CN109228168A - 一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，涉及模具技术领域，具体为一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，包括压缩机、连接杆和缓冲槽，其特征在于：所述压缩机的后端安装有气罐，且气罐的上方连接有气管，所述气管的后端安装有副流管，所述压缩机的左侧安装有主流管，且主流管的上方安装有底模，所述底模的左右两侧均安装有滑槽，且滑槽的内部设置有固定块。该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，防尘罩可以防止外部的灰尘进入液压柱的内部，从而增大液压柱与连接杆之间的摩擦力，防尘罩的褶皱结构为防尘罩提供了可以变形的物理状态，油环可以防止润滑油泄露，通过橡胶圈能够有效的防止外部堆积油渍进入液压柱的内部。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
在中国发明专利申请公开说明书CN108202453A中公开的注塑模具，该注塑模具，虽然，解决了工艺制程的增加、降低了注塑效率的问题，但是该注塑模具对模具的组成部件之间产生的机械磨损不能很好的进行润滑，对模具内部漫出的废料不能很好的进行循环利用，不能很好的将废料与物料进行切断，不能很好的防止废料吸附在模具的外部表面，不能很好的根据废料的溢出压力调节储流槽的高度进而对废料进行有效收集，不能很好的根据模具位置调节压盘的位置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，解决了对模具的组成部件之间产生的机械磨损不能很好的进行润滑，对模具内部漫出的废料不能很好的进行循环利用，不能很好的将废料与物料进行切断，不能很好的防止废料吸附在模具的外部表面，不能很好的根据废料的溢出压力调节储流槽的高度进而对废料进行有效收集，不能很好的根据模具位置调节压盘的位置，上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，包括压缩机、连接杆和缓冲槽，其特征在于：所述压缩机的后端安装有气罐，且气罐的上方连接有气管，所述气管的后端安装有副流管，所述压缩机的左侧安装有主流管，且主流管的上方安装有底模，所述底模的左右两侧均安装有滑槽，且滑槽的内部设置有固定块，所述滑槽远离底模的一端安装有支杆，所述缓冲槽的内部设置有储流腔，且缓冲槽位于底模的内部，所述底模的上方安装有压盘，且压盘的左右两侧均安装有隔块，所述隔块的远离压盘的一端安装有导向杆，所述连接杆的上方安装有防尘罩，且连接杆位于压盘的上方，所述防尘罩的上方安装有液压柱，且液压柱的上方安装有滑块。
可选的，所述气罐通过压缩机和气管之间的配合与阻气槽构成连通结构，且储流槽的内部呈圆环结构。
可选的，所述主流管的左侧安装有增压泵，且增压泵的后端安装有储流罐，所述储流罐通过增压泵和导流管之间的配合与缓冲槽构成连通结构，且缓冲槽的内部呈“c”字形结构。
可选的，所述主流管贯穿于限位槽的内部，且限位槽通过销轴与挡块之间构成折叠结构。
可选的，所述支杆通过限位螺杆与推杆之间构成升降结构，且推杆的竖直中心线垂直于储流盘。
可选的，所述储流盘、回流口和储流槽三者之间均关于底模的竖直中心线对称分布，且储流槽的横截面设置为扇形结构。
可选的，所述底模、储流腔和隔流槽三者之间的竖直中心线相互重合，且导向槽与隔块之间均关于底模的竖直中心线对称分布，并且导向槽的内部宽度大于导向杆的外部宽度，且导向杆通过弹簧与压盘之间构成弹性结构。
可选的，所述连接杆分别贯穿于防尘罩、橡胶圈和油环三者的内部，且防尘罩的外部呈褶皱结构。
可选的，所述液压柱的竖直中心线垂直于滑块，且滑块通过滑轨构成滑动结构。
本发明提供了一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，具备以下有益效果：
1、该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，使用者可以将主流管放入限位槽的内部，挡块可以沿销轴的外部转动，便于使用者通过挡块和销轴之间的配合将主流管固定在限位槽的内部，限位槽为使用者提供可靠的排管轨道，使主流管按照规定的轨道进行排管，防止主流管相互缠绕，干扰模具的正常工作，通过限位螺杆可以控制推杆沿支杆的竖直中心线方向移动的距离，帮助使用者根据废料溢出时的飞溅的压力通过限位螺杆控制推杆和支杆之间所构成的长度，从而控制储流盘沿滑槽的竖直中心线方向移动的距离，能够有效的防止废料溢流到装置的外部，造成物料浪费以及环境污染，影响模具的注塑过程。
2、该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，通过储流槽能够有效的收集模具漫出的废料，为废料提供稳定的回收空间，而储流槽的扇形结构能够有效的帮助使用者对废料进行集中，使废料集中在储流槽的底部，通过回流口导入主流管和副流管的内部进行循环利用，通过压缩机和气管之间的配合将气罐内部的惰性气体导入阻气槽的内部，气体充满阻气槽的内部形成气墙，将漫出的废料与模具内部的物料进行隔绝，同时防止废料吸附在模具的外部表面，保证模具对物料注塑的整洁性。
