CN205033478U - 注塑模具物料供给循环处理装置 - Google Patents

注塑模具物料供给循环处理装置 Download PDF

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朱启满
陈兴发
赵汉东
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Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具物料供给循环处理装置,包括下模具,下模具左侧连接有进液口,下模具右侧连接有出液口,出液口右侧连接有回液管,回液管右侧连接有进液腔,回液管下部连接有搅拌腔,搅拌腔左侧设置有抽液机,抽液机右侧连接有抽液管,抽液管右侧设置在搅拌腔内部,抽液机上部连接有供液管,供液管右侧与进液口左侧相连接;回液管右侧下部设置有电机,电机右侧连接有主动齿轮,搅拌腔中间位置设置有旋转轴。该实用新型装置能有效地针对注塑模具提供合适的物料,改善物料使用效果,且方便注塑物料回收,避免浪费,使用方便。

Description

注塑模具物料供给循环处理装置
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种注塑模具物料供给循环处理装置。
背景技术
目前,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑成型时,由于模具内物料太多,在模具的挤压作用下物料会溢出模具造成浪费。因此,需要对这些溢出的物料进行收集,使物料得到充分的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具物料供给循环处理装置,以便更好地实现注塑模具物料的供给,改善注塑模具使用效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种注塑模具物料供给循环处理装置,包括下模具,下模具左侧连接有进液口,下模具右侧连接有出液口,出液口右侧连接有回液管,回液管右侧连接有进液腔,回液管下部连接有搅拌腔,搅拌腔左侧设置有抽液机,抽液机右侧连接有抽液管,抽液管右侧设置在搅拌腔内部,抽液机上部连接有供液管,供液管右侧与进液口左侧相连接;回液管右侧下部设置有电机,电机右侧连接有主动齿轮,搅拌腔中间位置设置有旋转轴,旋转轴侧面设置有螺旋叶片,旋转轴右侧连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合;下模具上部设置有液压器,液压器下部连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱下部连接有上模具。
进一步地,搅拌腔右侧设置有轴承,旋转轴穿过轴承设置。
进一步地,搅拌腔上部设置有多个加热板。
该装置中,将热塑性塑料倒入进液腔,热塑性塑料从回液管进入搅拌腔。在电机的作用下,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮再带动旋转轴转动,利用螺旋叶片将热塑性塑料搅拌均匀。利用加热板对下方的热塑性塑料进行加热,使热塑性塑料保持液体状态,避免热塑性塑料冷却凝固。在抽液机的作用下,热塑性塑料从抽液管被抽入供液管,热塑性塑料再从进液口进入下模具内。在液压器的作用下,液压伸缩柱带动上模具下降,利用上模具和下模具的相互作用将热塑性塑料挤压成型。多余的热塑性塑料从出液口排出,再从回液管回到搅拌腔内,使热塑性塑料得到再次使用,减少热塑性塑料的浪费。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对注塑模具提供合适的物料,改善物料使用效果,且方便注塑物料回收,避免浪费,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、抽液机;2、抽液管;3、供液管;4、进液口;5、下模具;6、液压器;7、液压伸缩柱;8、上模具;9、出液口;10、回液管;11、电机;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、轴承;15、旋转轴;16、螺旋叶片;17、搅拌腔;18、进液腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的注塑模具物料供给循环处理装置,包括下模具5,下模具5左侧连接有进液口4,下模具5右侧连接有出液口9,出液口9右侧连接有回液管10,回液管10右侧连接有进液腔18,回液管10下部连接有搅拌腔17,搅拌腔17左侧设置有抽液机1,抽液机1右侧连接有抽液管2,抽液管2右侧设置在搅拌腔17内部,抽液机1上部连接有供液管3,供液管3右侧与进液口4左侧相连接;回液管10右侧下部设置有电机11,电机11右侧连接有主动齿轮12,搅拌腔17中间位置设置有旋转轴15,旋转轴15侧面设置有螺旋叶片16,旋转轴15右侧连接有从动齿轮13,从动齿轮13与主动齿轮12相啮合;下模具5上部设置有液压器6,液压器6下部连接有液压伸缩柱7,液压伸缩柱7下部连接有上模具8。搅拌腔17右侧设置有轴承14,旋转轴15穿过轴承14设置。搅拌腔17上部设置有多个加热板。
该装置在具体实施时,将热塑性塑料倒入进液腔18,热塑性塑料从回液管10进入搅拌腔17。在电机11的作用下,主动齿轮12带动从动齿轮13转动,从动齿轮13再带动旋转轴15转动,利用螺旋叶片16将热塑性塑料搅拌均匀。利用加热板对下方的热塑性塑料进行加热,使热塑性塑料保持液体状态,避免热塑性塑料冷却凝固。在抽液机1的作用下,热塑性塑料从抽液管2被抽入供液管3,热塑性塑料再从进液口4进入下模具5内。在液压器6的作用下,液压伸缩柱7带动上模具8下降,利用上模具8和下模具5的相互作用将热塑性塑料挤压成型。多余的热塑性塑料从出液口9排出,再从回液管10回到搅拌腔17内,使热塑性塑料得到再次使用,减少热塑性塑料的浪费。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种注塑模具物料供给循环处理装置,包括下模具,其特征在于:所述下模具左侧连接有进液口,所述下模具右侧连接有出液口,所述出液口右侧连接有回液管,所述回液管右侧连接有进液腔,所述回液管下部连接有搅拌腔,所述搅拌腔左侧设置有抽液机,所述抽液机右侧连接有抽液管,所述抽液管右侧设置在搅拌腔内部,所述抽液机上部连接有供液管,所述供液管右侧与进液口左侧相连接;所述回液管右侧下部设置有电机,所述电机右侧连接有主动齿轮,所述搅拌腔中间位置设置有旋转轴,所述旋转轴侧面设置有螺旋叶片,所述旋转轴右侧连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合;所述下模具上部设置有液压器,所述液压器下部连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱下部连接有上模具。
2.根据权利要求1所述的注塑模具物料供给循环处理装置,其特征在于:所述搅拌腔右侧设置有轴承,所述旋转轴穿过轴承设置。
3.根据权利要求1所述的注塑模具物料供给循环处理装置,其特征在于:所述搅拌腔上部设置有多个加热板。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109228168A (zh) * 2018-11-05 2019-01-18 深圳利都科技有限公司 一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置

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