CN213972264U - 一种节能环保型注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注射成型机技术领域，且公开了一种节能环保型注射成型机，包括底座，所述底座上端表面一侧固定安装有若干固定杆，每个所述固定杆一侧表面固定安装有安装板，所述安装板一侧表面固定安装有若干支撑柱，每个所述支撑柱表面固定安装有减震弹簧，每个所述支撑柱一侧表面固定安装有料筒。该种节能环保型注射成型机，将塑料颗粒从进料槽导入料筒内部，通过旋转电机带动滚轴进行旋转，通过设置螺旋搅拌叶可对塑料颗粒进行充分搅拌，通过若干粉碎刀片可对体积较大的塑料颗粒进行粉碎，最后再由料筒内部底端设置的过滤网进行过滤，可有效使塑料颗粒粉碎，加快塑料颗粒的受热面积，减小设备电能的损耗，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射成型机技术领域，具体为一种节能环保型注射成型机。
背景技术
注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
目前，现有装置一般都是将塑料颗粒加热熔融后才可以进入模具铸造，但是体积较大的塑料颗粒不容易被熔融，需要花费大量的时间去加热熔融，不仅增加了设备电能的损耗，还影响工作效率，导致后续的加工无法顺利进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型注射成型机，具备可有效节约电能资源，提高工作效率，有效加快熔融速率等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述可有效节约电能资源，提高工作效率，有效加快熔融速率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型注射成型机，包括底座，所述底座上端表面一侧固定安装有若干固定杆，每个所述固定杆一侧表面固定安装有安装板，所述安装板一侧表面固定安装有若干支撑柱，每个所述支撑柱表面固定安装有减震弹簧，每个所述支撑柱一侧表面固定安装有料筒，所述料筒内部中部设有滚轴，所述滚轴贯穿料筒一侧表面，所述滚轴表面中部位置固定安装有螺旋搅拌叶，所述滚轴一侧表面设有旋转电机，所述旋转电机一侧设有进料槽，所述滚轴表面一端固定安装有若干粉碎刀片，所述底座一侧表面一端设有注射机构，所述注射机构一侧设有模具室。
优选的，所述模具室一侧设有水箱，所述水箱固定安装在底座一侧表面，所述水箱一侧表面中部位置固定安装有抽水泵，所述抽水泵一侧表面固定安装有水管，所述水管一侧表面固定安装有固定块，所述固定块一侧表面固定安装有若干喷雾头。
优选的，所述旋转电机输出端与滚轴固定连接，每个所述粉碎刀片与料筒内部四周表面不接触，所述进料槽固定安装在料筒上端表面一侧，所述料筒一端表面形状为锥形，所述料筒内部底端固定安装有过滤网。
优选的，所述注射机构包含注射装置，所述注射装置固定安装在底座一侧表面一端，所述注射装置一侧表面中部位置固定安装有加热室，所述加热室一侧表面中部位置固定安装有输料管，所述输料管贯穿安装板一侧表面与料筒固定连接。
优选的，所述模具室上端表面中部位置开设有通槽，所述模具室与注射装置固定安装。
优选的，所述底座下端表面四角处均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿一侧设有滚轮，每个所述滚轮与支撑腿均通过固定轴固定连接。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种节能环保型注射成型机，将塑料颗粒从进料槽导入料筒内部，通过旋转电机带动滚轴进行旋转，通过设置螺旋搅拌叶可对塑料颗粒进行充分搅拌，通过在滚轴一侧设置若干粉碎刀片可对体积较大的塑料颗粒进行粉碎，最后再由料筒内部底端设置的过滤网进行过滤，可有效使塑料颗粒粉碎，加快塑料颗粒的受热面积，减小设备电能的损耗，提高工作效率。
2、该种节能环保型注射成型机，当制品在模具室内部注射成型时，通过水箱进行冷却液的储存，通过抽水泵进行对冷却液的抽取，抽水泵一侧表面固定安装有水管，通过设置水管进行对冷却液的输送，最后再由固定块一侧表面安装的若干喷雾头向模具室内部的制品表面实施降温，不会造成人体皮肤接触而发生烫伤的现象发生，人工可有效拿取，给人们带来方便，可有效维护人们的人体健康。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑柱结构示意图；
图3为本实用新型料筒结构示意图；
图4为本实用新型水箱结构示意图。
图中：1、底座；2、固定杆；3、安装板；4、支撑柱；5、减震弹簧；6、料筒；7、进料槽；8、输料管；9、滚轴；10、螺旋搅拌叶；11、粉碎刀片；12、旋转电机；13、过滤网；14、加热室；15、注射装置；16、模具室；17、水箱；18、抽水泵；19、水管；20、固定块；21、喷雾头；22、支撑腿；2201、滚轮；2202、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，一种节能环保型注射成型机，包括底座1，底座1上端表面一侧固定安装有若干固定杆2，每个固定杆2一侧表面固定安装有安装板3，安装板3一侧表面固定安装有若干支撑柱4，每个支撑柱4表面固定安装有减震弹簧5，每个支撑柱4一侧表面固定安装有料筒6，料筒6内部中部设有滚轴9，滚轴9贯穿料筒6一侧表面，滚轴9表面中部位置固定安装有螺旋搅拌叶10，滚轴9一侧表面设有旋转电机12，旋转电机12一侧设有进料槽7，滚轴9表面一端固定安装有若干粉碎刀片11，底座1一侧表面一端设有注射机构，注射机构一侧设有模具室16，旋转电机12输出端与滚轴9固定连接，每个粉碎刀片11与料筒6内部四周表面不接触，进料槽7固定安装在料筒6上端表面一侧，料筒6一端表面形状为锥形，料筒6内部底端固定安装有过滤网13，注射机构包含注射装置15，注射装置15固定安装在底座1一侧表面一端，注射装置15一侧表面中部位置固定安装有加热室14，加热室14一侧表面中部位置固定安装有输料管8，输料管8贯穿安装板3一侧表面与料筒6 固定连接，模具室16上端表面中部位置开设有通槽，模具室16与注射装置 15固定安装，底座1下端表面四角处均固定安装有支撑腿22，每个支撑腿22 一侧设有滚轮2201，每个滚轮2201与支撑腿22均通过固定轴2202固定连接，塑料颗粒从进料槽7导入料筒6内部，通过旋转电机12带动滚轴9进行旋转，通过设置螺旋搅拌叶10可对塑料颗粒进行充分搅拌，通过在滚轴9一侧设置若干粉碎刀片11可对体积较大的塑料颗粒进行粉碎，最后再由料筒6内部底端设置的过滤网13进行过滤。
实施例二
