CN210406981U - 一种砂浴炒麦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂浴炒麦机,包括炒料筒,炒料筒内设有转轴,转轴上设有螺旋叶片,转轴通过驱动机构驱动,炒料筒侧壁设有电加热管,炒料筒的一端上侧设有加料斗,另一端设有排料口,炒料筒包括靠近加料斗的炒料段和靠近排料口的除砂段,除砂段底部设有漏砂孔,炒料筒下方设有集砂腔,集砂腔的一端设有排砂口。该设备对小麦进行砂浴焙炒后,实现砂麦分离,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于酱油生产设备领域,特别涉及一种砂浴炒麦机。
背景技术
小麦焙炒是高盐稀态酱油生产过程中的一个重要工艺过程,经过焙炒、粉碎后与豆粕混合接种制曲,因焙炒可以使小麦水分蒸发、组织膨化,成为易被破碎的状态,通过焙炒使小麦中淀粉糊化,从而增加酱油的香味和还原糖的含量,并为制取酱油提供一个适宜的生长环境。因此,通过焙炒除去小麦水分,这在制曲时调节蒸煮大豆或脱脂大豆的水分起着重要的作用。
为提高焙炒的均匀性,通常采用砂浴炒麦机,即先将热砂和小麦混合在一起进行炒制,但由于砂料和小麦同时输出,砂麦不容易分离,浪费人力。并且砂麦分离后的热砂没有进行再利用,导致热量浪费,不够节能环保。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砂浴炒麦机,对小麦进行砂浴焙炒后,实现砂麦分离,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种砂浴炒麦机,包括炒料筒,炒料筒内设有转轴,转轴上设有螺旋叶片,转轴通过驱动机构驱动,炒料筒侧壁设有电加热管,炒料筒的一端上侧设有加料斗,另一端设有排料口,炒料筒包括靠近加料斗的炒料段和靠近排料口的除砂段,除砂段底部设有漏砂孔,炒料筒下方设有集砂腔,集砂腔的一端设有排砂口。
优选的方案中,所述驱动机构包括设置在炒料筒上侧的驱动电机,驱动电机的输出端设有主动轮,转轴的一端设有从动轮,主动轮和从动轮通过皮带传动。
进一步的方案中,所述炒料筒一端设有涨紧支架,涨紧支架上设有滑槽,涨紧轮支座通过螺栓安装在滑槽上,转动安装在涨紧轮支座上的涨紧轮顶紧皮带。
优选的方案中,所述集砂腔倾斜设置,靠近排砂口的一端低于另一端。
进一步的方案中,包括螺旋输送机,螺旋输送机的进料口与排砂口连接,螺旋输送机的出料口设置在炒料筒的加料斗的上方。
本实用新型提供的一种砂浴炒麦机,使砂料和小麦的混合物沿炒料筒输送的过程中实现焙炒,砂料能够提高对小麦加热的均匀性,当物料输送至除砂段后,砂料从漏砂孔漏下,麦砂进行分离,不需要再次进行人工分离,提高生产效率。优选的,通过设置螺旋输送机,将集砂腔中的砂料输送至炒料筒进行再次利用,一方面实现砂料的循环利用,另一面减少热量的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图中:炒料筒1,转轴2,螺旋叶片3,电加热管4,加料斗5,排料口6,漏砂孔7,集砂腔8,排砂口9,驱动电机10,主动轮11,从动轮12,皮带13,涨紧支架14,滑槽15,涨紧轮支座16,涨紧轮17,螺旋输送机18。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种砂浴炒麦机,包括炒料筒1,炒料筒1内设有转轴2,转轴2上设有螺旋叶片3,转轴2通过驱动机构驱动,驱动机构可以选用固定在炒料筒1端部的减速电机,减速电机的输出端与转轴2连接,炒料筒1侧壁设有电加热管4,炒料筒1的一端上侧设有加料斗5,另一端设有排料口6,炒料筒1包括靠近加料斗5的炒料段和靠近排料口6的除砂段,除砂段底部设有漏砂孔7,漏砂孔7的孔径小于小麦的粒径大小,炒料筒1下方设有集砂腔8,集砂腔8的一端设有排砂口9,集砂腔8底部设有支撑腿对装置进行支撑。
