CN210999948U

CN210999948U - 一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置

Info

Publication number: CN210999948U
Application number: CN201921197232.5U
Authority: CN
Inventors: 陈卫凤; 陆丽明
Original assignee: Shanghai Xingwei Auto Parts Co ltd
Current assignee: Shanghai Xingwei Auto Parts Co ltd
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，包括支撑架、第一电机和第二电机，所述支撑架的内部下方中间卡合连接有水槽，所述第一电机位于支撑架的内部下方右端，所述第一螺纹杆的下方外表面固定连接有带轮，所述支撑架的内部上方左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述连接杆的下端螺纹连接有模具，所述支撑架的上方中间连接有下料口，所述连接块的外侧下端固定连接有第二伸缩杆。该快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，既便于对风管进行快速冷却成型，也便于将成型后的风管拆卸下来，热熔塑传送至模具中后，设置有切割装置，这样便于将模具中的热熔塑与下料口处的热熔塑进行分割处理。

Description

一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置

技术领域

本实用新型涉及空调风管技术领域，具体为一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置。

背景技术

空调风管是用来利用主机集中产生的冷热量，将从室内的回风集中进行空气处理，然后再送入室内的通道，由于空调器的广泛使用，这样使得风管具有很大的使用价值。

一般的空调器风管吹塑装置既不方便对风管进行快速冷却成型，也不方便将成型后的风管拆卸下来，热熔塑传送至模具中后，不方便将模具中的热熔塑与下料口处的热熔塑进行分割处理，本实用新型的目的在于提供一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的空调器风管吹塑装置既不方便对风管进行快速冷却成型，也不方便将成型后的风管拆卸下来，热熔塑传送至模具中后，不方便将模具中的热熔塑与下料口处的热熔塑进行分割处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，包括支撑架、第一电机和第二电机，所述支撑架的内部下方中间卡合连接有水槽，且水槽的右端螺纹连接有固定杆，所述第一电机位于支撑架的内部下方右端，且第一电机的上方固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下方外表面固定连接有带轮，且带轮的外表面紧密贴合有皮带，所述支撑架的内部上方左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端螺纹连接有模具，所述支撑架的上方中间连接有下料口，且下料口的上方左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的外侧下端固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下端与支撑架的上端固定连接，所述第二电机位于支撑架的内部上方中间右侧，且第二电机的后端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有固定块，且固定块的下端左侧螺纹连接有刀片。

优选的，所述固定杆关于水槽的中轴线左右对称设置有2组，且水槽在固定杆上为拆卸结构。

优选的，所述第一螺纹杆与固定杆的连接方式为螺纹连接，且固定杆在第一螺纹杆上为滑动结构。

优选的，所述模具在连接杆上为拆卸结构，且连接杆关于模具的中轴线左右对称设置有2组。

优选的，所述下料口的下端贯穿于支撑架的上方内部，且下料口在支撑架上为滑动结构，并且下料口的下端横截面直径尺寸小于模具的上方横截面直径尺寸。

优选的，所述第二螺纹杆贯穿于固定块的内部，且固定块在第二螺纹杆上为滑动结构，并且刀片在固定块上为拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，既便于对风管进行快速冷却成型，也便于将成型后的风管拆卸下来，热熔塑传送至模具中后，设置有切割装置，这样便于将模具中的热熔塑与下料口处的热熔塑进行分割处理；

1、设置了水槽和固定杆，通过固定杆对水槽的左右两端进行固定，通过转动第一螺纹杆带动固定杆内侧的水槽向上滑动，从而使模具贯穿到水槽的内部，通过水槽内部的冷水便于使模具内部的装置能够快速冷却成型；

2、设置了第一伸缩杆和连接杆，通过向外侧收缩第一伸缩杆，从而便于将模具的左右两侧分离开来，进而便于将模具内部的装置拆卸下来，连接杆螺纹连接在模具的上方左右两侧，从而便于将模具从连接杆上拆卸下来；

3、设置了第二螺纹杆和刀片，通过转动第二螺纹杆，带动固定块向后滑动，从而带动固定块下方左侧的刀片向后滑动，进而便于对下料口与模具上连接的装置进行分割处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二电机与第二螺纹杆的连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、水槽；3、固定杆；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、带轮；7、皮带；8、第一伸缩杆；9、连接杆；10、模具；11、下料口；12、连接块；13、第二伸缩杆；14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、固定块；17、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，包括支撑架1、水槽2、固定杆3、第一电机4、第一螺纹杆5、带轮6、皮带7、第一伸缩杆8、连接杆9、模具10、下料口11、连接块12、第二伸缩杆13、第二电机14、第二螺纹杆15、固定块16和刀片17，支撑架1的内部下方中间卡合连接有水槽2，且水槽2的右端螺纹连接有固定杆3，第一电机4位于支撑架1的内部下方右端，且第一电机4的上方固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的下方外表面固定连接有带轮6，且带轮6的外表面紧密贴合有皮带7，支撑架1的内部上方左右两侧均固定连接有第一伸缩杆8，且第一伸缩杆8的内端固定连接有连接杆9，连接杆9的下端螺纹连接有模具10，支撑架1的上方中间连接有下料口11，且下料口11的上方左右两侧均固定连接有连接块12，连接块12的外侧下端固定连接有第二伸缩杆13，且第二伸缩杆13的下端与支撑架1的上端固定连接，第二电机14位于支撑架1的内部上方中间右侧，且第二电机14的后端固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的外表面螺纹连接有固定块16，且固定块16的下端左侧螺纹连接有刀片17。

