CN209314861U - 即食方便粉丝自动化加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即食方便粉丝自动化加工系统，包括依次连接的原料搅拌装置、真空上料装置、恒温储料装置，所述恒温储料装置的底部的出料口连接有铺浆装置，所述铺浆装置的出料口处设置有蒸箱，所述蒸箱的两侧设置导向辊，所述导向辊上安装有钢带，所述蒸箱内设置有带动所述的导向辊转动的电机；所述蒸箱的出口处连接有用于粉皮移动的斜坡，所述斜坡的传动末端连接有老化装置，所述老化装置的出料端连接切割装置，所述切割装置连接称重和压碗装置。本实用新型即食方便粉丝自动化加工系统各个工序自动化程度高，整个工序减少人力浪费，同时增加压碗包装装置，方便粉丝的食用。

Description

即食方便粉丝自动化加工系统

技术领域

本实用新型涉及粉丝加工生产技术领域，具体涉及一种即食方便粉丝自动化加工系统。

背景技术

目前，我国在粉条、粉丝的加工生产中，大多数是采用作坊式手工制做的。这种生产方式不仅劳动强度大，生产环境卫生条件差，而且生产效率低，产品质量欠佳。为提高生产的效率和工艺，采用粉条加工机进行粉丝的生产，一般包括由机架，在机架上分别依次设置铺浆机构、蒸熟成型装置，蒸熟之后利用自然风干，成型产品，这种的生产工艺相比手工成型具有减轻劳动强度提高生产效率的效果，但是，其仍然具有以下的缺点：1、各个工序的装置集成度不高，生产中的每个工艺步骤需要的装置一般单独设置，需要占用大量的空间，作业流程长，加工生产中易产生卫生安全问题；2、生产过程中还需另建冷库，否者春、夏、秋季不能生产，随着地球大气的逐渐变暖，有时有些地区冬季也不能生产；3、产品外观长短不齐，粗细不均，不宜包装，不方便运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成性高、方便冷却、便于包装的即食方便粉丝自动化加工系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型直条粉丝加工机的技术方案：即食方便粉丝加工系统，包括依次连接的原料搅拌装置、真空上料装置、恒温储料装置，所述恒温储料装置的底部的出料口连接有铺浆装置，所述铺浆装置的出料口处设置有蒸箱，所述蒸箱的两侧设置导向辊，所述导向辊上安装有钢带，所述蒸箱内设置有带动所述的导向辊转动的电机；所述蒸箱的出口处连接有用于粉皮移动的斜坡，所述斜坡的传动末端连接有老化装置，所述老化装置的出料端连接切割装置，所述切割装置连接称重和压碗装置。

优选的，原料搅拌装置包括用以通过人力初步搅拌热水和粉料的搅拌桶，所述搅拌桶连接用于将搅拌桶内的糊料加水再次搅拌的搅拌槽，所述搅拌槽的上部设置值储水罐，所述储水罐下部设置正对搅拌槽的水阀，所述的搅拌槽内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机带动。

优选的，所述真空上料装置包括真空罐和设置于真空罐端部的真空泵，所述真空罐的入口与原料搅拌装置相连。

优选的，恒温储料装置包括恒温储料箱，恒温储料箱内设置有用于避免粉料沉淀的由电机带动的搅拌杆。

优选的，所述老化装置包括上下设置的常温老化装置和低温老化装置，所述的低温老化装置包括冷冻箱体，所述钢带由上至下呈S型穿过冷冻箱体，所述冷冻箱体内部设置有冷冻机。

优选的，所述切割装置包括竖切装置和横切装置，所述竖切装置包括相互贴合的设置于机架上的相对转动的两个辊轴，所述的两个辊轴的表面均设置有切向的刀槽，所述的两个辊轴由第三电机带动；所述的横切装置为粉丝切断机。

