CN208645830U - 一种节能的卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的卧式注塑机，包括注塑机座、进料装置和模具，所述注塑机座前面设置模具出口和控制台，且模具出口位于控制台的左边，所述注塑机座上设置有注塑机座台面，且注塑机座台面上支撑有注塑机机筒，所述进料装置上开有进料装置进料口，所述注塑机机筒的末端设置有马达，且注塑机机筒的前方设置有模具，所述模具的左端设置有第一油缸，且模具的外部设置有拉杆，所述第一油缸的左端设置有第二油缸。该节能的卧式注塑机，结构设置合理，设置更实用的进料箱，减少注塑机机筒上的加热丝对机筒内的注塑材料的加热时间，并帮助螺杆快速输料、压缩和计量，提高注塑效率，节省工作时间，避免能源耗费，整体更加的节能。

Description

一种节能的卧式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种节能的卧式注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理与打针用的注射器相似，借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注塑材料装入料筒时，一般要先经过预热，排除湿气，然后再经过螺杆的压缩输送和塑化作用，在料筒中需要经过较长的热历程才被螺杆推入模腔，经过压力保持阶段再冷却定型。但是如果注塑材料是一种耐高温，且颗粒大，比较难熔的热塑性材料，那么会加大注塑难度，会增加材料在机筒内熔融塑料的时间，不但耗费更多的能量，工作效率也不高。

为了解决以上所提出的注塑机遇到比较耐高温，且颗粒大，比较难熔的热塑性材料，需要耗费更多能量进行注塑的缺陷，急需改善注塑机的技术，提高注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的卧式注塑机，以解决上述背景技术中提出的如果注塑材料是一种耐高温，且颗粒大，比较难熔的热塑性材料，那么会加大注塑机的工作难度，会增加材料在注塑机机筒内熔融塑料的时间，耗费更多的能量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的卧式注塑机，包括注塑机座、进料装置和模具，所述注塑机座前面设置模具出口和控制台，且模具出口位于控制台的左边，所述注塑机座上设置有注塑机座台面，且注塑机座台面上支撑有注塑机机筒，所述注塑机机筒内转动有螺杆，且注塑机机筒的外部环设有发热箍，所述注塑机机筒的右上部设置有机筒进料口，且机筒进料口上安装有进料装置，所述进料装置上开有进料装置进料口，且进料装置的右边安装有第一电机和第二电机，所述注塑机机筒的末端设置有马达，且注塑机机筒的前方设置有模具，所述模具的左端设置有第一油缸，且模具的外部设置有拉杆，所述第一油缸的左端设置有第二油缸，

优选的，所述进料装置内转动有第一转子和第二转子，且第一转子内设置有第一转子转轴以及第二转子内设置有第二转子转轴，并且第一转子转轴的前端安装有第一皮带轮，第二转子转轴的后端安装有第二皮带轮，同时第一转子、第二转子的表面以及进料装置的内壁表面均粗糙化处理，且三者的表皮内均设置有加热片。

优选的，所述第一电机上安装有第一电机皮带轮，且第一电机皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮构成转动结构，并且第二电机上安装有第二电机皮带轮，同时第二电机皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮构成转动关系。

优选的，所述第一电机与第二电机上的第一电机皮带轮和第二电机皮带轮均设为顺时针方向转动，且所述第一电机与第二电机的位置方向相反，并且第一转子转轴与第二转子转轴均往中间转动。

优选的，所述马达、注塑机机筒、模具、第一油缸和第二油缸，均位于同一轴心上，且模具、第一油缸和第二油缸，通过推杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能的卧式注塑机，结构设置合理，设置更实用的进料箱，在进料箱内设置研磨结构，通过相向转动，可将比较粗大的、耐高温的注塑材料进行研磨更细碎，同时可以线预热下，减少注塑机机筒上的加热丝对机筒内的注塑材料的加热时间，并帮助螺杆快速输料、压缩和计量，提高注塑效率，节省工作时间，避免能源耗费，整体更加的节能。

