CN208639531U - 一种高效牛肉腌制设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效牛肉腌制设备,涉及肉制品加工设备技术领域,用以解决现有设备腌制过程长、牛肉腌制入味速度慢的技术问题,其包括腌制桶体、进料斗和搅拌装置,还包括至少一组针压装置,针压装置设置在进料斗下方,搅拌装置位于针压装置的下方;腌制桶体内设置有腌制配料加料装置,腌制桶体内并列设置两组搅拌装置。本腌制设备通过在腌制桶体上部设置针压装置,从进料斗投入的牛肉经过针压装置的扎孔处理,可增大牛肉与腌制酱料的接触面积,从而提高牛肉的腌制效率,同时,经过针扎处理可使牛肉部分筋络断裂,疏松纤维,提高风味;并列设置两组搅拌装置,两组搅拌装置相向转动,拍打牛肉、增加牛肉之间的揉捻过程,提高腌制效率。

Description

一种高效牛肉腌制设备
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工设备技术领域,更具体的是涉及一种高效牛肉腌制设备。
背景技术
将牛肉加工成牛肉干之前,首先要将牛肉进行清洗、砍剁成小块、腌制、煮制、炒制等工艺。目前,人们对牛肉进行腌制时,一般都是用天平秤取所需调料后将调料倒入敞口锅或敞口盆里与水搅拌均匀,再将牛肉倒入调料液里,手工翻动牛肉,使牛肉与调料液充分混合,腌制数小时后再人工捞出牛肉,转移到滤干设备上进行滤干后再煮制。在腌制的整个过程中,都是采用人工劳动,其存在劳动强度大,人工成本高、腌制效率低、不干净不卫生等缺点;此外,将调料倒入敞口锅或敞口盆里与水搅拌均匀对牛肉进行腌制,腌制液味道会弥漫整个生产空间,使加工环境恶化、影响生产、不利于身体健康,而且粉尘等异物容易掉落在敞口锅或敞口盆里,对牛肉的质量造成影响。
申请号为CN201520870327.4的实用新型公开了一种牛肉腌制设备,包括腌制桶,所述腌制桶内设有中心轴,所述中心轴上设有用于搅拌的搅拌叶,所述腌制桶上设有进料口和出料口,所述腌制桶的顶部设有排气阀、调料出口、温度计和压力计,所述腌制桶的下部设有漏液板,所述腌制桶的下部桶壁上设有腌液排出口,所述中心轴由电机控制,所述电机连接减速装置。本实用新型设计新颖,结构简单,通过电机驱动搅拌叶,能自动腌制牛肉,其劳动强度小,大大降低了人工成本、腌制效率高。
上述实用新型公开的牛肉腌制设备的漏液板水平设置,存在取料不便的问题,且单搅拌轴对牛肉进行拍打混合,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,提供一种可加快牛肉腌制入味速度的高效牛肉腌制设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高效牛肉腌制设备,包括腌制桶体、进料斗和搅拌装置,还包括至少一组针压装置,所述针压装置设置在进料斗下方,所述搅拌装置位于针压装置的下方;所述腌制桶体内设置有腌制配料加料装置,所述腌制桶体内并列设置两组搅拌装置。
在本设备中,通过在腌制桶体上部设置针压装置,从进料斗投入的牛肉经过针压装置的扎孔处理,可增大牛肉与腌制酱料的接触面积,从而提高牛肉的腌制效率,同时,经过针扎处理可使牛肉部分筋络断裂,疏松纤维,提高风味;并列设置两组搅拌装置,两组搅拌装置相向转动,拍打牛肉、增加牛肉之间的揉捻过程,提高腌制效率。
进一步地,具体的,所述针压装置包括表面设置有钢针的辊轮和牛肉传送带,所述牛肉传送带的一端位于进料斗正下方,牛肉传送带的另一端与辊轮的钢针转动形成的圆相切,所述牛肉传送带与表面设置有钢针的辊轮相向转动。
从进料斗投入的牛肉落在牛肉传送带上,经牛肉传送带传送到表面设置有钢针的辊轮位置,牛肉传送带与辊轮相向转动,挤压并向下传送牛肉;利用匀速转动的牛肉传送带实现均匀送料、牛肉扎孔均匀的效果。