如图1中固定杆3关于水槽2的中轴线左右对称设置有2组，且水槽2在固定杆3上为拆卸结构，这样便于将水槽2拆卸下来，从而便于对水槽2内部的冷水进行更换，如图1中第一螺纹杆5与固定杆3的连接方式为螺纹连接，且固定杆3在第一螺纹杆5上为滑动结构，通过转动第一螺纹杆5带动固定杆3向上滑动，从而带动水槽2向上滑动，进而使模具10的下端贯穿到水槽2的内部，这样便于对模具10进行快速冷却处理。

如图1和图3中模具10在连接杆9上为拆卸结构，且连接杆9关于模具10的中轴线左右对称设置有2组，这样既便于将模具10内部的装置拆卸下来，又便于对模具10进行更换和安装，如图1和图3中下料口11的下端贯穿于支撑架1的上方内部，且下料口11在支撑架1上为滑动结构，并且下料口11的下端横截面直径尺寸小于模具10的上方横截面直径尺寸，通过下料口11便于将热熔塑传送至模具10的内部，通过第二伸缩杆13带动下料口11向上滑动，从而便于将下料口11从模具10的内部拆卸下来，进而便于对下料口11与模具10上的热熔塑进行分割处理。

如图1和图2中第二螺纹杆15贯穿于固定块16的内部，且固定块16在第二螺纹杆15上为滑动结构，并且刀片17在固定块16上为拆卸结构，通过转动第二螺纹杆15带动固定块16向后滑动，从而便于带动刀片17向后滑动，进而便于对下料口11与模具10上的热熔塑进行分割处理，刀片17在固定块16上为拆卸结构，这样便于对刀片17进行更换和安装。

工作原理：在使用该快速冷却成型的空调器风管吹塑装置时，首先2组连接杆9通过螺钉分别连接在模具10的左右两侧，通过第一伸缩杆8对连接杆9的上端外侧进行固定，第一伸缩杆8的前表面安装有液压缸，通过液压缸带动第一伸缩杆8向内侧延伸，从而带动左右两侧的模具10组装在一起，在第二伸缩杆13的前表面安装有液压缸，通过液压缸带动第二伸缩杆13向下收缩，从而带动连接块12内侧的下料口11在支撑架1的上方中间向下滑动，进而使下料口11的下端贯穿于模具10的上端内部，下料口11的上端设置有进风口，下料口11的上方右端设置有进料口，通过下料口11便于将热熔塑和风传送至模具10的内部，通过模具10便于对风管进行定型处理，通过第二电机14带动第二螺纹杆15转动，然后带动固定块16向后滑动，从而带动刀片17向后滑动，再向上延伸第二伸缩杆13，这样使得下料口11与模具10分离开来，通过向后滑动刀片17，从而便于对下料口11与模具10上的热熔塑进行分割处理，然后通过第一电机4带动第一螺纹杆5顺时针转动，从而带动带轮6转动，通过皮带7带动左侧的带轮6和第一螺纹杆5同时转动，从而带动固定杆3内侧的水槽2向上滑动，进而使模具10的下端贯穿到水槽2的内部，通过水槽2内部的冷水对模具10内部的热熔塑进行快速冷却处理，这样使得热熔塑在模具10的内部快速冷却成型，然后逆时针转动第一螺纹杆5，从而带动水槽2向下滑动，再向外侧收缩第一伸缩杆8，从而将左右两侧的模具10拆卸开来，进而便于对模具10内部成型后的风管进行拿取，这就是该快速冷却成型的空调器风管吹塑装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，包括支撑架（1）、第一电机（4）和第二电机（14），其特征在于：所述支撑架（1）的内部下方中间卡合连接有水槽（2），且水槽（2）的右端螺纹连接有固定杆（3），所述第一电机（4）位于支撑架（1）的内部下方右端，且第一电机（4）的上方固定连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的下方外表面固定连接有带轮（6），且带轮（6）的外表面紧密贴合有皮带（7），所述支撑架（1）的内部上方左右两侧均固定连接有第一伸缩杆（8），且第一伸缩杆（8）的内端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的下端螺纹连接有模具（10），所述支撑架（1）的上方中间连接有下料口（11），且下料口（11）的上方左右两侧均固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的外侧下端固定连接有第二伸缩杆（13），且第二伸缩杆（13）的下端与支撑架（1）的上端固定连接，所述第二电机（14）位于支撑架（1）的内部上方中间右侧，且第二电机（14）的后端固定连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）的外表面螺纹连接有固定块（16），且固定块（16）的下端左侧螺纹连接有刀片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，其特征在于：所述固定杆（3）关于水槽（2）的中轴线左右对称设置有2组，且水槽（2）在固定杆（3）上为拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）与固定杆（3）的连接方式为螺纹连接，且固定杆（3）在第一螺纹杆（5）上为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，其特征在于：所述模具（10）在连接杆（9）上为拆卸结构，且连接杆（9）关于模具（10）的中轴线左右对称设置有2组。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，其特征在于：所述下料口（11）的下端贯穿于支撑架（1）的上方内部，且下料口（11）在支撑架（1）上为滑动结构，并且下料口（11）的下端横截面直径尺寸小于模具（10）的上方横截面直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的空调器风管吹塑装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（15）贯穿于固定块（16）的内部，且固定块（16）在第二螺纹杆（15）上为滑动结构，并且刀片（17）在固定块（16）上为拆卸结构。