附图说明

图1为本实用新型结正视示意图；

图2为本实用新型结构进料装置俯视示意图；

图3为本实用新型结构进料装置正视示意图；

图4为本实用新型结构进料装置正视剖面示意图。

图中：1、注塑机座，2、模具出口，3、马达，4、机筒进料口，5、进料装置，50、进料装置进料口，51、第一转子转轴，511、第一转子，512、第一皮带轮，52、第二转子转轴，521、第二转子，522、第二皮带轮，6、螺杆，7、发热箍，8、注塑机机筒，9、模具，10、拉杆，11、第一油缸，12、第二油缸，13、注塑机座台面，14、第一电机，140、第一电机皮带轮，15、第二电机，150、第二电机皮带轮，16、第一皮带，17、第二皮带，18、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能的卧式注塑机，包括注塑机座1、进料装置5和模具9，注塑机座1前面设置模具出口2和控制台18，且模具出口2位于控制台18的左边，注塑机座1上设置有注塑机座台面13，且注塑机座台面13上支撑有注塑机机筒8，注塑机机筒8内转动有螺杆6，且注塑机机筒8的外部环设有发热箍7，注塑机机筒8的右上部设置有机筒进料口4，且机筒进料口4上安装有进料装置5，进料装置5内转动有第一转子511和第二转子521，且第一转子511内设置有第一转子转轴51以及第二转子521内设置有第二转子转轴52，并且第一转子转轴51的前端安装有第一皮带轮512，第二转子转轴52的后端安装有第二皮带轮522，同时第一转子511、第二转子521的表面以及进料装置5的内壁表面均粗糙化处理，且三者的表皮内均设置有加热片，进料装置5上开有进料装置进料口50，且进料装置5的右边安装有第一电机14和第二电机15，第一电机14上安装有第一电机皮带轮140，且第一电机皮带轮140通过第一皮带16与第一皮带轮512构成转动结构，并且第二电机15上安装有第二电机皮带轮150，同时第二电机皮带轮150通过第二皮带17与第二皮带轮522构成转动关系，第一电机14与第二电机15上的第一电机皮带轮140和第二电机皮带轮150均设为顺时针方向转动，且第一电机14与第二电机15的位置方向相反，并且第一转子转轴51与第二转子转轴52均往中间转动,注塑机机筒8的末端设置有马达3，且注塑机机筒8的前方设置有模具9，模具9的左端设置有第一油缸11，且模具9的外部设置有拉杆10，第一油缸11的左端设置有第二油缸12，马达3、注塑机机筒8、模具9、第一油缸11和第二油缸12，均位于同一轴心上，且模具9、第一油缸11和第二油缸12，通过推杆连接。

工作原理：在使用该节能的卧式注塑机时，将注塑材料通过进料装置进料口50匀速倒入到进料装置5内，利用第一电机14上的第一电机皮带轮140与第一转子转轴51的第一皮带轮512，第二电机15的第二电机皮带轮150与第二转子转轴52的第二皮带轮522之间的转动关系，通过转动第一转子转轴51和第二转子转轴52来转动第一转子511和第二转子521，并且第一转子511和第二转子521是相向转动的，在将注塑材料研磨更细碎的同时，也通过第一转子511和第二转子521表皮内的加热片对注塑材料进行预先加热，有效的减少了发热箍7对注塑机机筒8内注塑材料的加热时间，同时加速了螺杆6的工作效率，减少了能源浪费，减轻了螺杆6、发热箍7和注塑机机筒8之间的工作压力，通过马达3的作用推动螺杆6对已经熔融好的注塑材料进行推压注塑，向模具9内进行注塑模具材料，通过模具9和第一油缸11的作用进行压膜成型，再通过第二油缸12的伸缩作用，拉动拉杆10将固定有第一油缸11的下模架拉开，开始脱模，成型好的模具再从2内传送出来，最终达到了加速熔融，快速平稳成型，产品美观，节省能源的损耗，这就是该节能的卧式注塑机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能的卧式注塑机，包括注塑机座(1)、进料装置(5)和模具(9)，其特征在于：所述注塑机座(1)前面设置模具出口(2)和控制台(18)，且模具出口(2)位于控制台(18)的左边，所述注塑机座(1)上设置有注塑机座台面(13)，且注塑机座台面(13)上支撑有注塑机机筒(8)，所述注塑机机筒(8)内转动有螺杆(6)，且注塑机机筒(8)的外部环设有发热箍(7)，所述注塑机机筒(8)的右上部设置有机筒进料口(4)，且机筒进料口(4)上安装有进料装置(5)，所述进料装置(5)上开有进料装置进料口(50)，且进料装置(5)的右边安装有第一电机(14)和第二电机(15)，所述注塑机机筒(8)的末端设置有马达(3)，且注塑机机筒(8)的前方设置有模具(9)，所述模具(9)的左端设置有第一油缸(11)，且模具(9)的外部设置有拉杆(10)，所述第一油缸(11)的左端设置有第二油缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于：所述进料装置(5)内转动有第一转子(511)和第二转子(521)，且第一转子(511)内设置有第一转子转轴(51)以及第二转子(521)内设置有第二转子转轴(52)，并且第一转子转轴(51)的前端安装有第一皮带轮(512)，第二转子转轴(52)的后端安装有第二皮带轮(522)，同时第一转子(511)、第二转子(521)的表面以及进料装置(5)的内壁表面均粗糙化处理，且三者的表皮内均设置有加热片。

3.根据权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于：所述第一电机(14)上安装有第一电机皮带轮(140)，且第一电机皮带轮(140)通过第一皮带(16)与第一皮带轮(512)构成转动结构，并且第二电机(15)上安装有第二电机皮带轮(150)，同时第二电机皮带轮(150)通过第二皮带(17)与第二皮带轮(522)构成转动关系。

4.根据权利要求2所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于：所述第一电机(14)与第二电机(15)上的第一电机皮带轮(140)和第二电机皮带轮(150)均设为顺时针方向转动，且所述第一电机(14)与第二电机(15)的位置方向相反，并且第一转子转轴(51)与第二转子转轴(52)均往中间转动。

5.根据权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于：所述马达(3)、注塑机机筒(8)、模具(9)、第一油缸(11)和第二油缸(12)，均位于同一轴心上，且模具(9)、第一油缸(11)和第二油缸(12)，通过推杆连接。