3.该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，通过增压泵和导流管之间的配合将储流罐内部的废料导入缓冲槽的内部，而缓冲槽的“c”字形结构能够有效的缓冲废料的流动压力，防止废料冲击模具内部的物料造成物料飞溅，同时对废料的流向起到导流的作用，当模具内部的物料溢出时，通过副流管和主流管之间的配合能够快速的将废料导入储流罐的内部，从而形成物料的循环再利用，提高物料的利用效率，通过导向杆、弹簧和导向槽三者之间的配合能够有效的降低压盘与底模之间产生的碰撞强度，对压盘与底模之间相互接触起到重要的缓冲作用，通过隔流槽和隔块之间的配合能够有效的将物料与废料进行切断，同时防止溢出废料的回流。
4．该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，防尘罩可以防止外部的灰尘进入液压柱的内部，从而增大液压柱与连接杆之间的摩擦力，或造成灰尘堆积，防尘罩的褶皱结构为防尘罩提供了可以变形的物理状态，能够有效的帮助防尘罩进行工作，油环可以防止润滑油泄露，通过橡胶圈能够有效的防止外部堆积油渍和灰尘进入液压柱的内部。
5.该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，通过滑轨与滑块之间的配合能够有效的帮助使用者调节滑块沿滑轨的水平中心线方向进行滑动，进而控制压盘在沿滑轨的水平中心线方向的位置，便于使用者根据模具的位置调节压盘的移动距离，从而帮助模具对物料的做工。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明储流盘的俯视结构示意图；
图3为本发明缓冲槽结构示意图；
图4为本发明底模的俯视结构示意图；
图5为本发明液压柱的内部结构示意图；
图6为本发明主视图中的A处局部放大结构示意图。
图中：1、压缩机；2、气罐；3、主流管；4、增压泵；5、储流罐；6、气管；7、副流管；8、限位槽；9、销轴；10、支杆；11、推杆；12、回流口；13、储流盘；14、滑槽；15、底模；16、导向槽；17、连接杆；18、防尘罩；19、液压柱；20、导流管；21、挡块；22、限位螺杆；23、储流槽；24、储流腔；25、压盘；26、滑轨；27、滑块；28、固定块；29、缓冲槽；30、阻气槽；31、隔流槽；32、橡胶圈；33、油环；34、弹簧；35、导向杆；36、隔块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，包括压缩机1、连接杆17和缓冲槽29，压缩机1的后端安装有气罐2，且气罐2的上方连接有气管6，气管6的后端安装有副流管7，压缩机1的左侧安装有主流管3，且主流管3的左侧安装有增压泵4，增压泵4的后端安装有储流罐5，且储流罐5的上方连接有导流管20，导流管20的中部安装有限位槽8，且限位槽8的左侧安装有挡块21，主流管3贯穿于限位槽8的内部，且限位槽8通过销轴9与挡块21之间构成折叠结构，挡块21的内部设置有销轴9，主流管3的上方安装有底模15，且底模15的左右两侧均安装有滑槽14，滑槽14的内部设置有固定块28，滑槽14远离底模15的一端安装有支杆10，且支杆10的内部设置有限位螺杆22，支杆10通过限位螺杆22与推杆11之间构成升降结构，且推杆11的竖直中心线垂直于储流盘13，该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，使用者可以将主流管3放入限位槽8的内部，挡块21可以沿销轴9的外部转动，便于使用者通过挡块21和销轴9之间的配合将主流管3固定在限位槽8的内部，限位槽8为使用者提供可靠的排管轨道，使主流管3按照规定的轨道进行排管，防止主流管3相互缠绕，干扰模具的正常工作，通过限位螺杆22可以控制推杆11沿支杆10的竖直中心线方向移动的距离，帮助使用者根据废料溢出时的飞溅的压力通过限位螺杆22控制推杆11和支杆10之间所构成的长度，从而控制储流盘13沿滑槽14的竖直中心线方向移动的距离，能够有效的防止废料溢流到装置的外部，造成物料浪费以及环境污染，影响模具的注塑过程；
支杆10的上方安装有推杆11，且推杆11的上方安装有储流盘13，储流盘13、回流口12和储流槽23三者之间均关于底模15的竖直中心线对称分布，且储流槽23的横截面设置为扇形结构，储流盘13的内部设置有储流槽23，且储流槽23的内部设置有回流口12，气罐2通过压缩机1和气管6之间的配合与阻气槽30构成连通结构，且储流槽23的内部呈圆环结构，该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，通过储流槽23能够有效的收集模具漫出的废料，为废料提供稳定的回收空间，而储流槽23的扇形结构能够有效的帮助使用者对废料进行集中，使废料集中在储流槽23的底部，通过回流口12导入主流管3和副流管7的内部进行循环利用，通过压缩机1和