优选的，所斜坡包括设置在蒸箱装置传动末端的从动轴和设置在老化装置传动部分的主动轴，所述的主动轴和从动轴之间安装有环形的网带，网带设置为用于增加粉皮与空气的接触面积带有网孔的带状体。

优选的，所述称重和压碗装置，所述称重装置设置为通过人工称重的称重机，所述压碗装置包括机架、设置在机架上的电机、由电机带动的传动轴，所述传动轴包括包括设置于碗模入口的第一传动轴和上下设置于机架两侧的从动传动轴，所述传动轴安装有传动链条，所述的传动轴的安装位置设置为使所述的传动链条呈S型，所述传动链条上设置碗模，所述机架的顶部设置有传动方向与所述的从动传动轴的传动方向相同的压碗传动轴，所述压碗传动轴上安装有压碗链条，所述的压碗链条与传动链条的传动方向一致，所述压碗链条安装有与碗模相对应的用于随着压碗链条的转动而按压碗模内部和与碗模分离的压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的即食方便粉丝自动化加工系统，物料与水混合搅拌之后，通过负压传送至铺浆装置，铺浆装置产生的粉皮进入到整箱中的传送带上，通过蒸箱蒸熟之后进入冷却装置进行冷却，冷却之后的粉皮进入老化装置进行老化，切割成需要的长度尺寸，然后进行压碗包装，整个过程可自动进行粉浆物料的下浆、铺浆成型、蒸熟、冷却、老化、冷冻、切割成粉丝，并进行压碗包装，成为盒式即食快餐粉丝；可以直接的通过热水煮泡之后食用，本实用新型即食方便粉丝加工系统各个工序自动化程度高，整个工序减少人力浪费，增加压碗装置便于粉丝的加工。

2、粉丝的生产过程质量可控，产品质量稳定，加工的粉丝（粉条）调型规范，耐煮耐泡，口味纯正。

附图说明

图1为实用新型即食方便粉丝自动化加工系统的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3位切割装置的结构示意图；

图4为压碗装置的结构示意图；

图5为压碗装置的链条输送结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型即食方便粉丝自动化加工系统的实施例1：如图1所示，即食方便粉丝加工系统，包括依次连接的原料搅拌装置、真空上料装置、恒温储料装置1，所述恒温储料装置4的底部的出料口连接有铺浆装置5，所述铺浆装置5的出料口处设置有蒸箱7，所述蒸箱7的两侧设置导向辊71，所述导向辊71上安装有钢带，所述蒸箱7内设置有带动所述的导向辊71转动的电机；蒸箱7的上部设置有用于对粉皮降温的冷却装置8，冷却装置8位水冷却装置，所述蒸箱7的出口处连接有用于粉皮移动的斜坡9，所述斜坡9的传动末端连接有老化装置，所述老化装置的出料端连接切割装置，所述切割装置连接称重和压碗装置16。

物料与水混合搅拌之后，通过负压传送至铺浆装置，铺浆装置产生的粉皮进入到整箱中的传送带上，通过蒸箱蒸熟之后进入冷却装置进行冷却，冷却之后的粉皮进入老化装置进行老化，切割成需要的长度尺寸，然后进行压碗包装，整个过程可自动进行粉浆物料的下浆、铺浆成型、蒸熟、冷却、老化、冷冻、切割成粉丝，并进行压碗包装，成为盒式即食快餐粉丝；可以直接的通过热水煮泡之后食用，本实用新型即食方便粉丝加工系统各个工序自动化程度高，整个工序减少人力浪费，增加压碗装置便于粉丝的加工。

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：原料搅拌装置包括用以通过人力初步搅拌热水和粉料的搅拌桶，所述搅拌桶连接用于将搅拌桶内的糊料加水再次搅拌的搅拌槽，所述搅拌槽的上部设置储水罐，所述储水罐下部设置正对搅拌槽的水阀，所述的搅拌槽内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机带动。