具体使用时,将砂料和小麦同时从加料斗5内加入炒料筒1内,通过加热管4对物料进行加热,在螺旋叶片6的输送和搅拌下,使砂料和小麦混合并进行输送,砂料提高对小麦加热的均匀性,当物料输送至除砂段后,砂料从漏砂孔7漏下,麦砂进行分离,砂料落入集砂腔8中收集,分离后的小麦从排料口6排出,实现对小麦的焙炒并使麦砂进行分离。
可替代的,如图1所示,所述驱动机构包括设置在炒料筒1上侧的驱动电机10,驱动电机10的输出端设有主动轮11,转轴2的一端设有从动轮12,主动轮11和从动轮12通过皮带13传动。
优选的,如图1和如图2所示,所述炒料筒1一端设有涨紧支架14,涨紧支架14上设有滑槽15,滑槽15横向设置,涨紧轮支座16通过螺栓安装在滑槽15上,通过轴承转动安装在涨紧轮支座16上的涨紧轮17顶紧皮带13。通过沿滑槽15长度方向调节涨紧轮支座16的位置,实现涨紧轮17对皮带13的涨紧。
所述集砂腔8倾斜设置,靠近排砂口9的一端低于另一端。方便集砂腔8中的砂料的排出。
实施例2:如图1所示,还包括螺旋输送机18,螺旋输送机18竖向设置,螺旋输送机18的进料口与排砂口9连接,螺旋输送机18的出料口设置在炒料筒1的加料斗5的上方。
从集砂腔8的排砂口9排出的砂料落入螺旋输送机18中,通过螺旋输送机18的输送再进入炒料筒1中进行再次使用,由于从漏砂孔7排出的砂料残留较大的余热,通过螺旋输送机18输送回炒料筒1再次使用,减少热量浪费。
Claims (5)
1.一种砂浴炒麦机,其特征在于:包括炒料筒(1),炒料筒(1)内设有转轴(2),转轴(2)上设有螺旋叶片(3),转轴(2)通过驱动机构驱动,炒料筒(1)侧壁设有电加热管(4),炒料筒(1)的一端上侧设有加料斗(5),另一端设有排料口(6),炒料筒(1)包括靠近加料斗(5)的炒料段和靠近排料口(6)的除砂段,除砂段底部设有漏砂孔(7),炒料筒(1)下方设有集砂腔(8),集砂腔(8)的一端设有排砂口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浴炒麦机,其特征在于:所述驱动机构包括设置在炒料筒(1)上侧的驱动电机(10),驱动电机(10)的输出端设有主动轮(11),转轴(2)的一端设有从动轮(12),主动轮(11)和从动轮(12)通过皮带(13)传动。
3.根据权利要求2所述的一种砂浴炒麦机,其特征在于:所述炒料筒(1)一端设有涨紧支架(14),涨紧支架(14)上设有滑槽(15),涨紧轮支座(16)通过螺栓安装在滑槽(15)上,转动安装在涨紧轮支座(16)上的涨紧轮(17)顶紧皮带(13)。
4.根据权利要求1所述的一种砂浴炒麦机,其特征在于:所述集砂腔(8)倾斜设置,靠近排砂口(9)的一端低于另一端。
5.根据权利要求4所述的一种砂浴炒麦机,其特征在于:包括螺旋输送机(18),螺旋输送机(18)的进料口与排砂口(9)连接,螺旋输送机(18)的出料口设置在炒料筒(1)的加料斗(5)的上方。
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Cited By (1)
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CN114365860A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-19 | 任富祥 | 一种芝麻炒制工艺及其设备 |
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- 2019-06-19 CN CN201920926386.7U patent/CN210406981U/zh active Active
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