气管6之间的配合将气罐2内部的惰性气体导入阻气槽30的内部，气体充满阻气槽30的内部形成气墙，将漫出的废料与模具内部的物料进行隔绝，同时防止废料吸附在模具的外部表面，保证模具对物料注塑的整洁性，底模15的内部设置有缓冲槽29，且缓冲槽29的内部设置有储流腔24，主流管3的左侧安装有增压泵4，且增压泵4的后端安装有储流罐5，储流罐5通过增压泵4和导流管20之间的配合与缓冲槽29构成连通结构，且缓冲槽29的内部呈“c”字形结构，储流腔24的上方安装有导向槽16，且导向槽16的上方安装有阻气槽30，阻气槽30的内部设置有隔流槽31，底模15的上方安装有压盘25，且压盘25的左右两侧均安装有隔块36，底模15、储流腔24和隔流槽31三者之间的竖直中心线相互重合，且导向槽16与隔块36之间均关于底模15的竖直中心线对称分布，并且导向槽16的内部宽度大于导向杆35的外部宽度，且导向杆35通过弹簧34与压盘25之间构成弹性结构，该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，通过增压泵4和导流管20之间的配合将储流罐5内部的废料导入缓冲槽29的内部，而缓冲槽29的“c”字形结构能够有效的缓冲废料的流动压力，防止废料冲击模具内部的物料造成物料飞溅，同时对废料的流向起到导流的作用，当模具内部的物料溢出时，通过副流管7和主流管3之间的配合能够快速的将废料导入储流罐5的内部，从而形成物料的循环再利用，提高物料的利用效率，通过导向杆35、弹簧34和导向槽16三者之间的配合能够有效的降低压盘25与底模15之间产生的碰撞强度，对压盘25与底模15之间相互接触起到重要的缓冲作用，通过隔流槽31和隔块36之间的配合能够有效的将物料与废料进行切断，同时防止溢出废料的回流；
隔块36的远离压盘25的一端安装有导向杆35，且导向杆35的上方安装有弹簧34，压盘25的上方安装有连接杆17，且连接杆17的上方安装有防尘罩18，防尘罩18的上方安装有液压柱19，且液压柱19的内部设置有橡胶圈32，橡胶圈32的内部设置有油环33，连接杆17分别贯穿于防尘罩18、橡胶圈32和油环33三者的内部，且防尘罩18的外部呈褶皱结构，该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，防尘罩18可以防止外部的灰尘进入液压柱19的内部，从而增大液压柱19与连接杆17之间的摩擦力，或造成灰尘堆积，防尘罩18的褶皱结构为防尘罩18提供了可以变形的物理状态，能够有效的帮助防尘罩18进行工作，油环33可以防止润滑油泄露，通过橡胶圈32能够有效的防止外部堆积油渍和灰尘进入液压柱19的内部，液压柱19的上方安装有滑块27，且滑块27的内部设置有滑轨26，液压柱19的竖直中心线垂直于滑块27，且滑块27通过滑轨26构成滑动结构，该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，通过滑轨26与滑块27之间的配合能够有效的帮助使用者调节滑块27沿滑轨26的水平中心线方向进行滑动，进而控制压盘25在沿滑轨26的水平中心线方向的位置，便于使用者根据模具的位置调节压盘25的移动距离，从而帮助模具对物料的做工。
综上，该可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，使用时，将主流管3放入限位槽8的内部，挡块21可以沿销轴9的外部转动，便于使用者通过挡块21和销轴9之间的配合将主流管3固定在限位槽8的内部，限位槽8为使用者提供可靠的排管轨道，使主流管3按照规定的轨道进行排管，防止主流管3相互缠绕，干扰模具的正常工作；
其次，将物料导入储流腔24的内部，通过滑轨26与滑块27之间的配合能够有效的帮助使用者调节滑块27沿滑轨26的水平中心线方向进行滑动，进而控制压盘25在沿滑轨26的水平中心线方向的位置，根据模具的位置调节压盘25的移动距离，启动液压柱19（HOB63），液压柱19通过连接杆17推动压盘25沿底模15的竖直中心线方向移动，使压盘25与底模15之间紧密贴合，通过导向杆35、弹簧34和导向槽16三者之间的配合降低压盘25与底模15之间产生的碰撞强度，对压盘25与底模15之间相互接触起到重要的缓冲作用，通过隔流槽31和隔块36之间的配合将物料与废料进行切断，同时防止溢出废料的回流，防尘罩18防止外部的灰尘进入液压柱19的内部，从而增大液压柱19与连接杆17之间的摩擦力，或造成灰尘堆积，防尘罩18的褶皱结构为防尘罩18提供了可以变形的物理状态，帮助防尘罩18进行工作，油环33可以防止润滑油泄露，通过橡胶圈32能够有效的防止外部堆积油渍和灰尘进入液压柱19的内部，再其次，启动压缩机1（8-550w），通过压缩机1和气管6之间的配合将气罐2内部的惰性气体导入阻气槽30的内部，气体充满阻气槽30的内部形成气墙，将漫出的废料与模具内部的物料进行隔绝，同时防止废料吸附在模具的外部表面，然后，通过储流槽23能够有效的收集模具漫出的废料，为废料提供稳定的回收空间，而储流槽23的扇形结构能够有效的帮助使用者对废料进行集中，使废料集中在储流槽23的底部，通过回流口12导入主流管3和副流管7的内部；