进一步地,为了进一步提高牛肉的扎孔程度,所述针压装置包括两组,两组针压装置上下排列设置,且位于下方的针压装置,其辊轮和牛肉传送带的设置方向与上方的辊轮和牛肉传送带的设置方向相反。
进一步地,所述搅拌装置包括搅拌轴、桨叶和变频电机,所述变频电机设置在腌制桶体下方,所述搅拌轴竖向设置在腌制桶体内部,桨叶水平设置在搅拌轴上,变频电机的输出端与搅拌轴下端连接。
进一步地,所述腌制配料加料装置包括配料搅拌斗、分液斗和混料装置。
进一步地,所述配料搅拌斗设置在腌制桶体外壁上,配料搅拌斗内部设置混料装置,配料搅拌斗与腌制桶体的连接口设置开关阀门,所述分液斗一端与连接口连接,分液斗的另一端伸入针压装置的下方,且分液斗的另一端底部设置有多个分液孔。
为了避免牛肉腌制配料因密度差异产生分层,导致牛肉腌制不均的情况;设置配料搅拌斗,并利用混料装置混合均匀,再从分液斗淋到腌制桶体内部。
进一步地,所述腌制桶体底部两侧一高一低分别设置有出料口和排液口。
进一步地,为了便于从出料口取出腌制完毕的牛肉,所述腌制桶体底部设置有漏液板,所述漏液板倾斜设置,并与水平面成5-20度倾斜角,所述出料口位于漏液板低位端的上方。
进一步地,为了避免牛肉与牛肉传送带粘粘不易脱落,所述针压装置的牛肉传送带均沿传送方向向下倾斜,并与水平面成5-20度倾斜角。
进一步地,为了平衡腌制桶体内外压强,所述腌制桶体顶部设置有用于平衡腌制桶体内外气压的排气阀。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供的高效牛肉腌制设备通过增加对牛肉进行针扎处理的针压装置,增大牛肉与腌制酱料的接触面积,从而提高牛肉的腌制效率。
2.配料搅拌斗内部设置混料装置,使牛肉腌制酱料混合均匀,防止成分分层,从而提高腌制品质,保障牛肉风味。
3.漏液板倾斜设置,便于滤除牛肉腌制后脱出的多余水分;同时便于从位于低位端的取料口取出腌制完成的牛肉。
附图说明
图1是一种高效牛肉腌制设备的结构示意图;
图2是实施例2中高效牛肉腌制设备的结构示意图;
附图标记:1-腌制桶体,2-进料斗,3-搅拌装置,301-搅拌轴,302-桨叶,303-变频电机, 4-针压装置,4-针压装置,401-辊轮,402-牛肉传送带,5-腌制配料加料装置,501-配料搅拌斗,502-分液斗,503-混料装置,6-漏液板,7-出料口,8-排液口,9-排气阀。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种高效牛肉腌制设备,包括腌制桶体1、进料斗2和搅拌装置3,还包括一组针压装置4,针压装置4设置在进料斗2下方,搅拌装置3位于针压装置4的下方;腌制桶体1内设置有腌制配料加料装置5,腌制桶体1内并列设置两组搅拌装置3。
在本设备中,通过在腌制桶体1上部设置针压装置4,从进料斗2投入的牛肉经过针压装置4的扎孔处理,可增大牛肉与腌制酱料的接触面积,从而提高牛肉的腌制效率,同时,经过针扎处理可使牛肉部分筋络断裂,疏松纤维,提高风味;并列设置两组搅拌装置3,两组搅拌装置3相向转动,拍打牛肉、增加牛肉之间的揉捻过程,提高腌制效率。
进一步地,具体的,针压装置4包括表面设置有钢针的辊轮401和牛肉传送带402,牛肉传送带402的一端位于进料斗2正下方,牛肉传送带402的另一端与辊轮401的钢针转动形成的圆相切,牛肉传送带402与表面设置有钢针的辊轮401相向转动。
从进料斗2投入的牛肉落在牛肉传送带402上,经牛肉传送带402传送到表面设置有钢针的辊轮401位置,牛肉传送带402与辊轮401相向转动,挤压并向下传送牛肉;利用匀速转动的牛肉传送带402实现均匀送料、牛肉扎孔均匀的效果。
