CN219727002U - 一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，涉及注塑机技术领域，包括：注塑机加工装置本体和进料斗，清洁组件，所述清洁组件包括有支撑架，所述支撑架的内部顶面设置有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有转杆。本实用新型中，当万向轮生产用注塑机的进料斗内部的溶液注入注塑机加工装置本体完成时，启动正反电机，带动两个清理杆转动，通过两个清理杆的转动使得残留在进料斗内壁的物料基本脱离进料斗的内壁，并通过进料斗底部的出料口进入到注塑机加工装置本体的内部进行加工，通过清洁组件的作用使得进料斗内部残留的物料基本被清理干净。

Description

一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，万向轮大多为塑料材质，万向轮在生产过程中使用注塑机是在所难免的。

现有的，如中国专利公开号：CN214294310U中，公开了一种利于快速冷却成型的万向轮生产用注塑机，包括底座、下模座及上模座，下模座固定连接于底座上端中部，上模座位于下模座的正上方，底座内部开有空腔，且空腔内部中端固定连接有制冷器，制冷器右端相接有与其相通的进水泵，且进水泵右端相接有末端延伸出底座上端右侧的冷却管，下模座内部下端开有储液室；通过往下冷却室内注入冷却液，利于使成型槽外围进行快速冷却，而通过折叠管往上冷却室内注入冷却液，上冷却室则对上模座的下端面进行快速冷却，结合冷传递的效果，从而使成型后的万向轮受到来自四周及上下的冷却效果，使冷却效果更加全面。

但是，现有技术中，注塑材料需要先在料斗中进行预热再进入下一步操作，余料难免会残留在料斗的内壁上，当注塑机需要加工不同的物料时，需要对料斗进行清洁，现有的料斗清洗多是直接通过人工进行铲除料斗内壁的残渣，增加了工人的劳动力，因此，针对以上不足，提出一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对注塑机的进料斗进行清理时需要人工进行铲除进料斗内壁的残渣增加了工人劳动力的问题，而提出的一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，包括：注塑机加工装置本体和进料斗，清洁组件，所述清洁组件包括有支撑架，所述支撑架的内部顶面设置有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端固定有连接杆，所述连接杆的外表面靠近两侧边缘处均固定连接有清理杆，两个所述清理杆的向背外表面靠近顶端处均固定安装有限位块，所述进料斗的顶部固定安装有两个弧形杆，两个所述弧形杆的相对一侧均开设有限位槽。

优选的，所述支撑架的底部与进料斗的顶部固定连接，两个所述限位块的外表面分别与两个限位槽的内部滑动连接。

优选的，所述进料斗的外表面设置有加热管，所述进料斗的外表面设置有两个限位组件，两个所述限位组件均包括有限位杆。

优选的，两个所述限位杆的外表面均转动套设有活动杆，两个所述活动杆的一端均固定连接有两个支撑块。

优选的，四个支撑块每两个为一组，每组所述支撑块的相对之间均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外表面均转动套设有活动块。

优选的，两个所述活动块的外表面均固定连接有扣环，所述进料斗的外表面固定连接有两个限位板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当万向轮生产用注塑机的进料斗内部的溶液注入注塑机加工装置本体完成时，启动正反电机，带动两个清理杆转动，通过两个清理杆的转动使得残留在进料斗内壁的物料基本脱离进料斗的内壁，并通过进料斗底部的出料口进入到注塑机加工装置本体的内部进行加工，通过清洁组件的作用使得进料斗内部残留的物料基本被清理干净，解决了现有技术中在对注塑机的进料斗进行清理时需要人工进行铲除进料斗内壁的残渣增加了工人劳动力的问题。

2、本实用新型中，当进料斗进行加料时，将加热管缠绕在进料斗的外部，通过两组限位组件的作用使得加热管被固定在进料斗的外部，将加热管接通电源，使其向进料斗的内部传送热量，进而使得进料斗内的物料保持恒温状态，防止其受冷凝固结块。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机的俯视立体图；

图3为本实用新型提出一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机的清洁组件部分结构展开立体图；

图4为本实用新型提出一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机的限位组件部分立体图。

图例说明：1、注塑机加工装置本体；2、进料斗；3、清洁组件；301、支撑架；302、正反电机；303、转杆；304、连接杆；305、清理杆；306、限位块；307、弧形杆；308、限位槽；4、加热管；5、限位组件；501、限位杆；502、活动杆；503、支撑块；504、固定杆；505、活动块；506、扣环；507、限位板。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，包括：注塑机加工装置本体1和进料斗2，清洁组件3，清洁组件3包括有支撑架301，支撑架301的内部顶面设置有正反电机302，正反电机302的输出轴固定连接有转杆303，转杆303的底端固定有连接杆304，连接杆304的外表面靠近两侧边缘处均固定连接有清理杆305，两个清理杆305的向背外表面靠近顶端处均固定安装有限位块306，进料斗2的顶部固定安装有两个弧形杆307，两个弧形杆307的相对一侧均开设有限位槽308。

