CN216373205U - 一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,包括底板,所述底板上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有导块,所述导块上滑动连接有支撑杆,所述支撑杆与底板固定连接,所述连接板上固定连接有顶杆,所述顶杆的外侧滑动套接有定模,所述定模与支撑杆固定连接,所述顶杆的外侧滑动套接有镶件,所述镶件与定模接触,所述支撑杆上固定连接有连接块。本实用新型通过设计气缸的作用,气缸可带动顶杆移动,使得顶杆可推动镶件将产品顶出定模,使得产品的脱模更加方便,同时将产品顶出定模后,再将镶件与产品进行分离,可有效防止镶件与产品的粘接。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,具体为一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。目前的注塑模具在使用时,模具在进行抽芯时,型芯易与产品粘接,脱模时会造成产品的损坏,并且模具散热效率低,影响产品成型效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,解决了型芯易与产品粘接影响脱模的问题,还解决了模具散热效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,包括底板,所述底板上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有导块,所述导块上滑动连接有支撑杆,所述支撑杆与底板固定连接,所述连接板上固定连接有顶杆,所述顶杆的外侧滑动套接有定模,所述定模与支撑杆固定连接,所述顶杆的外侧滑动套接有镶件,所述镶件与定模接触,所述支撑杆上固定连接有连接块,所述连接块的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆上固定连接有限位环,所述限位环与连接块接触,所述限位杆的外侧设置有弹簧,所述限位杆的外侧滑动套接有限位块,所述限位块与连接块固定连接,所述限位杆的外侧滑动套接有凸块,所述凸块与连接块滑动连接,所述凸块上固定连接有导热板,所述导热板与连接块接触,导热板与定模接触,所述导热板上固定连接有导热块。
优选的,所述支撑杆上开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导块。
优选的,所述定模上开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有顶杆。
优选的,所述弹簧的一端与限位块固定连接,所述弹簧的另一端与限位环固定连接。
优选的,所述凸块上开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。
优选的,所述导热块的数量为多个,多个所述导热块在导热板上均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设计气缸的作用,气缸可带动顶杆移动,使得顶杆可推动镶件将产品顶出定模,使得产品的脱模更加方便,同时将产品顶出定模后,再将镶件与产品进行分离,可有效防止镶件与产品的粘接。
2、本实用新型通过设计导热板和导热块的作用,可对定模热量进行吸收,通过导热板和导热块与外部空气的接触,可达到对定模散热的效果,提高了产品成型效率,且导热板便于进行安装,更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1、底板;2、气缸;3、连接板;4、导块;5、支撑杆;6、导槽;7、顶杆;8、定模;9、通槽;10、镶件;11、连接块;12、限位杆;13、限位环;14、弹簧;15、限位块;16、凸块;17、限位槽;18、导热板;19、导热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,包括底板1,底板1上固定连接有气缸2,气缸2的输出端固定连接有连接板3,连接板3上固定连接有导块4,导块4上滑动连接有支撑杆5,支撑杆5与底板1固定连接,连接板3上固定连接有顶杆7,顶杆7的外侧滑动套接有定模8,定模8与支撑杆5固定连接,顶杆7的外侧滑动套接有镶件10,镶件10与定模8接触,支撑杆5上固定连接有连接块11,连接块11的内部滑动连接有限位杆12,限位杆12上固定连接有限位环13,限位环13与连接块11接触,限位杆12的外侧设置有弹簧14,限位杆12的外侧滑动套接有限位块15,限位块15与连接块11固定连接,限位杆12的外侧滑动套接有凸块16,凸块16与连接块11滑动连接,凸块16上固定连接有导热板18,导热板18为导热硅胶材质,导热板18与连接块11接触,导热板18与定模8接触,导热板18上固定连接有导热块19,导热块19为导热硅胶材质。
请参阅图1、图2,支撑杆5上开设有导槽6,导槽6的内部滑动连接有导块4。通过设计导槽6,使得导块4可在导槽6内滑动。
请参阅图1、图2,定模8上开设有通槽9,通槽9的内部滑动连接有顶杆7。通过设计通槽9,使得顶杆7可在通槽9内滑动。
请参阅图1、图2、图3,弹簧14的一端与限位块15固定连接,弹簧14的另一端与限位环13固定连接。通过设计弹簧14,使得弹簧14的作用力可作用于限位环13。
请参阅图1、图2、图3,凸块16上开设有限位槽17,限位槽17的内部滑动连接有限位杆12。通过设计限位槽17,使得限位杆12可在限位槽17内滑动。
请参阅图1、图2,导热块19的数量为多个,多个导热块19在导热板18上均匀分布。通过设计导热块19,可对导热板18的热量进行传递。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,当需要对产品进行脱模时,气缸2的输出端带动连接板3向上移动,连接板3带动导块4沿着导槽6滑动,连接板3带动顶杆7向上移动,顶杆7带动镶件10向上移动,镶件10可带动产品向上移动,使得顶杆7可推动镶件10将产品顶出定模8,使得产品的脱模更加方便,同时将产品顶出定模8后,再将镶件10与产品进行分离,可有效防止镶件10与产品的粘接。当需要对导热板18进行安装时,先向下拉动限位环13,限位环13带动限位杆12移动,限位环13会拉伸弹簧14,然后将导热板18上的凸块16滑动插入连接块11内,再将限位环13松开,通过弹簧14的弹性作用,会给限位环13一个向上的反作用力,使得限位环13带动限位杆12向上移动,使得限位杆12插入凸块16上的限位槽17内,通过导热板18和导热块19的作用,可对定模8热量进行吸收,通过导热板18和导热块19与外部空气的接触,可达到对定模8散热的效果,提高了产品成型效率,且导热板18便于进行安装,更加便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有连接板(3),所述连接板(3)上固定连接有导块(4),所述导块(4)上滑动连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与底板(1)固定连接,所述连接板(3)上固定连接有顶杆(7),所述顶杆(7)的外侧滑动套接有定模(8),所述定模(8)与支撑杆(5)固定连接,所述顶杆(7)的外侧滑动套接有镶件(10),所述镶件(10)与定模(8)接触,所述支撑杆(5)上固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的内部滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)上固定连接有限位环(13),所述限位环(13)与连接块(11)接触,所述限位杆(12)的外侧设置有弹簧(14),所述限位杆(12)的外侧滑动套接有限位块(15),所述限位块(15)与连接块(11)固定连接,所述限位杆(12)的外侧滑动套接有凸块(16),所述凸块(16)与连接块(11)滑动连接,所述凸块(16)上固定连接有导热板(18),所述导热板(18)与连接块(11)接触,导热板(18)与定模(8)接触,所述导热板(18)上固定连接有导热块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,其特征在于:所述支撑杆(5)上开设有导槽(6),所述导槽(6)的内部滑动连接有导块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,其特征在于:所述定模(8)上开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部滑动连接有顶杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,其特征在于:所述弹簧(14)的一端与限位块(15)固定连接,所述弹簧(14)的另一端与限位环(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,其特征在于:所述凸块(16)上开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内部滑动连接有限位杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具后模滑块刚性防粘结构,其特征在于:所述导热块(19)的数量为多个,多个所述导热块(19)在导热板(18)上均匀分布。
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