进一步地,搅拌装置3包括搅拌轴301、桨叶302和变频电机303,变频电机303设置在腌制桶体1下方,搅拌轴301竖向设置在腌制桶体1内部,桨叶302水平设置在搅拌轴301上,变频电机303的输出端与搅拌轴301下端连接。
进一步地,腌制配料加料装置5包括配料搅拌斗501、分液斗502和混料装置。
进一步地,配料搅拌斗501设置在腌制桶体1外壁上,配料搅拌斗501内部设置混料装置,配料搅拌斗501与腌制桶体1的连接口设置开关阀门,分液斗502一端与连接口连接,分液斗 502的另一端伸入针压装置4的下方,且分液斗502的另一端底部设置有多个分液孔。
为了避免牛肉腌制配料因密度差异产生分层,导致牛肉腌制不均的情况;设置配料搅拌斗 501,并利用混料装置混合均匀,再从分液斗502淋到腌制桶体1内部。
进一步地,腌制桶体1底部两侧一高一低分别设置有出料口7和排液口8。
进一步地,为了便于从出料口7取出腌制完毕的牛肉,所述腌制桶体1底部设置有漏液板 6,所述漏液板6倾斜设置,并与水平面成15度倾斜角,所述出料口7位于漏液板6低位端的上方。
进一步地,为了避免牛肉与牛肉传送带402粘粘不易脱落,针压装置4的牛肉传送带402 均沿传送方向向下倾斜,并与水平面成15度倾斜角。
进一步地,为了平衡腌制桶体1内外压强,腌制桶体1顶部设置有用于平衡腌制桶体1 内外气压的排气阀9。
实施例2
如图2所示,为了进一步提高牛肉腌制效率,本实施例提供一种高效牛肉腌制设备,包括腌制桶体1、进料斗2和搅拌装置3,还包括两组组针压装置4,针压装置4设置在进料斗2 下方,搅拌装置3位于针压装置4的下方;腌制桶体1内设置有腌制配料加料装置5,腌制桶体1内并列设置两组搅拌装置3。
针压装置4包括表面设置有钢针的辊轮401和牛肉传送带402,牛肉传送带402的一端位于进料斗2正下方,牛肉传送带402的另一端与辊轮401的钢针转动形成的圆相切,牛肉传送带402与表面设置有钢针的辊轮401相向转动。
两组针压装置4上下排列设置,且位于下方的针压装置4,其辊轮401和牛肉传送带402 的设置方向与上方的辊轮401和牛肉传送带402的设置方向相反。
在本设备中,通过在腌制桶体1上部设置针压装置4,从进料斗2投入的牛肉经过针压装置4的扎孔处理,可增大牛肉与腌制酱料的接触面积,从而提高牛肉的腌制效率,同时,经过针扎处理可使牛肉部分筋络断裂,疏松纤维,提高风味;并列设置两组搅拌装置3,两组搅拌装置3相向转动,拍打牛肉、增加牛肉之间的揉捻过程,提高腌制效率。
从进料斗2投入的牛肉落在牛肉传送带402上,经牛肉传送带402传送到表面设置有钢针的辊轮401位置,牛肉传送带402与辊轮401相向转动,挤压并向下传送牛肉;利用匀速转动的牛肉传送带402实现均匀送料、牛肉扎孔均匀的效果。
进一步地,搅拌装置3包括搅拌轴301、桨叶302和变频电机303,变频电机303设置在腌制桶体1下方,搅拌轴301竖向设置在腌制桶体1内部,桨叶302水平设置在搅拌轴301上,变频电机303的输出端与搅拌轴301下端连接。
进一步地,腌制配料加料装置5包括配料搅拌斗501、分液斗502和混料装置。
进一步地,配料搅拌斗501设置在腌制桶体1外壁上,配料搅拌斗501内部设置混料装置,配料搅拌斗501与腌制桶体1的连接口设置开关阀门,分液斗502一端与连接口连接,分液斗 502的另一端伸入针压装置4的下方,且分液斗502的另一端底部设置有多个分液孔。
为了避免牛肉腌制配料因密度差异产生分层,导致牛肉腌制不均的情况;设置配料搅拌斗 501,并利用混料装置混合均匀,再从分液斗502淋到腌制桶体1内部。
进一步地,腌制桶体1底部两侧一高一低分别设置有出料口7和排液口8。
进一步地,为了便于从出料口7取出腌制完毕的牛肉,所述腌制桶体1底部设置有漏液板 6,所述漏液板6倾斜设置,并与水平面成10度倾斜角,所述出料口7位于漏液板6低位端的上方。