其整个实施例1达到的效果为，当万向轮生产用注塑机的进料斗2内部的溶液注入注塑机加工装置本体1完成时，启动正反电机302，使其往复循环转动，带动转杆303转动，转杆303的转动带动连接杆304转动，连接杆304的转动带动两个清理杆305转动，如图3所示，弧形杆307与进料斗2的顶部横截面相匹配，通过限位块306与限位槽308滑动连接增加了清理杆305在转动过程中的稳定性，其中两个清理杆305的相背外表面均与进料斗2的内壁完全贴合的，结合图1和图3所示，清理杆305的横截面与进料斗2的横截面是相匹配的，目的是方便下一步对残留在进料斗2内壁的残留物进行清理，通过两个清理杆305的转动使得残留在进料斗2内壁的物料基本脱离进料斗2的内壁，并通过进料斗2底部的出料口进入到注塑机加工装置本体1的内部进行加工，同时残留在清理杆305上的物料在离心力的作用下也会脱离清理杆305的外表面，进而从进料斗2底部的出料口进入到注塑机加工装置本体1的内部进行加工，不但减少了对物料的浪费，同时通过清洁组件3的作用使得进料斗2内部残留的物料基本被清理干净，解决了现有技术中在对注塑机的进料斗进行清理时需要人工进行铲除进料斗内壁的残渣增加了工人劳动力的问题。

实施例2，如图1-图4所示，支撑架301的底部与进料斗2的顶部固定连接，两个限位块306的外表面分别与两个限位槽308的内部滑动连接，进料斗2的外表面设置有加热管4，进料斗2的外表面设置有两个限位组件5，两个限位组件5均包括有限位杆501，两个限位杆501的外表面均转动套设有活动杆502，两个活动杆502的一端均固定连接有两个支撑块503，四个支撑块503每两个为一组，每组支撑块503的相对之间均固定连接有固定杆504，两个固定杆504的外表面均转动套设有活动块505，两个活动块505的外表面均固定连接有扣环506，进料斗2的外表面固定连接有两个限位板507。

其整个实施例2达到的效果为，当进料斗2进行加料时，将加热管4缠绕在进料斗2的外部，通过分别转动两个活动杆502，如图4所示，限位杆501的横截面呈“干”字形，目的是对活动杆502起到限位作用，活动杆502的转动带动扣环506转动，当扣环506转动至限位板507的底部时，向外转动扣环506将其卡在限位板507的外表面，通过两组限位组件5的作用使得加热管4被固定在进料斗2的外部，同时通过限位组件5的作用进一步方便了加热管4的安装与拆卸，其中加热管4是与外界加热设备电性连接的，将加热管4接通电源，使其向进料斗2的内部传送热量，进而使得进料斗2内的物料保持恒温状态，防止其受冷凝固结块。

工作原理：当万向轮生产用注塑机的进料斗2内部的溶液注入注塑机加工装置本体1完成时，启动正反电机302，使其往复循环转动，带动转杆303转动，转杆303的转动带动连接杆304转动，连接杆304的转动带动两个清理杆305转动，其中两个清理杆305的相背外表面均与进料斗2的内壁完全贴合的，结合图1和图3所示，清理杆305的横截面与进料斗2的横截面是相匹配的，通过两个清理杆305的转动使得残留在进料斗2内壁的物料基本脱离进料斗2的内壁，并通过进料斗2底部的出料口进入到注塑机加工装置本体1的内部进行加工，同时残留在清理杆305上的物料在离心力的作用下也会脱离清理杆305的外表面，进而从进料斗2底部的出料口进入到注塑机加工装置本体1的内部进行加工，当进料斗2进行加料时，将加热管4缠绕在进料斗2的外部，通过分别转动两个活动杆502，活动杆502的转动带动扣环506转动，当扣环506转动至限位板507的底部时，向外转动扣环506将其卡在限位板507的外表面，通过两组限位组件5的作用使得加热管4被固定在进料斗2的外部，其中加热管4是与外界加热设备电性连接的，将加热管4接通电源，使其向进料斗2的内部传送热量，进而使得进料斗2内的物料保持恒温状态。

本实用新型中的正反电机302的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对正反电机302不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，其特征在于，包括：

注塑机加工装置本体（1）和进料斗（2）；

清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括有支撑架（301），所述支撑架（301）的内部顶面设置有正反电机（302），所述正反电机（302）的输出轴固定连接有转杆（303），所述转杆（303）的底端固定有连接杆（304），所述连接杆（304）的外表面靠近两侧边缘处均固定连接有清理杆（305），两个所述清理杆（305）的向背外表面靠近顶端处均固定安装有限位块（306），所述进料斗（2）的顶部固定安装有两个弧形杆（307），两个所述弧形杆（307）的相对一侧均开设有限位槽（308）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，其特征在于：所述支撑架（301）的底部与进料斗（2）的顶部固定连接，两个所述限位块（306）的外表面分别与两个限位槽（308）的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，其特征在于：所述进料斗（2）的外表面设置有加热管（4），所述进料斗（2）的外表面设置有两个限位组件（5），两个所述限位组件（5）均包括有限位杆（501）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，其特征在于：两个所述限位杆（501）的外表面均转动套设有活动杆（502），两个所述活动杆（502）的一端均固定连接有两个支撑块（503）。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，其特征在于：四个支撑块（503）每两个为一组，每组所述支撑块（503）的相对之间均固定连接有固定杆（504），两个所述固定杆（504）的外表面均转动套设有活动块（505）。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的万向轮生产用注塑机，其特征在于：两个所述活动块（505）的外表面均固定连接有扣环（506），所述进料斗（2）的外表面固定连接有两个限位板（507）。