最后，启动增压泵4（韩羽IRG），通过增压泵4和导流管20之间的配合将储流罐5内部的废料导入缓冲槽29的内部，而缓冲槽29的“c”字形结构能够有效的缓冲废料的流动压力，防止废料冲击模具内部的物料造成物料飞溅，同时对废料的流向起到导流的作用，当模具内部的物料溢出时，通过副流管7和主流管3之间的配合能够快速的将废料导入储流罐5的内部，从而形成物料的循环再利用，提高物料的利用效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，包括压缩机（1）、连接杆（17）和缓冲槽（29），其特征在于：所述压缩机（1）的后端安装有气罐（2），且气罐（2）的上方连接有气管（6），所述气管（6）的后端安装有副流管（7），所述压缩机（1）的左侧安装有主流管（3），且主流管（3）的上方安装有底模（15），所述底模（15）的左右两侧均安装有滑槽（14），且滑槽（14）的内部设置有固定块（28），所述滑槽（14）远离底模（15）的一端安装有支杆（10），所述缓冲槽（29）的内部设置有储流腔（24），且缓冲槽（29）位于底模（15）的内部，所述底模（15）的上方安装有压盘（25），且压盘（25）的左右两侧均安装有隔块（36），所述隔块（36）的远离压盘（25）的一端安装有导向杆（35），所述连接杆（17）的上方安装有防尘罩（18），且连接杆（17）位于压盘（25）的上方，所述防尘罩（18）的上方安装有液压柱（19），且液压柱（19）的上方安装有滑块（27）。
2.根据权利要求1所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述气罐（2）通过压缩机（1）和气管（6）之间的配合与阻气槽（30）构成连通结构，且储流槽（23）的内部呈圆环结构。
3.根据权利要求1所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述主流管（3）的左侧安装有增压泵（4），且增压泵（4）的后端安装有储流罐（5），所述储流罐（5）通过增压泵（4）和导流管（20）之间的配合与缓冲槽（29）构成连通结构，且缓冲槽（29）的内部呈“c”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述主流管（3）贯穿于限位槽（8）的内部，且限位槽（8）通过销轴（9）与挡块（21）之间构成折叠结构。
5.根据权利要求1所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述支杆（10）通过限位螺杆（22）与推杆（11）之间构成升降结构，且推杆（11）的竖直中心线垂直于储流盘（13）。
6.根据权利要求5所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述储流盘（13）、回流口（12）和储流槽（23）三者之间均关于底模（15）的竖直中心线对称分布，且储流槽（23）的横截面设置为扇形结构。
7.根据权利要求1所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述底模（15）、储流腔（24）和隔流槽（31）三者之间的竖直中心线相互重合，且导向槽（16）与隔块（36）之间均关于底模（15）的竖直中心线对称分布，并且导向槽（16）的内部宽度大于导向杆（35）的外部宽度，且导向杆（35）通过弹簧（34）与压盘（25）之间构成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述连接杆（17）分别贯穿于防尘罩（18）、橡胶圈（32）和油环（33）三者的内部，且防尘罩（18）的外部呈褶皱结构。
9.根据权利要求1所述的一种可将漫出废料循环使用的注塑模具装置，其特征在于：所述液压柱（19）的竖直中心线垂直于滑块（27），且滑块（27）通过滑轨（26）构成滑动结构。
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN205033478U (zh) * | 2015-09-24 | 2016-02-17 | 朱启满 | 注塑模具物料供给循环处理装置 |
| CN207388122U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-05-22 | 兰州文理学院 | 一种阻燃材料的固化模具 |
| CN207448956U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-06-05 | 昆山浩鈜燿电子有限公司 | 一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具 |
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2018
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