实施例3：

实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：所述真空上料装置包括真空罐和设置于真空罐端部的真空泵，所述真空罐的入口与原料搅拌装置相连。打开真空泵能够将原料搅拌装置内的原料吸出，排入恒温储料箱内，操作方便快捷。

实施例4：

实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：如图1-2所示，恒温储料装置4包括恒温储料箱41，恒温储料箱41内设置有用于避免粉料沉淀的由电机带动的搅拌杆42。搅拌杆的搅拌避免了恒温储料箱41内的原料的沉淀。

实施例5：

实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：如图1所示，所述老化装置包括上下设置的常温老化装置11和低温老化装置12，所述的低温老化装置12包括冷冻箱体，所述传送带由上至下呈S型穿过冷冻箱体，所述常温老化装置11的一侧设置有带动所述的传送带呈S型移动的老化装置传动机构10，所述冷冻箱体内部设置有冷冻机。

实施例6：

实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：如图3所示，所述切割装置包括竖切装置13和横切装置14，所述竖切装置包括相互贴合的设置于机架上的相对转动的两个辊轴131，所述的两个辊轴的表面均设置有切向的刀槽，所述的两个辊轴由第三电机带动；所述的横切装置为粉丝切断机。竖切装置的两个辊轴131相对的转动用于将粉皮切成条状，粉丝切断机将条状的粉丝切断，便于后续的装碗。

实施例7：

实施例7在实施例1的基础上进一步限定了：如图1所示，所斜坡9包括设置在蒸箱7传动末端的从动轴和设置在老化装置传动部分的主动轴，所述的主动轴和从动轴之间安装有环形的网带，网带设置为用于增加粉皮与空气的接触面积带有网孔的带状体。

实施例8：

实施例8在实施例1的基础上进一步限定了：如图4-5所示，所述称重装置15设置为通过人工称重的称重机，所述压碗装置16包括机架30、设置在机架30上的电机和由电机带动的传动轴17，所述传动轴17包括设置于碗模入口的第一传动轴100和上下设置于机架两侧的从动传动轴171，所述从动传动轴171安装有传动链条18，所述的从动传动轴171的安装位置设置为使所述的传动链条18呈S型，所述传动链条18上设置碗模19，所述机架1的顶部设置有传动方向与所述的从动传动轴171的传动方向相同的压碗传动轴172，所述压碗传动轴172上安装有压碗链条173，所述的压碗链条173与传动链条18的传动方向一致，所述压碗链条173安装有与碗模19相对应的用于随着压碗链条173的转动而按压碗模19内部和与碗模19分离的压板174。

如图5所示为压碗装置的链条输送方向的示意图，上面箭头所示的环形为压碗链条的运行示意图，下部的环形左边为碗模的入口，下面的循环为传动链条的运行轨迹。

铺浆装置与公开号为CN101095483的实用新型名称为铺浆切割式即食粉丝加工机的自动铺浆成型装置的结构相同。

所述搅拌装置4的下部的机架上设置有左辊筒71，蒸箱装置的右侧设置有右辊筒72，左辊71和右辊筒72上安装有环形的钢带，即位于蒸箱7内的传送带设置为钢带，钢带穿过蒸箱，蒸箱内安装有电机和与电机相连的主动轮，主动轮通过带传动连接左辊筒和右辊筒以带动钢带转动，通过铺浆装置传送出来的粉皮设置在钢带上，跟随钢带的转动在整箱内蒸熟。