基于实施例一，如图1-4，模具室16一侧设有水箱17，水箱17固定安装在底座1一侧表面，水箱17一侧表面中部位置固定安装有抽水泵18，抽水泵18一侧表面固定安装有水管19，水管19一侧表面固定安装有固定块20，固定块20一侧表面固定安装有若干喷雾头21，通过水箱17进行冷却液的储存，通过抽水泵18进行对冷却液的抽取，抽水泵18一侧表面固定安装有水管19，通过设置水管19进行对冷却液的输送，最后再由固定块20一侧表面安装的若干喷雾头21向模具室16内部的制品表面实施降温。
工作原理：在加工时，将塑料颗粒从进料槽7导入料筒6内部，通过旋转电机12带动滚轴9进行旋转，通过设置螺旋搅拌叶10可对塑料颗粒进行充分搅拌，通过在滚轴9一侧设置若干粉碎刀片11可对体积较大的塑料颗粒进行粉碎，最后再由料筒6内部底端设置的过滤网13进行过滤，可有效使塑料颗粒粉碎，加快塑料颗粒的受热面积，减小设备电能的损耗，提高工作效率，当制品在模具室16内部注射成型时，通过水箱17进行冷却液的储存，通过抽水泵18进行对冷却液的抽取，抽水泵18一侧表面固定安装有水管19，通过设置水管19进行对冷却液的输送，最后再由固定块20一侧表面安装的若干喷雾头21向模具室16内部的制品表面实施降温，不会造成人体皮肤接触而发生烫伤的现象发生，人工可有效拿取，给人们带来方便，可有效维护人们的人体健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能环保型注射成型机，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上端表面一侧固定安装有若干固定杆(2)，每个所述固定杆(2)一侧表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)一侧表面固定安装有若干支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)表面固定安装有减震弹簧(5)，每个所述支撑柱(4)一侧表面固定安装有料筒(6)，所述料筒(6)内部中部设有滚轴(9)，所述滚轴(9)贯穿料筒(6)一侧表面，所述滚轴(9)表面中部位置固定安装有螺旋搅拌叶(10)，所述滚轴(9)一侧表面设有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)一侧设有进料槽(7)，所述滚轴(9)表面一端固定安装有若干粉碎刀片(11)，所述底座(1)一侧表面一端设有注射机构，所述注射机构一侧设有模具室(16)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型注射成型机，其特征在于：所述模具室(16)一侧设有水箱(17)，所述水箱(17)固定安装在底座(1)一侧表面，所述水箱(17)一侧表面中部位置固定安装有抽水泵(18)，所述抽水泵(18)一侧表面固定安装有水管(19)，所述水管(19)一侧表面固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)一侧表面固定安装有若干喷雾头(21)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型注射成型机，其特征在于：所述旋转电机(12)输出端与滚轴(9)固定连接，每个所述粉碎刀片(11)与料筒(6)内部四周表面不接触。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型注射成型机，其特征在于：所述注射机构包含注射装置(15)，所述注射装置(15)固定安装在底座(1)一侧表面一端，所述注射装置(15)一侧表面中部位置固定安装有加热室(14)，所述加热室(14)一侧表面中部位置固定安装有输料管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型注射成型机，其特征在于：所述模具室(16)上端表面中部位置开设有通槽，所述模具室(16)与注射装置(15)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型注射成型机，其特征在于：所述底座(1)下端表面四角处均固定安装有支撑腿(22)，每个所述支撑腿(22)一侧设有滚轮(2201)，每个所述滚轮(2201)与支撑腿(22)均通过固定轴(2202)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型注射成型机，其特征在于：所述进料槽(7)固定安装在料筒(6)上端表面一侧，所述料筒(6)一端表面形状为锥形，所述料筒(6)内部底端固定安装有过滤网(13)。
8.根据权利要求4所述的一种节能环保型注射成型机，其特征在于：所述输料管(8)贯穿安装板(3)一侧表面与料筒(6)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN202022644560.4U CN213972264U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种节能环保型注射成型机 |
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| CN213972264U true CN213972264U (zh) | 2021-08-17 |
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ID=77263469
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| CN202022644560.4U Active CN213972264U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种节能环保型注射成型机 |
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| CN (1) | CN213972264U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114750359A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-15 | 耿文 | 一种全自动注塑成型机 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022644560.4U patent/CN213972264U/zh active Active
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