CN211221885U - 一种二次顶出的注塑模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二次顶出的注塑模具结构，包括动模组、定模组，所述动模组包括动模底板、动模支撑板、动模顶板，所述动模顶板上端中部设有动模仁，所述定模组包括定模顶板、定模中板、定模底板，所述定模底板下端中部设有定模仁，所述动模仁、定模仁之间配合形成一个型腔，所述动模支撑板内侧设有让位槽，所述让位槽内设有推料组件，所述推料组件包括推杆、推板、第一顶针，所述推板中部还开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设有挡板，所述挡板上端连接有两个第二顶针。本实用新型的注塑模具结构，采用二次顶出的结构，使注塑产品更容易脱落，无需人工操作，提高生产效率。

Description

一种二次顶出的注塑模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种二次顶出的注塑模具结构。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品。

现有技术的注塑模具，在生产一些底部或者外壁有凸环或沿口的产品，通常采用顶针顶出脱模，为了更容易推出，通常顶针设置在产品两端边缘，但产品在被顶出模腔后，容易粘黏在顶针上，无法自动脱落，还需要人工取下，在模具生产时，不仅浪费时间，还会增加操作工的劳动强度，且产品容易产生变形、破损。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种二次顶出的注塑模具结构，采用二次顶出的结构，使注塑产品更容易脱落，无需人工操作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种二次顶出的注塑模具结构，包括动模组、定模组，所述动模组包括从下到上依次设置的动模底板、动模支撑板、动模顶板，所述动模顶板上端中部设有动模仁，所述定模组包括从上到下依次设置的定模顶板、定模中板、定模底板，所述定模底板下端中部设有定模仁，所述动模仁、定模仁之间配合形成一个型腔，所述动模支撑板内侧设有让位槽，所述让位槽内设有推料组件，所述推料组件包括推杆、连接在所述推杆上端的推板、以及连接在所述推板上端的两个第一顶针，所述推板中部还开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设有挡板，所述挡板上端连接有两个第二顶针，所述第一顶针、第二顶针均与所述型腔贯通连接，所述挡板下端连接有驱动装置，所述推板下端还连接有安装板，所述驱动装置固定在所述安装板上。

具体的，所述推板下端边缘还连接有限位柱，所述限位柱下端设有硅胶垫块。

具体的，所述动模底板、定模顶板之间还连接有导向柱，所述推板上开设有供所述导向柱穿过的导向孔。

具体的，所述定模顶板中部设有进料口，所述进料口下端连接有热流道，所述热流道下端与所述型腔贯通连接。

具体的，所述驱动装置为电缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，在两个第一顶针之间增加了两个能够二次顶出的第二顶针，能够使注塑产品自动脱落，避免注塑产品粘结在顶针上，从而无需人工取下，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种二次顶出的注塑模具结构合模时的结构示意图。

附图标记为：动模组1、动模底板11、动模支撑板12、动模顶板13、动模仁101、定模组2、定模顶板21、定模中板22、定模底板23、定模仁201、型腔3、让位槽4、推料组件5、推杆51、推板52、第一顶针53、挡板61、第二顶针62、驱动装置63、安装板64、限位柱 65、硅胶垫块66、导向柱7、进料口81、热流道82。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示：

一种二次顶出的注塑模具结构，包括动模组1、定模组2，动模组1包括从下到上依次设置的动模底板11、动模支撑板12、动模顶板13，动模顶板13上端中部设有动模仁101，定模组2包括从上到下依次设置的定模顶板21、定模中板22、定模底板23，定模底板23下端中部设有定模仁201，动模仁101、定模仁201之间配合形成一个型腔3，动模支撑板12内侧设有让位槽4，让位槽4内设有推料组件5，推料组件5包括推杆51、连接在推杆51上端的推板52、以及连接在推板52上端的两个第一顶针53，推板52中部还开设有阶梯孔，阶梯孔内设有挡板61，挡板61上端连接有两个第二顶针62，第一顶针53、第二顶针62均与型腔3 贯通连接，挡板61下端连接有驱动装置63，推板52下端还连接有安装板64，驱动装置63 固定在安装板64上，利用驱动装置63的驱动作用，可实现第二顶针62的二次顶出，使注塑产品自动脱落，避免注塑产品粘结在顶针上，从而无需人工取下，提高了生产效率。

优选地，为了限制推板52的行程，推板52下端边缘还连接有限位柱65，为了降低限位柱65与东盟底板11接触时产生的噪音，限位柱65下端设有硅胶垫块66。

优选地，动模底板11、定模顶板21之间还连接有导向柱7，推板52上开设有供导向柱7 穿过的导向孔。

优选地，定模顶板21中部设有进料口81，进料口81下端连接有热流道82，热流道82下端与型腔3贯通连接。

优选地，驱动装置63为电缸。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种二次顶出的注塑模具结构，包括动模组(1)、定模组(2)，其特征在于，所述动模组(1)包括从下到上依次设置的动模底板(11)、动模支撑板(12)、动模顶板(13)，所述动模顶板(13)上端中部设有动模仁(101)，所述定模组(2)包括从上到下依次设置的定模顶板(21)、定模中板(22)、定模底板(23)，所述定模底板(23)下端中部设有定模仁(201)，所述动模仁(101)、定模仁(201)之间配合形成一个型腔(3)，所述动模支撑板(12)内侧设有让位槽(4)，所述让位槽(4)内设有推料组件(5)，所述推料组件(5)包括推杆(51)、连接在所述推杆(51)上端的推板(52)、以及连接在所述推板(52)上端的两个第一顶针(53)，所述推板(52)中部还开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设有挡板(61)，所述挡板(61)上端连接有两个第二顶针(62)，所述第一顶针(53)、第二顶针(62)均与所述型腔(3)贯通连接，所述挡板(61)下端连接有驱动装置(63)，所述推板(52)下端还连接有安装板(64)，所述驱动装置(63)固定在所述安装板(64)上。

2.根据权利要求1所述的一种二次顶出的注塑模具结构，其特征在于，所述推板(52)下端边缘还连接有限位柱(65)，所述限位柱(65)下端设有硅胶垫块(66)。

3.根据权利要求1所述的一种二次顶出的注塑模具结构，其特征在于，所述动模底板(11)、定模顶板(21)之间还连接有导向柱(7)，所述推板(52)上开设有供所述导向柱(7)穿过的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种二次顶出的注塑模具结构，其特征在于，所述定模顶板(21)中部设有进料口(81)，所述进料口(81)下端连接有热流道(82)，所述热流道(82)下端与所述型腔(3)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种二次顶出的注塑模具结构，其特征在于，所述驱动装置(63)为电缸。

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