所述蒸箱的右侧上部设置冷却装置，冷却装置用于对粉皮进行初步的冷却。

物料与水混合搅拌之后，通过负压传送至恒温储料桶，开启恒温储料桶的出料阀门使混合液进入铺浆装置，铺浆装置产生的粉皮进入到蒸箱的传送带上，通过蒸箱蒸熟之后进入冷却装置进行冷却，冷却之后的粉皮进入老化装置进行老化，老化之后的粉皮切割成需要的长度尺寸，然后压碗包装，可以直接的通过热水煮泡之后食用，本实用新型的各个工序的装置集成度高，通过整个机架上由上至下依次设置各个加工装置，占用的厂房空间较短，便于操作；整个加工工序的作业流程短，传送带都没有暴露在空气中，避免了环境中的污染物对原料的污染，加工出来的粉丝更加的卫生；切割之后的产品外观长短粗细均匀，宜包装，方便运输。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：包括依次连接的原料搅拌装置、真空上料装置、恒温储料装置(4)，所述恒温储料装置(4)的底部的出料口连接有铺浆装置(5)，所述铺浆装置(5)的出料口处设置有蒸箱(7)，所述蒸箱(7)的两侧设置导向辊(71)，所述导向辊(71)上安装有钢带，所述蒸箱(7)内设置有带动所述的导向辊(71)转动的电机；所述蒸箱(7)的出口处连接有用于粉皮移动的斜坡(9)，所述斜坡(9)的传动末端连接有老化装置，所述老化装置的出料端连接切割装置，所述切割装置连接称重和压碗装置(16)。

2.根据权利要求1所述的即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：原料搅拌装置包括用以通过人力初步搅拌热水和粉料的搅拌桶，所述搅拌桶连接用于将搅拌桶内的糊料加水再次搅拌的搅拌槽，所述搅拌槽的上部设置值储水罐，所述储水罐下部设置正对搅拌槽的水阀，所述的搅拌槽内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机带动。

3.根据权利要求1所述的即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：所述真空上料装置包括真空罐和设置于真空罐端部的真空泵，所述真空罐的入口与原料搅拌装置相连。

4.根据权利要求1所述的即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：(4)包括恒温储料箱(41)，恒温储料箱(41)内设置有用于避免粉料沉淀的由电机带动的搅拌杆(42)。

5.根据权利要求1所述的即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：所述老化装置包括上下设置的常温老化装置(11)和低温老化装置(12)，所述的低温老化装置(12)包括冷冻箱体，所述钢带由上至下呈S型穿过冷冻箱体，所述冷冻箱体内部设置有冷冻机，所述常温老化装置(11)的一侧设置有带动所述的钢带呈S型移动的老化装置传动机构(10)，所述老化装置传动机构包括多个传动轴和安装在传动轴上的网带。

6.根据权利要求1所述的即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：所述切割装置包括竖切装置(13)和横切装置(14)，所述竖切装置(13)包括相互贴合的设置于机架上的相对转动的两个辊轴(131)，所述的两个辊轴(131)的表面均设置有切向的刀槽，所述的两个辊轴(131)由第三电机带动；所述的横切装置(14)为粉丝切断机。

7.根据权利要求1所述的即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：所斜坡(9)包括设置在蒸箱(7)传动末端的从动轴和设置在老化装置传动部分的主动轴，所述的主动轴和从动轴之间安装有环形的网带，网带设置为用于增加粉皮与空气的接触面积带有网孔的带状体。

8.根据权利要求1所述的即食方便粉丝自动化加工系统，其特征在于：所述称重装置(15)设置为通过人工称重的称重机，所述压碗装置(16)包括机架(30)、设置在机架(30)上的电机和由电机带动的传动轴(17)，所述传动轴(17)包括设置于碗模入口的第一传动轴(100)和上下设置于机架(30)两侧的从动传动轴(171)，所述从动传动轴(171)安装有传动链条(18)，所述的从动传动轴(171)的安装位置设置为使所述的传动链条(18)呈S型，所述传动链条(18)上设置碗模(19)，所述机架(30)的顶部设置有传动方向与所述的从动传动轴(171)的传动方向相同的压碗传动轴(172)，所述压碗传动轴(172)上安装有压碗链条(173)，所述的压碗链条(173)与传动链条(18)的传动方向一致，所述压碗链条(173)安装有与碗模(19)相对应的用于随着压碗链条(173)的转动而按压碗模(19)内部和与碗模(19)分离的压板(174)。