进一步地,为了避免牛肉与牛肉传送带402粘粘不易脱落,针压装置4的牛肉传送带402 均沿传送方向向下倾斜,并与水平面成10度倾斜角。
进一步地,为了平衡腌制桶体1内外压强,腌制桶体1顶部设置有用于平衡腌制桶体1 内外气压的排气阀9。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效牛肉腌制设备,包括腌制桶体(1)、进料斗(2)和搅拌装置(3),其特征在于:还包括至少一组针压装置(4),所述针压装置(4)设置在进料斗(2)下方,所述搅拌装置(3)位于针压装置(4)的下方;所述腌制桶体(1)内设置有腌制配料加料装置(5),所述腌制桶体(1)内并列设置两组搅拌装置(3)。
2.根据权利要求1所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述针压装置(4)包括表面设置有钢针的辊轮(401)和牛肉传送带(402),所述牛肉传送带(402)的一端位于进料斗(2)正下方,牛肉传送带(402)的另一端与辊轮(401)的钢针转动形成的圆相切,所述牛肉传送带(402)与表面设置有钢针的辊轮(401)相向转动。
3.根据权利要求2所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述针压装置(4)包括两组,两组针压装置(4)上下排列设置,且位于下方的针压装置(4),其辊轮(401)和牛肉传送带(402)的设置方向与上方的辊轮(401)和牛肉传送带(402)的设置方向相反。
4.根据权利要求1所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(301)、桨叶(302)和变频电机(303),所述变频电机(303)设置在腌制桶体(1)下方,所述搅拌轴(301)竖向设置在腌制桶体(1)内部,桨叶(302)水平设置在搅拌轴(301)上,变频电机(303)的输出端与搅拌轴(301)下端连接。
5.根据权利要求1所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述腌制配料加料装置(5)包括配料搅拌斗(501)、分液斗(502)和混料装置(503)。
6.根据权利要求5所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述配料搅拌斗(501)设置在腌制桶体(1)外壁上,配料搅拌斗(501)内部设置混料装置(503),配料搅拌斗(501)与腌制桶体(1)的连接口设置开关阀门,所述分液斗(502)一端与连接口连接,分液斗(502)的另一端伸入针压装置(4)的下方,且分液斗(502)的另一端底部设置有多个分液孔。
7.根据权利要求1所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述腌制桶体(1)底部两侧一高一低分别设置有出料口(7)和排液口(8)。
8.根据权利要求7所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述腌制桶体(1)底部设置有漏液板(6),所述漏液板(6)倾斜设置,并与水平面成5-20度倾斜角,所述出料口(7)位于漏液板(6)低位端的上方。
9.根据权利要求2-8任意一项所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述针压装置(4)的牛肉传送带(402)均沿传送方向向下倾斜,并与水平面成5-20度倾斜角。
10.根据权利要求1-8任意一项所述高效牛肉腌制设备,其特征在于:所述腌制桶体(1)顶部设置有用于平衡腌制桶体(1)内外气压的排气阀(9)。
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