CN110897074A - 一种用于牛肉加工过程中的预煮设备 - Google Patents

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孙陆军
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Abstract

本发明公开一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，包括锅体，所述锅体的顶部穿插设置有插接杆，所述控制弹簧的底部固定连接有按压块，所述按压块的表面转动连接有承接杆，所述承接杆的右侧转动连接有推杆，所述推杆的右侧滑动连接有封水板，所述分散板的内部设置有充气缸，所述充气缸的底部滑动连接有充气杆，所述分散板的底部转动连接有分散针，所述锅体的内部设置有浮杆，所述浮杆的侧面啮合连接锥形齿轮，所述锥形齿轮的上方啮合连接有吸水杆，两个所述吸水杆之间啮合连接有连接齿轮，该用于牛肉加工过程中的预煮设备，通过控制弹簧与按压块的配合使用，从而达到了在预煮时防止流出牛肉的血液重新回流进牛肉内的效果。

Description

一种用于牛肉加工过程中的预煮设备
技术领域
本发明涉及牛肉加工技术领域，具体为一种用于牛肉加工过程中的预煮设备。
背景技术
牛肉是指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，是世界第三消耗肉品，约占肉制品市场的25％，由于牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，能提高人体机体抗病能力，还有暖胃补气的作用，因此常食牛肉对人体的营养补充十分有益。
在制作牛肉酱时，需要先进行预煮处理，目的是除去生牛肉内的血液，防止在下一步血液在牛肉内凝固，进而影响牛肉的口感，现有的牛肉预煮方式是直接将牛肉块放置在热水里，通过高温打开牛肉块的表面的血管，热水进入牛肉块的内部，将牛肉块内的血液带出，但需要多次更换热水，以此防止流出的血液再次回流到牛肉块内，通过多次的置换将牛肉内的血液置换完全，因此浪费了大量时间与水分，对整个牛肉加工过程不利。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，具备在预煮时防止流出牛肉的血液重新回流进牛肉内等优点，解决了现有牛肉预煮方式无法阻止从牛肉内流出的血液重新回流进牛肉内，进而增加预煮时间与浪费水分的问题。
(二)技术方案
为实现上述在预煮时防止流出牛肉的血液重新回流进牛肉内的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，包括锅体，所述锅体的顶部穿插设置有插接杆，所述插接杆的表面转动连接有按压杆，所述按压杆的右侧转动连接有启动轮，所述插接杆的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧的底部固定连接有按压块，所述按压块的表面转动连接有承接杆，所述承接杆的右侧转动连接有推杆，所述推杆的右侧滑动连接有封水板，所述封水板的底部转动连接有合板，所述按压块的底部固定连接有分散板，所述分散板的底部设置有放置台，所述分散板的内部设置有充气缸，所述充气缸的底部滑动连接有充气杆，所述分散板的底部转动连接有分散针，所述锅体的内部设置有浮杆，所述浮杆的侧面啮合连接锥形齿轮，所述锥形齿轮的上方啮合连接有吸水杆，两个所述吸水杆之间啮合连接有连接齿轮。
优选的，所述按压杆的内部设置有缓冲弹簧，在锅体排水时通过自身的形变保证按压杆持续对插接杆按压，防止控制弹簧在锅体内水位还未下降到牛肉块以下时便开始复位。
优选的，所述锅体的底部开设有插孔。
优选的，所述合板的侧面滑动连接有固定块，固定脱离锅体后合板的移动方向，防止在闭合时无法插入锅体内。
优选的，所述封水板的表面开设有滑槽，使得在推杆随支架下移时不会与封水板卡死。
优选的，所述吸水杆的顶部设置有吸水扇。
优选的，所述浮杆的表面设置有齿牙。
优选的，所述充气杆的底部设置有限制阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，具备以下有益效果：
1、该用于牛肉加工过程中的预煮设备，通过控制弹簧与按压块的配合使用，通过充气缸对牛肉块的充气作用，使在排水这一过程牛肉块内及表面的血管一直被压缩，因此流出血管的血液不会再次回流进血管内，从而达到了在预煮时防止流出牛肉的血液重新回流进牛肉内的效果。
2、该用于牛肉加工过程中的预煮设备，通过浮杆与吸水杆的配合使用，在锅体内水位下降时，浮杆随之下移，其表面的齿牙与锥形齿轮啮合转动，而锥形齿轮与吸水杆啮合连接，导致吸水杆转动，进而带动吸水杆顶部的吸水扇转动，在水位处于牛肉块高度时，吸水扇转动将漂浮在牛肉块边沿的浮沫吸入到吸水杆内，然后排到下方的热水内，有效的防止了浮沫附着在牛肉块的表面后需要再次清理的情况发生，从而达到了防止在排水时浮沫附着在牛肉块表面的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面剖视图；
图2为本发明结构与浮杆相连机构放大图；
图3为本发明结构分散板剖视图；
图4为本发明结构分散板内部机构放大图；
图5为本发明结构锅体与合板相连处放大图。
