模腔座21，上模腔座21的内壁设有止动摆杆24，且贯穿上模腔座21的顶部和底部，止动摆杆24的底部贯穿下模腔座1的内部，止动摆杆24的底部贴合连接有第一顶杆26的一端，第一顶杆26的外部通过销钉活动连接有下模腔座1的内部，第一顶杆26另一端的顶部连接有型腔杆22的底部，型腔杆 22的顶部贯穿下模腔座1的顶部，且至上模腔座21的内部，上模腔座21的内部固定连接有第一弹簧23的一端，第一弹簧23的另一端固定连接有压块 27，压块27的顶部与止动摆杆24的一侧滑动连接。

请参阅图4，顶出分离结构3包括注塑板31，注塑板31的内壁固定连接有注塑道32，注塑道32的底部贴合连接有第三顶杆35，第三顶杆35的一端通过销钉活动连接有拉杆33，拉杆33的底部通过销钉活动连接有第二顶杆 37，拉杆33的外部固定连接有第二弹簧36，第二弹簧36的一端固定连接有注塑板31的内部，拉杆33的一端贯穿卡槽34的内部，且滑动连接。

请参阅图1-2，止动摆杆24的顶部通过销钉活动连接有上模座5底部，且销钉的外部设有扭簧，止动摆杆24的底部贯穿有注塑板31，第二顶杆37 的一端贯穿有注塑板31的底部至压块27的顶部，且第二顶杆37与注塑板31 和上模腔座21滑动连接，上模座5的内部固定连接有注塑嘴4，且注塑嘴4 的底部至注塑道32顶部，上模座5的底部固定连接有四组滑杆6，滑杆6的外部活动连接有套管7，套管7外部固定连接有上模腔座21和注塑板31，下模腔座1的底部贴合连接有底座8，底座8的内部和下模腔座1的内部均与套管7的外部滑动连接。

使用时，首先将上模腔座21和注塑板31固定在机器的连接架上，在将上模座5通过滑杆6让上模座5的一端与注塑板31贴合连接，在把底座8和下模腔座1通过套管7使下模腔座1的一端与上模腔座21贴合连接，在上模座5移动时止动摆杆24的一端从卡槽34的内部移动出来经过注塑板31和上模腔座21移动到下模腔座1的内部，将第一顶杆26的一端压下，第一顶杆 26的另一端将型腔杆22从下模腔座1的内部顶到上模腔座21的内部，止动摆杆24的一侧将压块27通过第一弹簧23向下压动，在将注塑液通过注塑嘴 4和注塑道32注入型腔杆22的顶部，当注塑液冷却成型后，首先将下模腔座 1通过滑杆6向注塑板31的一侧移动，底座8和下模腔座1通过套管7向上模腔座21的一侧，上模座5将止动摆杆24从第一顶杆26和压块27的顶部离开，型腔杆22缩回下模腔座1的内部，压块27通过第一弹簧23向上移动，当止动摆杆24的一端移动到卡槽34的内部时，止动摆杆24一端将卡槽34 内部的拉杆33向注塑板31的两侧移动，拉杆33将第三顶杆35和第二顶杆 37向注塑板31的顶部和底部伸出，第三顶杆35将注塑道32的废料顶出，第二顶杆37将上模腔座21成型的模具顶出，最后在把下模腔座1、底座8和下模腔座1与上模腔座21和注塑板31贴合在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，包括下模腔座(1)，其特征在于：所述下模腔座(1)的顶部贴合连接有联动抽芯结构(2)，所述联动抽芯结构(2)的顶部贴合连接有顶出分离结构(3)，所述联动抽芯结构(2)包括上模腔座(21)，所述上模腔座(21)的内壁设有止动摆杆(24)，且贯穿上模腔座(21)的顶部和底部，所述止动摆杆(24)的底部贯穿下模腔座(1)的内部，所述止动摆杆(24)的底部贴合连接有第一顶杆(26)的一端，所述第一顶杆(26)的外部通过销钉活动连接有下模腔座(1)的内部，所述第一顶杆(26)另一端的顶部连接有型腔杆(22)的底部，所述型腔杆(22)的顶部贯穿下模腔座(1)的顶部，且至上模腔座(21)的内部，所述上模腔座(21)的内部固定连接有第一弹簧(23)的一端，所述第一弹簧(23)的另一端固定连接有压块(27)，所述压块(27)的顶部与止动摆杆(24)的一侧滑动连接；

所述顶出分离结构(3)包括注塑板(31)，所述注塑板(31)的内壁固定连接有注塑道(32)，所述注塑道(32)的底部贴合连接有第三顶杆(35)，所述第三顶杆(35)的一端通过销钉活动连接有拉杆(33)，所述拉杆(33)的底部通过销钉活动连接有第二顶杆(37)，所述拉杆(33)的外部固定连接有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)的一端固定连接有注塑板(31)的内部，所述拉杆(33)的一端贯穿卡槽(34)的内部，且滑动连接。

2.根据权利要求1所述的具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述止动摆杆(24)的顶部通过销钉活动连接有上模座(5)底部，且销钉的外部设有扭簧，所述止动摆杆(24)的底部贯穿有注塑板(31)。

3.根据权利要求1所述的具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述第二顶杆(37)的一端贯穿有注塑板(31)的底部至压块(27)的顶部，且第二顶杆(37)与注塑板(31)和上模腔座(21)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述上模座(5)的内部固定连接有注塑嘴(4)，且注塑嘴(4)的底部至注塑道(32)顶部。

5.根据权利要求2所述的具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述上模座(5)的底部固定连接有四组滑杆(6)，所述滑杆(6)的外部活动连接有套管(7)，所述套管(7)外部固定连接有上模腔座(21)和注塑板(31)。

6.根据权利要求5所述的具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述下模腔座(1)的底部贴合连接有底座(8)，所述底座(8)的内部和下模腔座(1)的内部均与套管(7)的外部滑动连接。

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