图中：1、锅体，2、插接杆，3、按压杆，4、启动轮，5、支架，6、控制弹簧，7、按压块，8、承接杆，9、推杆，10、封水板，11、合板，12、分散板，13、放置台，14、吸水杆，15、锥形齿轮，16、浮杆，17、连接齿轮，18、分散针，19、充气缸，20、充气杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，包括锅体1，锅体1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，锅体1的底部开设有插孔，锅体1的顶部穿插设置有插接杆2，插接杆2的表面转动连接有按压杆3，按压杆3的内部设置有缓冲弹簧，在锅体1排水时通过自身的形变保证按压杆3持续对插接杆2按压，防止控制弹簧6在锅体1内水位还未下降到牛肉块以下时便开始复位，按压杆3的右侧转动连接有启动轮4，插接杆2的底部固定连接有支架5，支架5的底部固定连接有控制弹簧6，控制弹簧6的底部固定连接有按压块7，按压块7的表面转动连接有承接杆8，承接杆8的右侧转动连接有推杆9，推杆9的右侧滑动连接有封水板10，封水板10的表面开设有滑槽，使得在推杆9随支架5下移时不会与封水板10卡死，封水板10的底部转动连接有合板11，合板11的侧面滑动连接有固定块，固定脱离锅体1后合板11的移动方向，防止在闭合时无法插入锅体1内，按压块7的底部固定连接有分散板12，分散板12的底部设置有放置台13，分散板12的内部设置有充气缸19，充气缸19的底部滑动连接有充气杆20，充气杆20的底部设置有限制阀，分散板12的底部转动连接有分散针18，锅体1的内部设置有浮杆16，浮杆16的表面设置有齿牙，浮杆16的侧面啮合连接锥形齿轮15，锥形齿轮15的上方啮合连接有吸水杆14，吸水杆14的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，吸水杆14的顶部设置有吸水扇，两个吸水杆14之间啮合连接有连接齿轮17。
在使用时，将牛肉块放置在放置台13上，向锅体1内注入水没过牛肉块，同时对锅体1加温，当水温升高到一定程度时，牛肉块表面的血管被打开，此时启动电机，启动轮4转动，带动按压杆3转动，按压杆3的转动将插接杆2向下按压移动，而插接杆2有带动支架5向下移动，支架5带动控制弹簧6向下移动，控制弹簧6通过按压块7压动分散板12对放置台13表面上的牛肉块进行按压。
随着插接杆2继续向下移动，牛肉块不断被挤压，由于其表面的血管已经与热水进行置换，但其内仍然存在血液混合着热水，而分散杆底部的分散针18会部分插入牛肉块内，通过其侧面的限制弹簧的限制作用，分散针18会不断拉扯牛肉块，使牛肉块内部的血管进一步打开，此时充气杆20同样会插入到牛肉块内，随后压缩上方的充气缸19，使充气缸19内的气体通过充气杆20底部的限制阀充入到牛肉块内，充入的气体会对打开的血管进行挤压，进而将血管内的血液挤压出牛肉块。
随着控制弹簧6不断收缩，在控制弹簧6收缩的过程中，按压块7会相对于支架5移动，因此承接杆8会转动并将推杆9向右移动，在推杆9的推动下，封水板10发生偏转并不断将合板11抽出锅体1，当牛肉块被挤压到最大程度时，再挤压就会碎裂，此时合板11抽出锅体1，被锅体1底部设置的固定块将合板11脱离锅体1后的移动方向固定，合板11脱离锅体1使锅体1开始排水，当锅体1内水位下降到牛肉块下方时按压杆3才会将插接杆2向上拉动，而这一过程所用的时间通过按压杆3内部的缓冲弹簧提供，由于排水这一过程牛肉块内及表面的血管一直被压缩，因此流出血管的血液不会再次回流进血管内，从而达到了在预煮时防止流出牛肉的血液重新回流进牛肉内的效果。
在锅体1内水位下降时，浮杆16随之下移，其表面的齿牙与锥形齿轮15啮合转动，而锥形齿轮15与吸水杆14啮合连接，导致吸水杆14转动，进而带动吸水杆14顶部的吸水扇转动，在水位处于牛肉块高度时，吸水扇转动将漂浮在牛肉块边沿的浮沫吸入到吸水杆14内，然后排到下方的热水内，有效的防止了浮沫附着在牛肉块的表面后需要再次清理的情况发生，从而达到了防止在排水时浮沫附着在牛肉块表面的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)的顶部穿插设置有插接杆(2)，所述插接杆(2)的表面转动连接有按压杆(3)，所述按压杆(3)的右侧转动连接有启动轮(4)，所述插接杆(2)的底部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底部固定连接有控制弹簧(6)，所述控制弹簧(6)的底部固定连接有按压块(7)，所述按压块(7)的表面转动连接有承接杆(8)，所述承接杆(8)的右侧转动连接有推杆(9)，所述推杆(9)的右侧滑动连接有封水板(10)，所述封水板(10)的底部转动连接有合板(11)，所述按压块(7)的底部固定连接有分散板(12)，所述分散板(12)的底部设置有放置台(13)，所述分散板(12)的内部设置有充气缸(19)，所述充气缸(19)的底部滑动连接有充气杆(20)，所述分散板(12)的底部转动连接有分散针(18)，所述锅体(1)的内部设置有浮杆(16)，所述浮杆(16)的侧面啮合连接锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)的上方啮合连接有吸水杆(14)，两个所述吸水杆(14)之间啮合连接有连接齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，其特征在于：所述按压杆(3)的内部设置有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，其特征在于：所述锅体(1)的底部开设有插孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，其特征在于：所述合板(11)的侧面滑动连接有固定块。
5.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，其特征在于：所述封水板(10)的表面开设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，其特征在于：所述吸水杆(14)的顶部设置有吸水扇。
7.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，其特征在于：所述浮杆(16)的表面设置有齿牙。
8.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工过程中的预煮设备，其特征在于：所述充气杆(20)的底部设置有限制阀。
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